铝棒热剪切机制造技术

技术编号:31791524 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-08 10:49
本实用新型专利技术属于铝棒生产加工技术领域,尤其为一种铝棒热剪切机,包括第一架体,所述第一架体上等间隔设置有第一电动辊筒,所述第一架体上设置有加热箱,所述加热箱的内部固定有电加热管,所述加热箱的一侧设置有剪切组件,所述第一架体的一端固定有下压板,所述下压板的一侧固定有滑道,所述滑道的一端固定有第二架体,所述第二架体上等间隔设置有第二电动辊筒,所述第二架体上设置有用于对铝棒表面检查的光照支架,所述第二架体的末端固定有挡板。本实用新型专利技术通过顶料组件中的第三电动推杆、连接板和斜板的配合,可以将铝棒从第二架体上顶出,并沿着出料斜槽滚入到收集箱中,从而方便对铝棒的收集,而且还降低了劳动成本。而且还降低了劳动成本。而且还降低了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
铝棒热剪切机


[0001]本技术涉及铝棒生产加工
,具体为一种铝棒热剪切机。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程,根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,而在生产加工中,往往需要根据使用需求对其进行热剪处理,但是现有的铝棒热剪切机存在以下问题:
[0003]在切割完成后需要人工将铝棒从运输架上拿下并收集,这样增加了工人的工作强度,收集的效率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝棒热剪切机,解决了在对铝棒进行切割完成后需要人工将铝棒从运输架上拿下并收集,这样增加了工人的工作强度,收集的效率低的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]一种铝棒热剪切机,包括第一架体,所述第一架体上等间隔设置有第一电动辊筒,所述第一架体上设置有加热箱,所述加热箱的内部固定有电加热管,所述加热箱的一侧设置有剪切组件,所述第一架体的一端固定有下压板,所述下压板的一侧固定有滑道,所述滑道的一端固定有第二架体,所述第二架体上等间隔设置有第二电动辊筒,所述第二架体上设置有用于对铝棒表面检查的光照支架,所述第二架体的末端固定有挡板,所述挡板的一侧设置有顶料组件。
[0009]进一步地,所述剪切组件包括壳体,所述壳体的顶部内壁固定有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆的端部固定有上压板。
[0010]进一步地,所述上压板位于下压板的上方,所述第二电动推杆的端部固定有剪切刀。
[0011]进一步地,所述顶料组件包括第三电动推杆,所述第三电动推杆位于第二架体的下方,所述第三电动推杆的端部固定有连接板,所述连接板上固定有斜板,所述斜板穿过两个第二电动辊筒之间的间隔。
[0012]进一步地,所述第二架体的一侧固定有出料斜槽,所述出料斜槽的下方设置有收集箱。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种铝棒热剪切机,具备以下有益效果:
[0015]本技术,通过顶料组件中的第三电动推杆、连接板和斜板的配合,可以将铝棒从第二架体上顶出,并沿着出料斜槽滚入到收集箱中,从而方便对铝棒的收集,而且还降低
了劳动成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体图;
[0017]图2为本技术整体的正视方向的剖视图;
[0018]图3为本技术剪切组件的局部立体图;
[0019]图4为本技术顶料组件的局部立体图。
[0020]图中:1、第一架体;2、第一电动辊筒;3、加热箱;4、电加热管;5、剪切组件;501、壳体;502、第一电动推杆;503、第二电动推杆;504、上压板;505、剪切刀;6、下压板;7、滑道;8、第二架体;9、第二电动辊筒;10、光照支架;11、挡板;12、顶料组件;1201、第三电动推杆;1202、连接板;1203、斜板;13、出料斜槽;14、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1

4所示,本技术一个实施例提出的一种铝棒热剪切机,包括第一架体1,第一架体1上等间隔设置有第一电动辊筒2,第一架体1上设置有加热箱3,加热箱3的内部固定有电加热管4,加热箱3的一侧设置有剪切组件5,第一架体1的一端固定有下压板6,下压板6的一侧固定有滑道7,滑道7的一端固定有第二架体8,第二架体8上等间隔设置有第二电动辊筒9,第二架体8上设置有用于对铝棒表面检查的光照支架10,第二架体8的末端固定有挡板11,挡板11的一侧设置有顶料组件12,将未剪切的铝棒放在第一架体1上,通过第一架体1上的第一电动辊筒2,带动铝棒移动到加热箱3中,通过电加热管4对铝棒进行加热,加热后会被移动到剪切组件5中进行剪切,剪切后的铝棒会沿着滑道7进入到第二架体8上,通过第二架体8上的第二电动辊筒9带动铝棒移动,使得铝棒进入到光照支架10中进行表面光照观看检查,其中,在光照支架10的背面上开设有观察口(图2中可以看出观察口位置),这样方便对铝棒表面检查,检查后将铝棒移动到挡板11处,通过顶料组件12可以将铝棒从第二架体8上顶出,从而方便收集。
[0024]如图3所示,在一些实施例中,剪切组件5包括壳体501,壳体501的顶部内壁固定有第一电动推杆502和第二电动推杆503,第一电动推杆502的端部固定有上压板504,上压板504位于下压板6的上方,第二电动推杆503的端部固定有剪切刀505,在剪切时,通过第一电动推杆502带动上压板504下降,通过上压板504和下压板6的配合,可以将铝棒进行固定,通过第二电动推杆503带动剪切刀505下降,从而对铝棒进行剪切。
[0025]如图4所示,在一些实施例中,顶料组件12包括第三电动推杆1201,第三电动推杆1201位于第二架体8的下方,第三电动推杆1201的端部固定有连接板1202,连接板1202上固定有斜板1203,斜板1203穿过两个第二电动辊筒9之间的间隔,通过第三电动推杆1201带动连接板1202上升,从而带动斜板1203上升,因为斜板1203可以从第二电动辊筒9之间穿过,
从而可以将铝棒从第二架体8中顶出。
[0026]如图1和图4所示,在一些实施例中,第二架体8的一侧固定有出料斜槽13,出料斜槽13的下方设置有收集箱14,顶出的铝棒可以沿着出料斜槽13滚入到收集箱14中,从而方便对铝棒的收集。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒热剪切机,包括第一架体(1),其特征在于:所述第一架体(1)上等间隔设置有第一电动辊筒(2),所述第一架体(1)上设置有加热箱(3),所述加热箱(3)的内部固定有电加热管(4),所述加热箱(3)的一侧设置有剪切组件(5),所述第一架体(1)的一端固定有下压板(6),所述下压板(6)的一侧固定有滑道(7),所述滑道(7)的一端固定有第二架体(8),所述第二架体(8)上等间隔设置有第二电动辊筒(9),所述第二架体(8)上设置有用于对铝棒表面检查的光照支架(10),所述第二架体(8)的末端固定有挡板(11),所述挡板(11)的一侧设置有顶料组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒热剪切机,其特征在于:所述剪切组件(5)包括壳体(501),所述壳体(501)的顶部内壁固定有第一电动推杆(502)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱志强柯木旺易承河
申请(专利权)人:佛山市志宥铝金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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