一种型材废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废料回收技术领域，尤其为一种型材废料回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧固定有处理箱，所述处理箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的一端连接有第二皮带，所述第二皮带的另一端连接有分离机构。本实用新型专利技术通过设置安装板，对较大块的废料进行粉碎，减小废料占用空间，便于物料存储，通过设置分离机构，可以将废料弹起，使其和灰尘分离，配合除尘机构的设置，可以将灰尘进行收集去除，同时使碎屑留在处理箱内继续粉碎，增强废料的使用效果，通过设置第二皮带，使粉碎机构和分离机构由同一个电源驱动，减小了能源消耗，环保性能强。环保性能强。环保性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种型材废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种型材废料回收装置。

技术介绍

[0002]型材切割机，又叫砂轮锯，型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳圆钢、元管等型材进行切割的常用设备，在对这些型材进行切割时，会产生大量的废料，而有些废料是可以回收保存利用的，所以一般会在切割之后，利用废料回收装置对废料进行回收，但是传统的废料回收装置在使用时，废料容易和灰尘沾附在一起，此种方式，不仅影响了废料的使用效果，而且减小了废料的保存面积，因此我们提出了一种型材废料回收装置来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种型材废料回收装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种型材废料回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧固定有处理箱，所述处理箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的一端连接有第二皮带，所述第二皮带的另一端连接有分离机构，所述处理箱的底部固定有斜板，所述底板的顶部设置有除尘机构，所述处理箱的顶部连通有进料口。
[0008]进一步地，所述粉碎机构包括固定在处理箱外侧的L型板，所述L型板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴端固定有第一切割盘，所述第一切割盘的一端贯穿处理箱且与第二皮带转动连接，所述第一切割盘的外侧转动有第一皮带，所述第一皮带的另一端转动有第二切割盘且第二切割盘与处理箱的内壁轴承转动。
[0009]进一步地，所述分离机构包括转动安装在第二皮带另一端的转杆，所述转杆的一端与处理箱的内壁轴承转动，所述转杆的外侧固定有凸轮，所述处理箱的内壁固定有横板，所述横板的顶部固定有直杆，所述直杆的外侧滑动有过滤板，所述直杆的外侧套接有弹簧且弹簧的两端分别与横板和过滤板固定。
[0010]进一步地，所述除尘机构包括固定在底板顶部的吸尘机，所述底板的顶部固定有水箱，所述吸尘机的出尘端通过进尘管与水箱连通，所述吸尘机的进尘端通过连接管固定有吸头，所述水箱的内部连通有出水管，所述出水管的外侧固定有阀门，所述水箱的顶部连通有进水口。
[0011]进一步地，所述底板的顶部设有收集盒。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种型材废料回收装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置安装板，对较大块的废料进行粉碎，减小废料占用空间，便于物料存储，通过设置分离机构，可以将废料弹起，使其和灰尘分离，配合除尘机构的设置，可以将灰尘进行收集去除，同时使碎屑留在处理箱内继续粉碎，增强废料的使用效果，通过设置第二皮带，使粉碎机构和分离机构由同一个电源驱动，减小了能源消耗，环保性能强。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术后视图；
[0017]图3为本技术粉碎机构示意图；
[0018]图4为本技术分离机构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、安装板；3、处理箱；4、粉碎机构；401、L型板；402、电机；403、第一切割盘；404、第一皮带；405、第二切割盘；5、第二皮带；6、分离机构；601、转杆；602、凸轮；603、横板；604、直杆；605、过滤板；606、弹簧；7、斜板；8、除尘机构；801、吸尘机；802、水箱；803、进尘管；804、吸头；805、出水管；806、阀门；807、进水口；9、进料口；10、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种型材废料回收装置，包括底板1，底板1的顶部固定有安装板2，安装板2的一侧固定有处理箱3，处理箱3的内部设置有粉碎机构4，粉碎机构4的一端连接有第二皮带5，第二皮带5的另一端连接有分离机构6，处理箱3的底部固定有斜板7，底板1的顶部设置有除尘机构8，处理箱3的顶部连通有进料口9,需要说明的是，将废料通过进料口9倒入处理箱3内，利用粉碎机构4对废料进行粉碎，通过第二皮带5的设置，使粉碎机构4在远转的同时，可以带动分离机构6运转，利用分离机构6，可以将废料弹起，使其与灰尘分离，接着通过除尘机构8，将灰尘吸出并收集，而废料则继续留在处理箱3内进行粉碎，粉碎后的废料通过粉碎机构4和斜板7落入收集盒10内，便于对废料进行收集并包装，此种方式，减少了废料中的灰尘，增强废料使用效果。
[0023]如图3所示，在一些实施例中,粉碎机构4包括固定在处理箱3外侧的L型板401，L型板401的一侧固定有电机402，电机402的输出轴端固定有第一切割盘403，第一切割盘403的一端贯穿处理箱3且与第二皮带5转动连接，第一切割盘403的外侧转动有第一皮带404，第一皮带404的另一端转动有第二切割盘405且第二切割盘405与处理箱3的内壁轴承转动,需要说明的是，通过电机402驱动第一切割盘403转动，利用第一切割盘403对废料进行粉碎，由于第一切割盘403和第一皮带404转动连接以及第一皮带404和第二切割盘405转动连接，从而带动第二切割盘405转动，增强粉碎效果。
[0024]如图4所示，在一些实施例中,分离机构6包括转动安装在第二皮带5另一端的转杆
601，转杆601的一端与处理箱3的内壁轴承转动，转杆601的外侧固定有凸轮602，处理箱3的内壁固定有横板603，横板603的顶部固定有直杆604，直杆604的外侧滑动有过滤板605，直杆604的外侧套接有弹簧606且弹簧606的两端分别与横板603和过滤板605固定,需要说明的是，通过第一切割盘403与第二皮带5转动连接以及第二皮带5与转杆601转动连接，使电机402带动第一切割盘403转动的同时，可以带动第二皮带5和转杆601进行转动，从而带动凸轮602转动，通过设置第二皮带5，使粉碎机构4和分离机构6由同一个电源驱动，减小了能源消耗，环保性能强，当凸轮602的凸起端接触过滤板605时，带动过滤板605在直杆604的外侧向上滑动，当凸轮602的凸起端远离过滤板605时，利用弹簧606的弹力，过滤板605会向下运动，从而可以将废料弹起，使其与灰尘分离，方便除尘机构8将灰尘吸出。
[0025]如图2所示，在一些实施例中,除尘机构8包括固定在底板1顶部的吸尘机801，底板1的顶部固定有水箱802，吸尘机801的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材废料回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧固定有处理箱(3)，所述处理箱(3)的内部设置有粉碎机构(4)，所述粉碎机构(4)的一端连接有第二皮带(5)，所述第二皮带(5)的另一端连接有分离机构(6)，所述处理箱(3)的底部固定有斜板(7)，所述底板(1)的顶部设置有除尘机构(8)，所述处理箱(3)的顶部连通有进料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种型材废料回收装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括固定在处理箱(3)外侧的L型板(401)，所述L型板(401)的一侧固定有电机(402)，所述电机(402)的输出轴端固定有第一切割盘(403)，所述第一切割盘(403)的一端贯穿处理箱(3)且与第二皮带(5)转动连接，所述第一切割盘(403)的外侧转动有第一皮带(404)，所述第一皮带(404)的另一端转动有第二切割盘(405)且第二切割盘(405)与处理箱(3)的内壁轴承转动。3.根据权利要求1所述的一种型材废料回收装置，其特征在于：所述分离机构(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志强，柯木旺，欧宇亮，
申请(专利权)人：佛山市志宥铝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：