一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域，具体为一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机，包括：固定框架，固定框架的内部中间位置处设有传动结构，且传动结构包括传动辊轴，传动辊轴表面接触连接有纸张原料，传动辊轴设有两组，两组传动辊轴关于纸张原料的中轴线对称分布，传动辊轴的一端固定连接有传动电机；下压结构，固定框架内部顶端的一侧固定连接有下压结构，且下压结构包括伺服电机，伺服电机的顶端和固定框架之间固定连接；纠偏结构，传动辊轴远离传动电机的一端固定连接有纠偏结构。本实用新型专利技术通过下压结构在当纸张原料经过油印版印刷完后，传动电机停止旋转，裁切压板固定纸张原料并切割纸张原料上印刷好的纸张部分。张原料并切割纸张原料上印刷好的纸张部分。张原料并切割纸张原料上印刷好的纸张部分。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机。

技术介绍

[0002]高速轮转印刷机是一种大型的印刷机设备，和我们平时常见的印刷机不一样，轮转印刷机一般都是非常庞大的，但是相应的，轮转印刷机的工作量相当惊人的，一台大型的轮转印刷机平均每分钟能够印刷出十万左右的字。轮转印刷机最重要的组成部分就是轮转印刷机的转轮系统，通过转筒的不停的滚动，将油墨印刷在纸上，这样就能够印刷出需要印刷的文字了，但是现有的多色高速轮转印刷机存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的多色高速轮转印刷机，纸张印刷完后，不便于固定纸张并切割纸张，切割面不够平整，因为纸张具有一定的韧性，切割时易产生偏差；
[0004]第二，传统的多色高速轮转印刷机，装置是通过印刷版将油墨印刷在纸上，印刷出需要印刷的文字，不便于根据实际需要安装拆卸印刷板；
[0005]第三，传统的多色高速轮转印刷机，装置是通过转筒的不停的滚动，将油墨印刷在纸上的，装置设有两组辊轴，第一组辊轴上是未印刷的干净的白纸，白纸的一端连接在第二组辊轴上，通过第二组辊轴收卷印刷好的白纸，白纸在传送的过程中易偏移。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于固定纸张并切割纸张、不便于根据实际需要安装拆卸印刷板和白纸在传送的过程中易偏移的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机，包括：
[0008]固定框架，所述固定框架的内部中间位置处设有传动结构，且传动结构包括传动辊轴，所述传动辊轴表面接触连接有纸张原料，所述传动辊轴设有两组，两组传动辊轴关于纸张原料的中轴线对称分布，所述传动辊轴的一端固定连接有传动电机；
[0009]下压结构，所述固定框架内部顶端的一侧固定连接有下压结构，且下压结构包括伺服电机，所述伺服电机的顶端和固定框架之间固定连接；
[0010]纠偏结构，所述传动辊轴远离传动电机的一端固定连接有纠偏结构，所述纠偏结构包括旋转电机，且旋转电机和固定框架内部的一侧固定连接；
[0011]油印结构，所述传动结构的底端设有油印结构，且油印结构包括安装凸块，所述安装凸块的一端和固定框架之间固定连接。
[0012]优选的，所述下压结构包括限位滑槽，所述限位滑槽的一端和固定框架之间固定连接，所述伺服电机的底端固定连接有传动丝杆，且传动丝杆的底端设有移动滑槽，所述移动滑槽的两侧固定连接有限位丝杆，且限位丝杆和限位滑槽之间呈滑动连接关系，所述传
动丝杆的表面设有外螺纹，所述移动滑槽的内部设有和传动丝杆表面外螺纹相互配合的内螺纹。
[0013]优选的，所述移动滑槽的底端固定连接有压力托板，且压力托板的底端固定连接有弹性元件，所述弹性元件具有弹性，所述弹性元件的底端固定连接有裁切压板，且裁切压板的底端设有环形分布的刀片。
[0014]优选的，所述纠偏结构包括固定滚块，且固定滚块设在固定框架内部远离旋转电机的一侧，所述旋转电机的一侧固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的一侧和固定滚块滑动连接。
[0015]优选的，所述传动螺纹杆的表面设有两组对称分布的外螺纹，所述传动螺纹杆的一侧贯穿有两组移动滑块，所述移动滑块的顶端设有定位滑槽，所述移动滑块的顶端固定连接有和定位滑槽型号配合的滑块。
[0016]优选的，所述安装凸块的一端设有安装凹槽，所述安装凹槽靠近安装凸块的一端固定连接有定位插杆，所述安装凸块的表面设有外螺纹，所述安装凹槽的内部设有和安装凸块表面的外螺纹相互配合的内螺纹，所述安装凹槽远离安装凸块的一端固定连接有油印版。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机不仅实现了便于固定纸张并切割纸张，实现了便于根据实际需要安装拆卸印刷板，而且实现了白纸在传送的过程中易偏移：
[0018](1)通过下压结构在当纸张原料经过油印版印刷完后，传动电机停止旋转，裁切压板固定纸张原料并切割纸张原料上印刷好的纸张部分，因为纸张具有一定的韧性，切割时易产生偏差，导致切割面不平整，下压结构的优点是通过向纸张原料施加压力裁切，下压结构是通过外接电源启动伺服电机带动传动丝杆旋转，传动丝杆通过表面的螺纹传动带动移动滑槽向下移动；
[0019](2)通过油印结构便于安装拆卸油印版，根据不同的印刷需要油印版上设有不同字体的模板，油印版内部装油墨，使用时模板印刷在纸张原料上，油印版设在纸张原料的底端，装置是通过油印版将油墨印在纸张原料上，印刷出需要的文字，传动结构是通过启动传动电机带动传动辊轴旋转，传动辊轴设有两组，传动辊轴带动纸张原料传动，把第一组传动辊轴上的纸张原料传导到第一组传动辊轴上，在传导的过程中油印结构可以在纸张原料上印刷需要的文字，油印结构的优点是便于根据实际需要安装不同文字的印刷板；
[0020](3)通过纠偏结构和传动结构相互配合，避免纸张原料在传送的过程中偏移错位，因为装置是通过传动辊轴的不停的滚动，将油墨印刷在纸张原料上的，装置设有两组传动辊轴，第一组传动辊轴上是未印刷的干净的纸张原料，纸张原料的另一端连接在第二组传动辊轴上，通过第二组传动辊轴收卷印刷好的纸张原料，这样会导致纸张原料在传送的过程中易偏移。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的下压结构局部放大示意图。
[0025]图中：1、纠偏结构；101、固定滚块；102、传动螺纹杆；103、移动滑块；104、定位滑槽；105、旋转电机；2、固定框架；3、下压结构；301、伺服电机；302、传动丝杆；303、移动滑槽；304、压力托板；305、弹性元件；306、裁切压板；307、限位丝杆；308、限位滑槽；4、油印结构；401、油印版；402、安装凹槽；403、安装凸块；404、定位插杆；5、传动结构；501、纸张原料；502、传动辊轴；503、传动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机，包括：
[0028]固定框架2，固定框架2的内部中间位置处设有传动结构5，且传动结构5包括传动辊轴502，传动辊轴502表面接触连接有纸张原料501，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机，其特征在于，包括：固定框架(2)，所述固定框架(2)的内部中间位置处设有传动结构(5)，且传动结构(5)包括传动辊轴(502)，所述传动辊轴(502)表面接触连接有纸张原料(501)，所述传动辊轴(502)设有两组，两组传动辊轴(502)关于纸张原料(501)的中轴线对称分布，所述传动辊轴(502)的一端固定连接有传动电机(503)；下压结构(3)，所述固定框架(2)内部顶端的一侧固定连接有下压结构(3)，且下压结构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的顶端和固定框架(2)之间固定连接；纠偏结构(1)，所述传动辊轴(502)远离传动电机(503)的一端固定连接有纠偏结构(1)，所述纠偏结构(1)包括旋转电机(105)，且旋转电机(105)和固定框架(2)内部的一侧固定连接；油印结构(4)，所述传动结构(5)的底端设有油印结构(4)，且油印结构(4)包括安装凸块(403)，所述安装凸块(403)的一端和固定框架(2)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有压平切割结构的多色高速轮转印刷机，其特征在于：所述下压结构(3)包括限位滑槽(308)，所述限位滑槽(308)的一端和固定框架(2)之间固定连接，所述伺服电机(301)的底端固定连接有传动丝杆(302)，且传动丝杆(302)的底端设有移动滑槽(303)，所述移动滑槽(303)的两侧固定连接有限位丝杆(307)，且限位丝杆(307)和限位滑槽(308)之间呈滑动连接关系，所述传动丝杆(302)的表面设有外螺纹，所述移动滑槽(303)的内部设有和传动丝杆(302)表面外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振荣，张吉，
申请(专利权)人：南通普林派克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：