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一种稳定的多色彩印刷装置制造方法及图纸

技术编号:32878043 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-02 12:10
本实用新型专利技术公开了一种稳定的多色彩印刷装置,印刷加工箱体的顶端等距固定安装有油墨箱,油墨箱的底端固定连接有油墨添加刷,印刷加工箱体的顶端位于油墨箱的一侧位置处均固定安装有预热箱,预热箱的顶端固定连接有进气管,本实用新型专利技术通过加热板和烘干风机的配合使用,先将预热箱内部空气进行加热,再向下吹向印刷后的印刷材料表面,且在每种色彩印刷结束后均进行烘干,加速油墨的凝固速率,确保每种色彩油墨均被风干后再进行下一种色彩的印刷,避免油墨未干导致多种色彩混杂,进而使得印出的图案重影或者糊掉,同时利用隔热板将印刷辊隔离,避免加热后的空气吹到印刷辊的表面导致尚未印刷的油墨即凝固于印刷辊的表面。尚未印刷的油墨即凝固于印刷辊的表面。尚未印刷的油墨即凝固于印刷辊的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的多色彩印刷装置


[0001]本技术涉及多彩印刷
,具体为一种稳定的多色彩印刷装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,除了选择适当的承印物(纸张或其他承印材料)及油墨外,印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成,印刷种类有多款,方法不同,操作也不同,而多色彩印刷使用了多种颜色的油墨在印刷材料上印刷图案,且油墨之间颜色不同也不可相互混合,每次只能在印刷材料表面印刷一种颜色的图案;
[0003]但是目前多色彩印刷时容易产生前一个颜色的油墨尚未凝固就进行下一个颜色油墨的印刷,使得色彩之间相互混杂,导致印刷出的图案模糊或者重影,所以本技术提供了一种稳定的多色彩印刷装置,来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种稳定的多色彩印刷装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的多色彩印刷时容易产生前一个颜色的油墨尚未凝固就进行下一个颜色油墨的印刷,使得色彩之间相互混杂,导致印刷出的图案模糊或者重影的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定的多色彩印刷装置,包括安装架,所述安装架的顶部对称转动安装有输送轴,所述输送轴的表面套接有输送带,所述安装架顶部的一端固定安装有输送电机,所述安装架的顶端固定安装有印刷加工箱体,所述印刷加工箱体的侧壁等距固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴均固定连接有印刷辊,所述印刷加工箱体的顶端等距固定安装有油墨箱,所述油墨箱的底端固定连接有油墨添加刷,所述印刷加工箱体的顶端位于油墨箱的一侧位置处均固定安装有预热箱,所述预热箱的顶端固定连接有进气管,所述预热箱的内壁对称固定安装有加热板,所述预热箱底端的中部嵌入安装有烘干风机;
[0006]所述印刷加工箱体的内部位于印刷辊两侧位置处均固定安装有隔热板,所述印刷加工箱体的底部远离驱动电机的一端等距固定安装有轴流风机,所述轴流风机的一端固定连接有输气管,所述输气管的一端固定安装有干燥箱体。
[0007]优选的,一个所述输送轴的一端与输送电机的输出轴相连接,所述输送电机、驱动电机、加热板、烘干风机和轴流风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接,所述驱动电机、烘干风机和轴流风机的数量均相同。
[0008]优选的,所述油墨添加刷的底端与印刷辊相贴合,所述印刷辊的底端与输送带的表面之间留有间隙,所述隔热板底端的水平高度高于印刷辊底端的水平高度。
[0009]优选的,所述干燥箱体固定安装于印刷加工箱体的顶端,所述干燥箱体内部放置
有干燥剂,所述干燥箱体的一端固定连接有排气管,排气管延伸至预热箱的内部。
[0010]优选的,所述印刷加工箱体的底部远离输送电机的一端对称固定安装有固定边板,两个所述固定边板的内侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的中部套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有活动块,两个所述活动块之间固定安装有弧形整平板,所述弧形整平板的底部固定粘结有防静电橡胶片。
[0011]优选的,所述固定杆贯穿于活动块,所述固定杆和活动块活动连接,所述防静电橡胶片的底端与输送带的顶端之间留有空隙。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0013]1.设置有预热箱、进气管、加热板、烘干风机和隔热板,通过加热板和烘干风机的配合使用,先将预热箱内部空气进行加热,再向下吹向印刷后的印刷材料表面,且在每种色彩印刷结束后均进行烘干,加速油墨的凝固速率,确保每种色彩油墨均被风干后再进行下一种色彩的印刷,避免油墨未干导致多种色彩混杂,进而使得印出的图案重影或者糊掉,降低印刷时出现失误的概率,同时利用隔热板将印刷辊隔离,避免加热后的空气吹到印刷辊的表面导致尚未印刷的油墨即凝固于印刷辊的表面,使得印出的图案不完整。
[0014]2.设置有固定杆、缓冲弹簧、活动块、弧形整平板和防静电橡胶片,通过弧形整平板的使用,对进入印刷加工箱体内部的印刷材料进行按压整平,避免印刷材料在运输过程中过于松垮或者不平整导致印刷时出现褶皱,进而使得印刷出的图案出现瑕疵,同时缓冲弹簧对弧形整平板起到了缓冲的作用,使得活动块和弧形整平板可以顺着固定杆移动,抵消整平时产生的拉扯力,避免印刷材料在整平和输送时出现破裂。
[0015]3.设置有轴流风机、输气管和干燥箱体,通过轴流风机和输气管的配合使用,可以将印刷加工箱体内部的空气输送至干燥箱体内部,且空气中附带有一定的热量,而油墨烘干时蒸发的水分也残留于空气中,干燥箱体内部的干燥剂会将水分吸收,带有热量的空气重新输入预热箱内部,以供再次烘干使用,减少对空气加热所需要的能源,降低了能源的消耗。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术轴流风机的安装结构示意图;
[0020]图3是本技术印刷辊的安装结构示意图;
[0021]图4是本技术弧形整平板的安装结构示意图;
[0022]图中标号:1、安装架;2、输送轴;3、输送带;4、输送电机;5、印刷加工箱体;6、驱动电机;7、印刷辊;8、油墨箱;9、油墨添加刷;10、预热箱;11、进气管;12、加热板;13、烘干风机;14、隔热板;15、轴流风机;16、输气管;17、干燥箱体;18、固定边板;19、固定杆;20、缓冲弹簧;21、活动块;22、弧形整平板;23、防静电橡胶片。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种稳定的多色彩印刷装置,包括安装架1,安装架1的顶部对称转动安装有输送轴2,输送轴2的表面套接有输送带3,安装架1顶部的一端固定安装有输送电机4,一个输送轴2的一端与输送电机4的输出轴相连接,输送电机4、驱动电机6、加热板12、烘干风机13和轴流风机15的输入端均与外部电源的输出端电性连接,驱动电机6、烘干风机13和轴流风机15的数量均相同,安装架1的顶端固定安装有印刷加工箱体5,印刷加工箱体5的侧壁等距固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴均固定连接有印刷辊7,印刷加工箱体5的顶端等距固定安装有油墨箱8,油墨箱8的底端固定连接有油墨添加刷9,油墨添加刷9的底端与印刷辊7相贴合,油墨箱8内部的油墨流向油墨添加刷9,并在印刷辊7转动时,即可将油墨涂抹在印刷辊7的表面,印刷辊7的底端与输送带3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定的多色彩印刷装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶部对称转动安装有输送轴(2),所述输送轴(2)的表面套接有输送带(3),所述安装架(1)顶部的一端固定安装有输送电机(4),所述安装架(1)的顶端固定安装有印刷加工箱体(5),所述印刷加工箱体(5)的侧壁等距固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴均固定连接有印刷辊(7),所述印刷加工箱体(5)的顶端等距固定安装有油墨箱(8),所述油墨箱(8)的底端固定连接有油墨添加刷(9),所述印刷加工箱体(5)的顶端位于油墨箱(8)的一侧位置处均固定安装有预热箱(10),所述预热箱(10)的顶端固定连接有进气管(11),所述预热箱(10)的内壁对称固定安装有加热板(12),所述预热箱(10)底端的中部嵌入安装有烘干风机(13);所述印刷加工箱体(5)的内部位于印刷辊(7)两侧位置处均固定安装有隔热板(14),所述印刷加工箱体(5)的底部远离驱动电机(6)的一端等距固定安装有轴流风机(15),所述轴流风机(15)的一端固定连接有输气管(16),所述输气管(16)的一端固定安装有干燥箱体(17)。2.根据权利要求1所述的一种稳定的多色彩印刷装置,其特征在于,一个所述输送轴(2)的一端与输送电机(4)的输出轴相连接,所述输送电机(4)、驱动电机(6)、加热板(12)、烘干风机(13)和轴流风机(15)的输入端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彩莲
申请(专利权)人:陈彩莲
类型:新型
国别省市:

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