本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其为一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置，包括除杂机构、降温机构和控制机构。本实用新型专利技术中，通过设置除杂机构，该除杂机构包括提取装置和设置在提取装置上进料口连接提取装置出料口的精馏塔，利用红外加热器将三氯氧磷气化，实现对三氯氧磷中磷渣的去除，气化的三氯氧磷经过换热器时，被在套管内流动的冷却水冷却降温实现液化，其中，换热器料管排出管上设置的温度传感器可检测三氯氧磷的排出温度，根据检测温度高低控制供料泵的运行功率，实现对三氯氧磷排出温度的智能控制，避免温度过高导致三氯氧磷液化不完全的情况，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置。
技术介绍
[0002]三氯氧磷中磷渣需要使用设备进行清除，实现对三氯氧磷的提纯，现有的清除设备，在清除磷渣后对三氯氧磷的液化效率较低，因此，针对上述问题提出一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置，通过设置除杂机构，该除杂机构包括提取装置和设置在提取装置上进料口连接提取装置出料口的精馏塔，利用红外加热器将三氯氧磷气化，实现对三氯氧磷中磷渣的去除，气化的三氯氧磷经过换热器时，被在套管内流动的冷却水冷却降温实现液化，其中，换热器料管排出管上设置的温度传感器可检测三氯氧磷的排出温度，根据检测温度高低控制供料泵的运行功率，实现对三氯氧磷排出温度的智能控制，避免温度过高导致三氯氧磷液化不完全的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置，包括除杂机构、降温机构和控制机构，除杂机构包括提取装置和设置在提取装置上且底部进料口连接提取装置顶部出料口的精馏塔，降温机构包括换热器、供给换热器冷却水的冷却水循环机构和设备箱，设备箱内从左往右设置有设备室、冷却剂室和控制室，设备箱内于控制室上方设置有安装室，换热器包括料管和设置在料管外侧的套管，冷却水循环机构包括设置在安装室内的干冰制造机、设置在冷却剂室内的镂空放置板和设置在设备室内的供料泵。
[0006]作为一种优选方案，供料泵的供料管连接套管的进料口，套管的出料管伸入冷却剂室内，供料泵的抽水管伸入冷却剂室内，干冰制造机的供料管伸入冷却剂室内延伸至镂空放置板上方。
[0007]作为一种优选方案，套管的出料管管口处设置有喷头。
[0008]作为一种优选方案，提取装置内部的底板上设置有红外加热器，红外加热器上方设置有出料口与精馏塔进料口连接的提纯箱，提纯箱的顶板上左右两侧分别设置有加料口和检测头插入提纯箱内的红外温度传感器。
[0009]作为一种优选方案，提纯箱底部左侧设置有排杂管，排杂管上设置有排出阀。
[0010]作为一种优选方案，精馏塔顶部的出料管与换热器中料管左端的进料口连接，换热器中料管右端的出料管上设置有温度传感器。
[0011]作为一种优选方案，控制机构包括设置在控制室内部底板上的继电器组和变频器以及设置在控制室右侧内壁上的PLC控制器。
[0012]作为一种优选方案，除杂机构中的红外加热器和排出阀分别通过线路连接继电器组中对应的继电器，冷却水循环机构中的干冰制造机通过线路连接继电器组中对应的继电器，继电器组中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器。
[0013]作为一种优选方案，冷却水循环机构中供料泵的驱动电机通过线路连接变频器，变频器的控制线路连接PLC控制器。
[0014]作为一种优选方案，提取装置中的红外温度传感器通过线路连接 PLC控制器，降温机构中的温度传感器通过线路连接PLC控制器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置除杂机构，该除杂机构包括提取装置和设置在提取装置上进料口连接提取装置出料口的精馏塔，利用红外加热器将三氯氧磷气化，实现对三氯氧磷中磷渣的去除，气化的三氯氧磷经过换热器时，被在套管内流动的冷却水冷却降温实现液化，其中，换热器料管排出管上设置的温度传感器可检测三氯氧磷的排出温度，根据检测温度高低控制供料泵的运行功率，实现对三氯氧磷排出温度的智能控制，避免温度过高导致三氯氧磷液化不完全的情况，适宜推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置换热器截面结构示意图。
[0018]图中：1、提取装置；101、红外加热器；102、提纯箱；103、排杂管；104、排出阀；105、加料口；106、红外温度传感器；2、精馏塔；3、换热器；301、料管；302、套管；303、喷头；4、设备箱； 401、设备室；402、冷却剂室；403、供料泵；404、安装室；405、干冰制造机；406、镂空放置板；5、控制室；501、继电器组；502、变频器；503、PLC控制器；6、温度传感器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：
[0026]一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置，包括除杂机构、降温机构和控制机构；
[0027]其中，除杂机构包括提取装置1和设置在提取装置1上且底部进料口连接提取装置1顶部出料口的精馏塔2，提取装置1内部的底板上设置有红外加热器101，红外加热器101上方设置有出料口与精馏塔2进料口连接的提纯箱102，提纯箱102的顶板上左右两侧分别设置有加料口105和检测头插入提纯箱102内的红外温度传感器106，提纯箱102底部左侧设置有排杂管103，排杂管103上设置有排出阀 104，精馏塔2顶部的出料管与换热器3中料管301左端的进料口连接，除杂机构中的红外加热器101和排出阀104分别通过线路连接继电器组501中对应的继电器；
[0028]其中，降温机构包括换热器3、供给换热器3冷却水的冷却水循环机构和设备箱4，设备箱4内从左往右设置有设备室401、冷却剂室402和控制室本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置，包括除杂机构、降温机构和控制机构，其特征在于：所述除杂机构包括提取装置(1)和设置在提取装置(1)上且底部进料口连接提取装置(1)顶部出料口的精馏塔(2)，所述降温机构包括换热器(3)、供给换热器(3)冷却水的冷却水循环机构和设备箱(4)，所述设备箱(4)内从左往右设置有设备室(401)、冷却剂室(402)和控制室(5)，所述设备箱(4)内于控制室(5)上方设置有安装室(404)，所述换热器(3)包括料管(301)和设置在料管(301)外侧的套管(302)，所述冷却水循环机构包括设置在安装室(404)内的干冰制造机(405)、设置在冷却剂室(402)内的镂空放置板(406)和设置在设备室(401)内的供料泵(403)。2.根据权利要求1所述的一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置，其特征在于：所述供料泵(403)的供料管连接套管(302)的进料口，所述套管(302)的出料管伸入冷却剂室(402)内，所述供料泵(403)的抽水管伸入冷却剂室(402)内，所述干冰制造机(405)的供料管伸入冷却剂室(402)内延伸至镂空放置板(406)上方。3.根据权利要求1所述的一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置，其特征在于：所述套管(302)的出料管管口处设置有喷头(303)。4.根据权利要求1所述的一种三氯氧磷中磷渣的智能高效去除装置，其特征在于：所述提取装置(1)内部的底板上设置有红外加热器(101)，所述红外加热器(101)上方设置有出料口与精馏塔(2)进料口连接的提纯箱(102)，所述提纯箱(102)的顶板上左右两侧分别设置有加料口(105)和检测头插入提纯箱(102)内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌，徐思虎，张杰，虞代福，吴耀峰，
申请(专利权)人：南平铭正医药化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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