振动台及振动台系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种振动台及振动台系统。振动台包括：多个底座组件，沿第一方向间隔布设，每一所述底座组件包括两个减震底座及横梁，两个所述减震底座沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔布设，所述横梁的两端分别支撑设置于两个所述减震底座上；至少两个纵梁，支撑设置于各个所述底座组件的所述横梁上，且沿所述第二方向间隔布设，所述至少两个纵梁用于支撑模台；振动电机，安装于每一所述纵梁；及多个压紧组件，所述横梁沿所述第二方向的两端均安装有所述压紧组件，每一所述压紧组件用于将所述模台压紧固定在所述横梁上。本实用新型专利技术的振动台通过减震底座、横梁和纵梁对模台进行支撑，结构简单，维修方便，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
振动台及振动台系统


[0001]本技术涉及预制构件生产
，特别是涉及一种振动台及振动台系统。

技术介绍

[0002]预制混凝土构件，又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。预制混凝土构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，通过预制混凝土构件技术可实现建筑的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响。预制混凝土构件的施工工艺流程依次包括配料、搅拌、运输、入模、振动、脱模、码垛、护养等。
[0003]其中，振动阶段对物料施加高频振动，以消除物料中的空隙和气泡，达到振实成型的效果。然而，传统的振动台结构复杂、维修困难、成本较高的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对传统的振动台结构复杂、维修困难、成本较高的问题，提供一种改善上述缺陷的振动台及振动台系统。
[0005]一种振动台，包括：
[0006]多个底座组件，沿第一方向间隔布设，每一所述底座组件包括两个减震底座及横梁，两个所述减震底座沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔布设，所述横梁的两端分别支撑设置于两个所述减震底座上；
[0007]至少两个纵梁，支撑设置于各个所述底座组件的所述横梁上，且沿所述第二方向间隔布设，所述至少两个纵梁用于支撑模台；
[0008]振动电机，安装于每一所述纵梁；及
[0009]多个压紧组件，所述横梁沿所述第二方向的两端均安装有所述压紧组件，每一所述压紧组件用于将所述模台压紧固定在所述横梁上。
[0010]在其中一个实施例中，每一所述纵梁上安装有多个所述振动电机，且安装于同一所述纵梁上的多个所述振动电机沿所述第一方向间隔布设。
[0011]在其中一个实施例中，安装于同一所述纵梁上的所述振动电机的旋转方向相同，分别安装于相邻两个所述纵梁上的所述振动电机的旋转方向相反。
[0012]在其中一个实施例中，每一所述减震底座包括支撑底座、升降驱动件及支撑顶座，所述升降驱动件安装于所述支撑底座与所述支撑顶座之间，所述横梁的端部和所述压紧组件连接在所述支撑顶座上。
[0013]在其中一个实施例中，每一所述减震底座还包括弹性件，所述弹性件设置于所述支撑顶座与所述升降驱动件之间。
[0014]在其中一个实施例中，所述升降驱动件为空气弹簧。
[0015]在其中一个实施例中，每一所述减震底座还包括膨胀螺栓，所述支撑底座通过所述膨胀螺栓锁紧固定于振捣工位。
[0016]在其中一个实施例中，每一所述压紧组件包括压紧臂及压紧驱动件，所述压紧臂
与对应的所述横梁铰接连接，且所述压紧臂具有压紧端和驱动端，所述压紧驱动件安装于所述横梁，且与所述驱动端驱动连接；
[0017]所述压紧臂相对所述横梁转动的过程中所述压紧端用于压紧或松开所述模台。
[0018]在其中一个实施例中，所述压紧驱动件为伸缩油缸，所述伸缩油缸的固定端与所述横梁铰接，所述伸缩油缸的伸缩端与所述驱动端铰接。
[0019]一种振动台系统，包括如上任一实施例中所述的振动台及控制器，所述控制器与所述振动电机电连接，所述控制器用于控制所述振动电机旋转。
[0020]上述振动台及振动台系统，各个减震底座固定安装在振捣工位的地面上，多个横梁沿第一方向间隔布设，且每个横梁的两端分别通过两个减震底座进行支撑固定。再利用该多个横梁支撑固定至少两个纵梁。在实际作业时，将模台流转至上述至少两个纵梁上，利用各个纵梁对模台进行支撑，并利用压紧组件将模台压紧固定于各个横梁，使得横梁和纵梁与模台形成一个整体。然后，开启振动电机，振动电机产生的激振力通过纵梁传递至模台以及模台上的模具内的混凝土，从而实现预制混凝土构件内部密实，满足设计和使用要求。本技术的振动台通过减震底座、横梁和纵梁对模台进行支撑，结构简单，维修方便，成本较低。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例中振动台的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的振动台的仰视图；
[0023]图3为图1所示的振动台的侧视图；
[0024]图4为图1所示的振动台的减震底座和压紧组件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]参阅图1至图3所示，本技术一实施例提供的一种振动台，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动台，其特征在于，包括：多个底座组件(10)，沿第一方向(a1)间隔布设，每一所述底座组件(10)包括两个减震底座(11)及横梁(12)，两个所述减震底座(11)沿与所述第一方向(a1)垂直的第二方向(a2)间隔布设，所述横梁(12)的两端分别支撑设置于两个所述减震底座(11)上；至少两个纵梁(20)，支撑设置于各个所述底座组件(10)的所述横梁(12)上，且沿所述第二方向(a2)间隔布设，所述至少两个纵梁(20)用于支撑模台；振动电机(30)，安装于每一所述纵梁(20)；及多个压紧组件(40)，所述横梁(12)沿所述第二方向(a2)的两端均安装有所述压紧组件(40)，每一所述压紧组件(40)用于将所述模台压紧固定在所述横梁(12)上。2.根据权利要求1所述的振动台，其特征在于，每一所述纵梁(20)上均安装有多个所述振动电机(30)，且安装于同一所述纵梁(20)上的多个所述振动电机(30)沿所述第一方向(a1)间隔布设。3.根据权利要求2所述的振动台，其特征在于，安装于同一所述纵梁(20)上的所述振动电机(30)的旋转方向相同，分别安装于相邻两个所述纵梁(20)上的所述振动电机(30)的旋转方向相反。4.根据权利要求1所述的振动台，其特征在于，每一所述减震底座(11)包括支撑底座(111)、升降驱动件(113)及支撑顶座(112)，所述升降驱动件(113)安装于所述支撑底座(111)与所述支撑顶座(112)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，
申请(专利权)人：远大住宅工业科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：