混凝土试块养护加载一体化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种混凝土试块养护加载一体化系统，包括智能养护试验系统和智能加载试验系统，通过应用智能运输小车、温湿度一体化传感器、二维码扫码枪、六轴智能机械臂、两台压力试验机以及废料运输通道等，完成一个自动化控制养护、运输、试块试验、数据上传、残样清理无人化管理；本实用新型专利技术中的智能试验系统由各高度智能化、自动化的分系统组成，各系统之间协同工作，可完全避免人为因素对试验过程的干扰，保证试验结果的公正性。保证试验结果的公正性。保证试验结果的公正性。

【技术实现步骤摘要】
混凝土试块养护加载一体化系统


[0001]本技术涉及混凝土检测
，尤其涉及一种混凝土试块养护加载一体化系统。

技术介绍

[0002]混凝土的施工质量将直接关系到整个工程的质量，因此如何保证混凝土的强度、质量显得尤为重要。混凝土试块的抗压强度是表征混凝土性能的一个重要指标，因此在进行混凝土工程的施工时，通过取样制作混凝土试块来进行试压，以此评判施工时使用的混凝土性能。
[0003]现阶段，施工现场混凝土试块从取样、养护成型、压力测试各阶段均存在各种问题，例如：未采用标准的养护条件进行养护、养护时间不达标、实验结果人为影响因素较大。另外，针对大型工程，混凝土试块数量多，从而导致现场实验室的工作量大、加大了管理难度，降低了实验结果的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构合理，可完全避免人为因素干扰，智能化、自动化程度高且工作效率高的混凝土试块养护加载一体化系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种混凝土试块养护加载一体化系统，包括智能养护试验系统和智能加载试验系统，所述的智能养护试验系统由操作监控车间以及标准养护车间组成，所述标准养护车间内外均安装有检测温湿度的温湿度一体化传感器，操作监控车间内设有二维码扫码枪、计算机、二维码打印机、控制中心、手持终端，且所述二维码扫码枪、二维码打印机、控制中心、手持终端、温湿度一体化传感器与计算机连接。
[0006]本技术具有以下有益效果：
[0007]1、与传统技术相比，本技术中试块养护、压力测试等过程均使用自动化机械设备进行操作，实现自动养护、自动定位、自动扫码、自动测试、数据记录、残样清理等全过程的自动化、机械化、智能化作业，减轻作业人员的劳动强度，可完全避免人为因素对试验过程的干扰，保证试验结果的公正性，技术效益优势明显。
[0008]2、本技术在混凝土试块取样时，即生成一个唯一的二维码标签进行标识，试块的取样信息、养护环境信息、实验结果等全过程信息均存储与二维码标签内，方便进行监测、管理、追踪、记录，提高实验结果的可靠性。
[0009]3、本技术采用机械臂代替人工操作，自动化程度高，无需工作人员参与，一方面减轻了试验员的劳动强度，保证试验员不被压碎的试块碎屑飞溅误伤到，提高安全保障性；另一方面，大大提高了试样的检测速度，提高了工作效率。
[0010]4、本技术通过设置残样自动清理装置，可以及时将破碎的试样碎屑进行清理，无需人工清扫，效率高。
[0011]5、本技术设置的扫码装置，能够实现试块自动调整扫码，进行无人化操作。
附图说明
[0012]图1是混凝土试块养护加载一体化系统的布置示意图；
[0013]图2是混凝土试块养护加载一体化系统的施工流程图；
[0014]图3是扫码装置的示意图；
[0015]图4是图3的俯视图；
[0016]图5是推出装置的示意图；
[0017]图6是图5的俯视图；
[0018]图7是残样自动清理装置的布置图；
[0019]图8是图7中A
‑
A的左视图。
[0020]其中：1——操作监控车间；2——标准养护车间；3——加载车间；4——二维码扫码枪；5——计算机；6——二维码打印机；7——控制中心；8——手持终端；9——温湿度一体化传感器；10——混凝土试块；11——智能化小车；12——试块摆放架；13——废料运输通道；14——扫码装置；15——格室式残样箱；16——压力试验机；17——推出装置；18——六轴机械臂；19——平衡辅助杆；20——伸缩轴；21——限位板；22——推板；23——底板；24——液压升降柱；25——底座；26——横杆；27——竖杆；28——限位块；29——栓接耳板；30——扫描探头；31——试块推动装置；32——二维码；33——滑道；34——传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0023]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0024]以下结合附图，如图1至图8对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0025]本专利技术提供一种混凝土试块养护加载一体化系统，包括智能养护试验系统和智能加载试验系统。
[0026]所述的智能养护试验系统由操作监控车间1以及标准养护车间2组成，标准养护车间2内外均安装有检测温湿度的温湿度一体化传感器9，操作监控车间1内设有二维码扫码枪4、计算机5、二维码打印机6、控制中心7、手持终端8，且所述二维码扫码枪4、二维码打印机6、控制中心7、手持终端8、温湿度一体化传感器9与计算机5连接。混凝土试块10取样后，通过二维码打印机6打印出唯一的二维码32，并在混凝土试块10上粘贴二维码32，然后放置在智能运输小车11上，智能运输小车11自动驶入标准养护车间2进行养护作业。
[0027]具体的，在养护作业期间，通过温湿度一体化传感器9对标准养护车间2内部的温湿度数据进行检测，随后将温湿度数据传输至计算机5内进行存储，此时工作人员可以通过手持终端8观察实时的温湿度数据，并通过控制中心7根据温湿度数据是否超出设定阈值，来对标准养护车间2内的温度以及湿度进行调控，当需要对混凝土试块10的各项数据以及养护、加载流程进行查看时，通过二维码扫码枪4对二维码32进行识别，进而对每个混凝土试块10进行单独的识别。
[0028]所述的智能加载试验系统包括废料运输通道13、扫码装置14、格室式残样箱15、压力试验机16、推出装置17和六轴机械臂18；待养护作业完成后，智能运输小车11承载着养护完成后的混凝土试块10驶入加载车间3并卸下放置有混凝土试块10的试块摆放架12，加载车间3内设置有六轴机械臂18以及至少两台压力试验机16，由六轴机械臂18将混凝土试块10先放置在扫码装置14完成自动扫码识别后，再放置到压力试验机16上，压力试验机16开始加载，加载完成后自动上传试验结果，并通过推出装置17将压碎的混凝土试块10残渣送入废料运输通道13，最后装入格室式残样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块养护加载一体化系统，其特征在于：包括智能养护试验系统和智能加载试验系统，所述的智能养护试验系统由操作监控车间(1)以及标准养护车间(2)组成，所述标准养护车间(2)内外均安装有检测温湿度的温湿度一体化传感器(9)，操作监控车间(1)内设有二维码扫码枪(4)、计算机(5)、二维码打印机(6)、控制中心(7)、手持终端(8)，且所述二维码扫码枪(4)、二维码打印机(6)、控制中心(7)、手持终端(8)、温湿度一体化传感器(9)与计算机(5)连接。2.根据权利要求1所述的混凝土试块养护加载一体化系统，其特征在于：所述的智能加载试验系统包括废料运输通道(13)、扫码装置(14)、格室式残样箱(15)、压力试验机(16)、推出装置(17)和六轴机械臂(18)；待养护作业完成后，智能运输小车(11)承载着养护完成后的混凝土试块(10)驶入加载车间(3)并卸下放置有混凝土试块(10)的试块摆放架(12)。3.根据权利要求2所述的混凝土试块养护加载一体化系统，其特征在于：所述加载车间(3)内设置有六轴机械臂(18)以及至少两台压力试验机(16)，由六轴机械臂(18)将混凝土试块(10)先放置在扫码装置(14)完成自动扫码识别后，再放置到压力试验机(16)上。4.根据权利要求2所述的混凝土试块养护加载一体化系统，其特征在于：所述的推出装置(17)包括伸缩轴(20)、限位板(21)、推板(22)、底板(23)，所述底板(23)一侧设有限位板(21)，底板(23)中部设有伸缩轴(20)穿过限位板(21)连接推板(22)。5.根据权利要求4所述的混凝土试块养护加载一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志强，陆安伟，王要东，丁帅，汪克明，楼俏颖，吴志辉，罗密，付亮，瞿业洋，韦应星，张卫东，
申请(专利权)人：浙江交工金筑交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：