一种环保型造纸工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型造纸工艺，S1：混匀：将纸浆和混合的水注入沉淀池的内部，松开对竖向圆杆的固定，使得竖向圆杆插入纸浆内部，竖向圆杆随着导向块向前移动时会对纸浆进行混匀，使得油墨和颗粒杂质可以正常上浮和下沉，S2：分隔：将竖向圆杆重新固定于竖杆顶部，本发明专利技术利用液压伸缩杆带动连板和纸浆过滤板下降，使得油墨过滤板下降至液面之下，同时驱动电机带动丝杆转动，使得导向块随着移动块行前移动，而油墨过滤板即会将废纸浆浸泡漂浮的油墨和油脂类物质过滤去除，且纸浆按压斜板在向前行进时会将漂浮在表面的纸浆向下按压，使得纸浆不会粘附在油墨过滤板上，且浸泡的水可以顺利的穿过透水孔。以顺利的穿过透水孔。以顺利的穿过透水孔。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型造纸工艺


[0001]本专利技术涉及造纸设备
，具体为一种环保型造纸工艺。

技术介绍

[0002]造纸工业是国民经济的重要基础原材料产业，纸和纸板的消费量已经成为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志，利用废纸为原料的制浆造纸过程，不但可节约天然纤维资源，重复使用废弃物料，还可降低造纸过程污染排放负荷，保护自然环境，充分体现了节能环保的理念，将废纸经过粉碎、浸泡、搅匀、沉淀、分离等步骤，来将纸浆和废纸上粘附的颗粒油墨去除，提取干净的纸浆以供后续纸张的再造；
[0003]但是目前纸张浸泡和沉淀过程中，无法准确地将纸浆和油墨、颗粒等杂质分离，导致提取的纸浆内部仍残留有油墨等杂质，使得再造出的纸张品质下降，所以本专利技术提供了一种环保型造纸工艺，来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种环保型造纸工艺，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的纸张浸泡和沉淀过程中，无法准确地将纸浆和油墨、颗粒等杂质分离，导致提取的纸浆内部仍残留有油墨等杂质，使得再造出的纸张品质下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型造纸工艺，包括如下步骤：
[0006]S1：混匀：将纸浆和混合的水注入沉淀池的内部，松开对竖向圆杆的固定，使得竖向圆杆插入纸浆内部，竖向圆杆随着导向块向前移动时会对纸浆进行混匀，使得油墨和颗粒杂质可以正常上浮和下沉；
[0007]S2：分隔：将竖向圆杆重新固定于竖杆顶部，液压伸缩杆带动油墨过滤板下降至液面以下，油墨过滤板随着导向块移动时会将漂浮在纸浆顶部的油墨杂质向前推送，与纸浆分离；
[0008]S3：推送：液压伸缩杆带动纸浆过滤板下降至纸浆内部，纸浆过滤板随着导向块向前移动时会将漂浮的纸浆向前推送堆积在处理槽内部；
[0009]S4：净化：将沉淀池内部剩余的废水排入水质处理箱体内部，拦截板和活性炭吸附板会对废水进行过滤和净化，净化后多余的水会由溢水管排出用于下一次的纸浆浸泡；
[0010]S5：抽取：排水的同时利用纸浆抽取泵将堆积在处理槽的纸浆抽出并排放至纸浆分离板上，纸浆会留在纸浆分离板表面，而水向下渗透至分离箱体的底部，且通过冲洗喷头喷向纸浆过滤板，将粘附的纸浆冲下；
[0011]S6：清洗：纸浆和废水全部抽取结束后，可以将水质处理箱体一侧净化后的水输送至清理分流箱体，并通过清理喷头喷出对沉淀池的底端进行清洗；
[0012]S7、将纸浆进行加工干燥，形成所需的纸张要求，并进行检测保持。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有分层处理机构，利用液压伸缩杆带动连板和纸浆过滤板下降，使得油墨过滤板下降至液面之下，同时驱动电机带动丝杆转动，使得导向块随着移动块行前移动，而油墨过滤板即会将废纸浆浸泡漂浮的油墨和油脂类物质过滤去除，且纸浆按压斜板在向前行进时会将漂浮在表面的纸浆向下按压，使得纸浆不会粘附在油墨过滤板上，且浸泡的水可以顺利的穿过透水孔；
[0015]在油墨和油脂去除后，液压伸缩杆可以带动纸浆过滤板继续下降，使得纸浆过滤板嵌入浸泡的纸浆内部，在纸浆过滤板随着导向块移动时，纸浆会被纸浆过滤板向前推送，使得沉淀池内部浸泡漂浮的纸浆完全堆积在处理槽内部，而浸泡废纸浆时废纸表面的颗粒杂质均会下沉留在沉淀池的底端，通过分层处理，可以有效的将废纸浸泡产生的油墨等漂浮在表面的和纸浆相互分离，再把纸浆和底部的沉淀的颗粒杂质分离，实现了纸浆的净化处理，保证处理后的纸浆可以用于纸张的再造，提高了资源的利用率。
[0016]2.在将粉碎搅拌后的纸浆和水注入沉淀池内部，向上提起竖向圆杆，将转动块和限位柱分离，旋转转动块，使得竖向圆杆可以向下行进，至竖向圆杆的底端超出油墨过滤板，使得竖向圆杆插入纸浆和水中，利用驱动电机带动丝杆转动，移动块和导向块顺着导向槽前后行进，而竖向圆杆和纸浆过滤板也随之前后行进，竖向圆杆即会对纸浆起到搅拌的作用，使得纸浆和水充分混合，且保证纸浆内部的油墨和杂质颗粒可以顺利的上浮和下沉，避免注入过程中油墨和颗粒混杂在纸浆的内部导致处理后的纸浆仍含有一定的杂质，搅拌完成后，向上提起竖向圆杆，利用限位柱可以将转动块和竖向圆杆固定于高处，使得竖向圆杆的底端不会阻隔后续的分层处理过程。
[0017]3.设置有废水回收清理机构，在纸浆被处理结束后，利用排放控制阀和抽水泵可以将沉淀池内部残留的废水输送至水质处理箱体内部，而拦截板对废水起到了再次过滤拦截的作用，有部分纸浆内部会粘附有颗粒搅拌时无法去除，导致部分纸浆混杂着颗粒下沉至沉淀池内部，被抽取至水质处理箱体内部，拦截板使得水可以顺利向一侧流动，而杂质颗粒和少部分的纸浆残留于分隔板的表面，且活性炭吸附板对过滤后的水进行吸附处理，去除水中的有害物质，在对水质过滤净化处理时，电动伸缩杆可以带动清理板前后移动，对拦截板和活性炭吸附板进行自动清理，无须拆卸装置即可清理，减少不必要的劳动；
[0018]抽水泵输送的水流会直接冲击在旋转叶片上，对旋转叶片施加一个力，使得旋转叶片在水质处理箱体内部转动，而底部揉搓垫会对残留的纸浆进行揉搓，使得纸浆和颗粒相互分离，纸浆继续残留于分隔板的表面，杂质颗粒均穿过分隔板掉落至水质处理箱体的底端，分隔板上的纸浆持续集聚，可以取出用于纸张的再造，无须重新设备动力源，充分利用了现有设备产生的动力，提高了能源的利用率。
[0019]4.水质处理箱体一侧被过滤吸附处理后的水有部分被储存于一侧，待水过多时会有溢水管向内溢出，溢出的用可以用于下次的纸浆浸泡，避免水资源的浪费，而留在水质处理箱体内部的水可以通过输送泵和横向支管输送至清理分流箱体内部，在沉淀池内部废水完全排放时可以利用水流对沉淀池的底部进行冲洗，避免沉淀池底部的颗粒无法完全随着废水被排出，进而导致沉淀池内部无法保持洁净，而冲洗用的水可以直接通过清理排出阀排出，水量较少，使得其中混杂的颗粒浓度过多，导致处理强度增大。
[0020]5.设置有纸浆分离机构，在纸浆过滤板将纸浆完全推送至处理槽时，纸浆抽取泵即可将纸浆直接抽取并由排放管排出堆积在纸浆分离板上，抽取出的纸浆中含有的水会向
下直接穿过纸浆分离板和防漏板，而活动柱和缓冲弹簧对纸浆分离板起到了缓冲减震的作用，缓冲弹簧会吸收纸浆分离板受到排放纸浆的冲击力，使得纸浆分离板不会发生剧烈斗抖动，提高了装置的使用寿命，同时由于缓冲弹簧本身的弹性，会使得纸浆分离板有个微弱的抖动，抖动过程中会使得排放的纸浆向外扩散，避免排放的纸浆堆积在一处影响后续的纸浆排放；
[0021]而排放的纸浆持续向下排放掉落，对已经下落的纸浆产生了一定的冲击力，使得部分的纸浆被冲碎，且冲碎的纸浆会有部分随着水流向下渗透，防漏板对冲碎的纸浆起到了拦截的作用，避免纸浆随着水流被排走导致资源的浪费。
[0022]6.在纸浆过滤板推送纸浆移动至处理槽时，电动推杆即可带动横向分流箱体和冲洗喷头向下行进，使得冲洗喷头对准纸浆过滤板，下落在分离箱体底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型造纸工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：混匀：将纸浆和混合的水注入沉淀池(1)的内部，松开对竖向圆杆(414)的固定，使得竖向圆杆(414)插入纸浆内部，竖向圆杆(414)随着导向块(405)向前移动时会对纸浆进行混匀，使得油墨和颗粒杂质可以正常上浮和下沉；S2：分隔：将竖向圆杆(414)重新固定于竖杆(412)顶部，液压伸缩杆(406)带动油墨过滤板(409)下降至液面以下，油墨过滤板(409)随着导向块(405)移动时会将漂浮在纸浆顶部的油墨杂质向前推送，与纸浆分离；S3：推送：液压伸缩杆(406)带动纸浆过滤板(408)下降至纸浆内部，纸浆过滤板(408)随着导向块(405)向前移动时会将漂浮的纸浆向前推送堆积在处理槽(2)内部；S4：净化：将沉淀池(1)内部剩余的废水排入水质处理箱体(503)内部，拦截板(505)和活性炭吸附板(511)会对废水进行过滤和净化，净化后多余的水会由溢水管(512)排出用于下一次的纸浆浸泡；S5：抽取：排水的同时利用纸浆抽取泵(601)将堆积在处理槽(2)的纸浆抽出并排放至纸浆分离板(609)上，纸浆会留在纸浆分离板(609)表面，而水向下渗透至分离箱体(603)的底部，且通过冲洗喷头(617)喷向纸浆过滤板(408)，将粘附的纸浆冲下；S6：清洗：纸浆和废水全部抽取结束后，可以将水质处理箱体(503)一侧净化后的水输送至清理分流箱体(519)，并通过清理喷头(520)喷出对沉淀池(1)的底端进行清洗；S7、将纸浆进行加工干燥，形成所需的纸张要求，并进行检测保持。2.根据权利要求1所述的一种环保型造纸工艺，其特征在于，所述沉淀池(1)的一端设置有处理槽(2)，所述沉淀池(1)顶端的两边部对称固定安装有固定框架(3)，所述沉淀池(1)顶部的一端固定安装有分层处理机构(4)，通过液压伸缩杆406调整纸浆过滤板(408)的高度，利用纸浆过滤板(408)和油墨过滤板(409)分别对分层后的油墨杂质和纸浆进行分隔处理；所述沉淀池(1)底部的一端固定安装有废水回收清理机构(5)，将废水通过拦截板(505)和活性炭吸附板(511)过滤净化，净化后的水可以通过清理喷头(520)排出对沉淀池(1)的底部进行冲洗；所述沉淀池(1)的一侧设置有纸浆分离机构(6)，抽取出的纸浆留在纸浆分离板(609)上，渗出的水可以通过冲洗喷头(617)喷向纸浆过滤板(408)，避免纸浆粘附无法正常排出；所述分层处理机构(4)包括驱动电机(401)、丝杆(402)、移动块(403)、导向槽(404)、导向块(405)、液压伸缩杆(406)、连板(407)、纸浆过滤板(408)、油墨过滤板(409)、纸浆按压斜板(410)、透水孔(411)、竖杆(412)、限位柱(413)、竖向圆杆(414)、横向固定板(415)、转动块(416)和限位孔(417)；所述固定框架(3)顶部的一端固定安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴固定连接有丝杆(402)，所述丝杆(402)的表面活动安装有移动块(403)，所述固定框架(3)的顶部位于丝杆(402)一侧位置处开设有导向槽(404)，所述导向槽(404)的一端活动嵌入安装有导向块(405)，所述导向块(405)的顶部固定安装有液压伸缩杆(406)，两个所述液压伸缩杆(406)的顶端之间固定连接有连板(407)，所述连板(407)的底端固定安装有纸浆过滤板(408)，所述纸浆过滤板(408)的底端固定连接有油墨过滤板(409)，所述油墨过滤板(409)底部的一端固定连接有纸浆按压斜板(410)，所述纸浆按压斜板(410)的斜面开设有
透水孔(411)；所述连板(407)顶部的两端对称固定连接有竖杆(412)，所述竖杆(412)的顶端固定连接有限位柱(413)，所述连板(407)的顶部位于纸浆过滤板(408)一侧位置处活动安装有竖向圆杆(414)，所述竖向圆杆(414)的顶端固定连接有横向固定板(415)，所述横向固定板(415)的两端对称转动安装有转动块(416)，所述转动块(416)的一端开设有限位孔(417)。3.根据权利要求1所述的一种环保型造纸工艺，其特征在于，所述移动块(403)和丝杆(402)之间通过螺纹连接，所述导向块(405)的一端与移动块(403)固定连接，所述纸浆过滤板(408)和油墨过滤板(409)的两边部均与沉淀池(1)的内壁相贴合，所述驱动电机(401)和液压伸缩杆(406)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种环保型造纸工艺，其特征在于，所述竖向圆杆(414)均活动贯穿于连板(407)，所述竖向圆杆(414)和纸浆过滤板(408)之间留有间隙，所述竖向圆杆(414)的高度大于纸浆过滤板(408)和油墨过滤板(409)高度之和，所述限位柱(413)贯穿于限位孔(417)，所述转动块(416)和竖杆(412)的顶部相贴合。5.根据权利要求1所述的一种环保型造纸工艺，其特征在于，所述废水回收清理机构(5)包括排放控制阀(501)、抽水泵(502)、水质处理箱体(503)、分隔板(504)、拦截板(505)、安装座(506)、转动杆(507)、旋转叶片(508)、底部揉搓垫(509)、侧边清理刷(510)、活性炭吸附板(511)、溢水管(512)、电动伸缩杆(513)、清理板(514)、输送泵(515)、输送管道(516)、三通控制阀(517)、横向支管(518)、清理分流箱体(519)、清理喷头(520)、竖向支管(521)、增压阀(522)、高压喷头(523)、排出口(524)、排出箱体(525)和清理排出阀(526)；所述沉淀池(1)底部的一端固定连接有排放控制阀(501)，所述排放控制阀(501)的一端固定安装有抽水泵(502)，所述抽水泵(502)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩莲，
申请(专利权)人：陈彩莲，
类型：发明
国别省市：