本实用新型专利技术提供一种粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置。所述粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置包括：粉碎箱，所述粉碎箱上设置有粉碎机构和筛选机构；所述粉碎机构包括有两个转动轴一、两个粉碎齿轮、电机一、隔板一、圆形通口、隔板二、辅助箱、弹簧一、短板、连接板、碾压块、齿板、两个支撑板、转动轴二、电机二和半齿轮，两个所述转动轴一均转动安装在粉碎箱内，两个所述粉碎齿轮分别固定安装在对应的转动轴一上，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种能够在对镁碳砖颗粒进行初次粉碎后再进行多次辗轧，提高粉碎效率从而减小重复粉碎的步骤的粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置。颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置。颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置
[0001]本技术属于镁碳砖回收
，尤其涉及一种粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置。
技术介绍
[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料，由于镁碳砖的制作原料价格较贵，再加上环保需要，报废的镁碳砖往往需要经过粉碎后重新再利用，制作成新的镁碳砖，新的镁碳砖制造方法是通过压铸一次成型，对原料颗粒度的均匀性要求较高，传统的砖块粉碎机粉碎效率低下，粉碎后的料块大小不一，无法直接用做镁碳砖的制造原料，现有技术中，公布了一种涉及镁碳砖回收
的报废镁碳砖回收装置，包含筛板和箱体，箱体的顶端设有废砖进口，箱体的底端设有碎料出口，箱体的左侧壁顶端设有回料出孔；箱体的内腔中部设有两个破碎齿轮，箱体的内腔底部设有两个粉碎辊子；箱体的左侧壁和右侧壁分别设有回料进孔和安装孔，筛板的内端和外端分别通过弹簧与回料进孔的孔边和安装孔的孔边固定连接；振动机的振动输出端与筛板外端延伸至安装孔外的端部固定连接；箱体的左侧外壁设有螺旋送料机，机壳的侧壁与回料进孔对应连通，机壳的上端封闭并与螺旋叶片的上端之间留有缓冲料腔，缓冲料腔与回料出孔对应连通；该回收装置保证粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀，能够直接用作新镁碳砖的制造原料。
[0003]但是，上述结构之中存在不足之处，在对镁碳砖进行粉碎处理时，往往单次的粉碎过程不能使镁碳砖颗粒达到足够的大小，需要对其进行多次运送进行重复碾压才能达到要求，费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够在对镁碳砖颗粒进行初次粉碎后再进行多次辗轧，提高粉碎效率从而减小重复粉碎的步骤的粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有粉碎机构和筛选机构；所述粉碎机构包括有两个转动轴一、两个粉碎齿轮、电机一、隔板一、圆形通口、隔板二、辅助箱、弹簧一、短板、连接板、碾压块、齿板、两个支撑板、转动轴二、电机二和半齿轮，两个所述转动轴一均转动安装在粉碎箱内，两个所述粉碎齿轮分别固定安装在对应的转动轴一上，两个所述粉碎齿轮相啮合，所述电机一固定安装在粉碎箱的一侧外壁上，对应的转动轴一的一端延伸至粉碎箱外，对应的所述转动轴一的一端与电机一的输出轴固定连接，所述隔板一固定安装在粉碎箱内，所述圆形通口开设在隔板一上，所述隔板二固定安装在粉碎箱的顶部内壁上，所述
辅助箱固定安装在粉碎箱的顶部内壁上，所述弹簧一固定安装在辅助箱的顶部内壁上，所述短板固定安装在弹簧一的底端，所述连接板固定安装在短板的底部，所述连接板的底部延伸至辅助箱外，所述碾压块固定安装在连接板的底部，所述齿板固定安装在连接板的一侧，两个所述支撑板均固定安装在隔板二的一侧，所述转动轴二转动安装在两个支撑板之间，所述转动轴二的一端贯穿对应的支撑板，对应的所述支撑板的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与转动轴二的一端固定连接，所述半齿轮固定安装在转动轴二上，所述半齿轮与齿板啮合；
[0007]所述筛选机构包括有两个矩形通口、两个伸缩杆、抖动板、多个筛孔、两个弹簧二和震动机，两个所述矩形通口均开设在粉碎箱上，两个所述伸缩杆分别固定安装在对应的矩形通口的底部内壁上，所述抖动板固定安装在两个伸缩杆的顶端，所述抖动板的两端均延伸至粉碎箱外，多个所述筛孔均开设在抖动板上，两个所述弹簧二分别滑动套设在对应的伸缩杆上，所述弹簧二的底端与对应的矩形通口的底部内壁固定连接，所述弹簧二的顶端与抖动板的底部固定连接，所述震动机固定安装在粉碎箱的一侧外壁上，所述震动机的输出轴与抖动板的顶部固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述粉碎箱的一侧外壁上固定安装有输送箱，所述输送箱的底部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有转动杆一，所述转动杆一的顶端延伸至输送箱内并与输送箱转动连接，所述转动杆一上固定安装有绞龙。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述粉碎箱的一侧内壁上固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有挡块，所述挡块上开设有滑动通口，所述粉碎箱的一侧内壁上固定安装有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸至滑动通口内并与滑动通口滑动连接，所述滑动通口的底部内壁上开设有限位槽，所述滑动杆的底端固定安装有方块，所述方块的底部延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接，所述粉碎箱的一侧内壁上固定安装有定位杆，所述定位杆的一端延伸至滑动通口内并与滑动通口滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述隔板一的顶部固定安装有梯形块，所述梯形块的一侧外壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至安装槽外，所述气缸的输出轴上固定安装有三角块。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述连接板上开设有定位通口，所述粉碎箱的一侧内壁上固定安装有四个长板，对应的两个所述长板之间固定安装有同一个固定杆，所述固定杆贯穿定位通口。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗上固定安装有电磁阀一，所述粉碎箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀二，所述输送箱的一侧外壁上开设有进料通口，所述输送箱的一侧外壁上开设有出料通口，所述粉碎箱的一侧外壁上开设有循环通口，所述粉碎箱的一侧内壁上固定安装有导向板。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置粉碎机构，所述粉碎机构使得可以对镁碳砖颗粒进行粉碎后再进行多次碾压，具有可以在一次循环中提高镁碳砖颗粒的粉碎效率；
[0015]2、本技术通过设置筛选机构，所述筛选机构使得可以将颗粒大小不符合要求的镁碳砖筛选出来，具有可以剔除掉没有达到粉碎要求的镁碳砖颗粒使其进行多次循环粉碎。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置的俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中螺纹杆、挡块、滑动杆、定位杆、滑动通口、限位槽槽和方块的装配图。
[0021]图中：1、粉碎箱；2、转动轴一；3、粉碎齿轮；4、电机一；5、隔板一；6、隔板二；7、辅助箱；8、弹簧一；9、短板；10、连接板；11、碾压块；12、齿板；13、支撑板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置，其特征在于，包括：粉碎箱，所述粉碎箱上设置有粉碎机构和筛选机构；所述粉碎机构包括有两个转动轴一、两个粉碎齿轮、电机一、隔板一、圆形通口、隔板二、辅助箱、弹簧一、短板、连接板、碾压块、齿板、两个支撑板、转动轴二、电机二和半齿轮，两个所述转动轴一均转动安装在粉碎箱内，两个所述粉碎齿轮分别固定安装在对应的转动轴一上，两个所述粉碎齿轮相啮合，所述电机一固定安装在粉碎箱的一侧外壁上，对应的转动轴一的一端延伸至粉碎箱外，对应的所述转动轴一的一端与电机一的输出轴固定连接，所述隔板一固定安装在粉碎箱内，所述圆形通口开设在隔板一上，所述隔板二固定安装在粉碎箱的顶部内壁上，所述辅助箱固定安装在粉碎箱的顶部内壁上，所述弹簧一固定安装在辅助箱的顶部内壁上，所述短板固定安装在弹簧一的底端，所述连接板固定安装在短板的底部，所述连接板的底部延伸至辅助箱外，所述碾压块固定安装在连接板的底部，所述齿板固定安装在连接板的一侧，两个所述支撑板均固定安装在隔板二的一侧，所述转动轴二转动安装在两个支撑板之间，所述转动轴二的一端贯穿对应的支撑板，对应的所述支撑板的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与转动轴二的一端固定连接，所述半齿轮固定安装在转动轴二上，所述半齿轮与齿板啮合；所述筛选机构包括有两个矩形通口、两个伸缩杆、抖动板、多个筛孔、两个弹簧二和震动机，两个所述矩形通口均开设在粉碎箱上，两个所述伸缩杆分别固定安装在对应的矩形通口的底部内壁上，所述抖动板固定安装在两个伸缩杆的顶端，所述抖动板的两端均延伸至粉碎箱外，多个所述筛孔均开设在抖动板上，两个所述弹簧二分别滑动套设在对应的伸缩杆上，所述弹簧二的底端与对应的矩形通口的底部内壁固定连接，所述弹簧二的顶端与抖动板的底部固定连接，所述震动机固定安装在粉碎箱的一侧外壁上，所述震动机的输出轴与抖动板的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的粉碎后的镁碳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李自刚，李志强，李济华，彭从华，李安刚，
申请(专利权)人：河南竹林庆州耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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