本实用新型专利技术公开了一种模切烫金机动平台驱动装置，包括底座，所述底座的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端设有输出轴，所述输出轴的末端连接有传动杆；推动杆，其连接在所述传动杆的末端，所述推动杆的末端安装有升降滑块，所述推动杆与升降滑块和传动杆的连接处均穿设有连接轴；支杆，其安装在所述升降滑块的左右两侧，所述支杆的内部安装有内杆。该模切烫金机动平台驱动装置，与现有的装置相比，通过在烫金板上设置可伸缩的内杆，对烫金板的竖直运动进行限位，避免烫金板左右晃动，并且改变了原有的曲轴连杆移动，采用曲轴滑块机构，使烫金板上下移动更加稳定，并且能够根据需要调整烫金板的位移距离，从而调整烫金板的压力大小。的压力大小。的压力大小。
【技术实现步骤摘要】
一种模切烫金机动平台驱动装置
[0001]本技术涉及模切烫金机
，具体为一种模切烫金机动平台驱动装置。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的模切烫金机动平台驱动装置，采用曲柄连杆驱动，无法对烫金板的运动进行限位，容易导致烫金板在竖直移动时发生左右晃动，影响烫金机的使用，为此，我们提出一种模切烫金机动平台驱动装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模切烫金机动平台驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出模切烫金机动平台驱动装置，采用曲柄连杆驱动，无法对烫金板的运动进行限位，容易导致烫金板在竖直移动时发生左右晃动，影响烫金机的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切烫金机动平台驱动装置，包括：
[0006]底座，所述底座的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端设有输出轴，所述输出轴的末端连接有传动杆；
[0007]推动杆，其连接在所述传动杆的末端，所述推动杆的末端安装有升降滑块，所述推动杆与升降滑块和传动杆的连接处均穿设有连接轴；
[0008]支杆，其安装在所述升降滑块的左右两侧，所述支杆的内部安装有内杆；
[0009]缓冲弹簧，其套设在所述内杆的外部，所述内杆的上方安装有烫金板；
[0010]支架，其安装在所述底座的内部，所述底座与支架的连接处设有安装螺栓；
[0011]导轨，其安装在所述支架的上方。
[0012]优选的，所述导轨贯穿于烫金板的内部，且导轨与支架相互垂直，并且导轨通过安装螺栓与支架构成可拆卸结构。
[0013]优选的，所述升降滑块在导轨上实现升降移动，所述升降滑块通过连接轴与推动杆构成转动结构。
[0014]优选的，所述伺服电机通过输出轴与传动杆键连接，且输出轴与传动杆相互垂直，所述传动杆通过连接轴与推动杆构成转动结构。
[0015]优选的，所述支杆通过缓冲弹簧与烫金板构成弹性结构，且支杆与内杆构成伸缩结构。
[0016]优选的，所述升降滑块还设有：
[0017]密封塞，其安装在所述升降滑块的一侧；
[0018]出油孔，其开设在所述升降滑块与导轨相贴合的一侧。
[0019]优选的，所述升降滑块与密封塞活动连接，且出油孔沿升降滑块的内部等距均匀分布。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种模切烫金机动平台驱动装置，具备以下有益效果：该模切烫金机动平台驱动装置通过在烫金板上设置可伸缩的内杆，对烫金板的竖直运动进行限位，避免烫金板左右晃动，并且改变了原有的曲轴连杆移动，采用曲轴滑块机构，使烫金板上下移动更加稳定，并且能够根据需要调整烫金板的位移距离，从而调整烫金板的压力大小。
[0021]1.本技术通过设置的缓冲弹簧，能够对烫金板移动起到一定的缓冲效果，并且内杆可在支杆内上下移动，对烫金板起到限位效果，避免烫金板左右晃动；
[0022]2.本技术通过设置的伺服电机，可通过输出轴驱动传动杆进行转动，利用推动杆拉动升降滑块在导轨上进行升降移动，即可将旋转运动转化为直线运动，伺服电机完成一个周期转动，即可带动烫金板完成一个周期的运动，运动过程更加稳定；
[0023]3.本技术推动杆和传动杆之和与伺服电机的距离为烫金板的最高点，推动杆和传动杆之差为伺服电机的距离为烫金板的最低点，调整推动杆和传动杆的长度，即可调整烫金板的位移距离；通过设置的密封塞，可对升降滑块内进行密封，避免润滑油漏出，润滑油可直接通过出油孔排出，对导轨进行润滑。
附图说明
[0024]图1为本技术推动杆与传动杆的连接处的结构示意图；
[0025]图2为本技术整体的结构示意图；
[0026]图3为本技术烫金板位于最低点时的结构示意图；
[0027]图4为本技术升降滑块和导轨的结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、烫金板；3、支杆；4、内杆；5、缓冲弹簧；6、升降滑块；7、推动杆；8、传动杆；9、支架；10、导轨；11、连接轴；12、伺服电机；13、输出轴；14、安装螺栓；15、密封塞；16、出油孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
4所示，一种模切烫金机动平台驱动装置，包括：底座1，底座1的一侧安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端设有输出轴13，输出轴13的末端连接有传动杆8，伺服电机12通过输出轴13与传动杆8键连接，且输出轴13与传动杆8相互垂直，传动杆8通过连接轴11与推动杆7构成转动结构；推动杆7，其连接在传动杆8的末端，推动杆7的末端安装有升降滑块6，推动杆7与升降滑块6和传动杆8的连接处均穿设有连接轴11，升降滑块6在导轨10上实现升降移动，升降滑块6通过连接轴11与推动杆7构成转动结构，通过设置的伺服电机12，可通过输出轴13驱动传动杆8进行转动，利用推动杆7拉动升降滑块6在导轨10上进行升
降移动，即可将旋转运动转化为直线运动，伺服电机12完成一个周期转动，即可带动烫金板2完成一个周期的运动，运动过程更加稳定。
[0031]如图2和图4所示，一种模切烫金机动平台驱动装置，包括：支杆3，其安装在升降滑块6的左右两侧，支杆3的内部安装有内杆4；缓冲弹簧5，其套设在内杆4的外部，内杆4的上方安装有烫金板2，支杆3通过缓冲弹簧5与烫金板2构成弹性结构，且支杆3与内杆4构成伸缩结构，过设置的缓冲弹簧5，能够对烫金板2移动起到一定的缓冲效果，并且内杆4可在支杆3内上下移动，对烫金板2起到限位效果，避免烫金板2左右晃动；支架9，其安装在底座1的内部，底座1与支架9的连接处设有安装螺栓14；导轨10，其安装在支架9的上方，导轨10贯穿于烫金板2的内部，且导轨10与支架9相互垂直，并且导轨10通过安装螺栓14与支架9构成可拆卸结构，密封塞15，其安装在升降滑块6的一侧；出油孔16，其开设在升降滑块6与导轨10相贴合的一侧，升降滑块6与密封塞15活动连接，且出油孔16沿升降滑块6的内部等距均匀分布。
[0032]工作原理：在使用该模切烫金机动平台驱动装置时，首先，启动伺服电机12，伺服电机12通过输出轴13驱动传动杆8进行转动，利用推动杆7拉动升降滑块6在导轨10上进行升降移动，将旋转运动转化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切烫金机动平台驱动装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的一侧安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端设有输出轴(13)，所述输出轴(13)的末端连接有传动杆(8)；推动杆(7)，其连接在所述传动杆(8)的末端，所述推动杆(7)的末端安装有升降滑块(6)，所述推动杆(7)与升降滑块(6)和传动杆(8)的连接处均穿设有连接轴(11)；支杆(3)，其安装在所述升降滑块(6)的左右两侧，所述支杆(3)的内部安装有内杆(4)；缓冲弹簧(5)，其套设在所述内杆(4)的外部，所述内杆(4)的上方安装有烫金板(2)；支架(9)，其安装在所述底座(1)的内部，所述底座(1)与支架(9)的连接处设有安装螺栓(14)；导轨(10)，其安装在所述支架(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种模切烫金机动平台驱动装置，其特征在于，所述导轨(10)贯穿于烫金板(2)的内部，且导轨(10)与支架(9)相互垂直，并且导轨(10)通过安装螺栓(14)与支架(9)构成可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种模切烫...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振荣，张吉，
申请(专利权)人：南通普林派克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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