一种用于防水纸板生产的涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于防水纸板生产的涂抹装置，属于涂抹装置技术领域，解决了生产防水纸板时生产效率低，员工劳动量大，生产的纸板防水效果差的问题。该涂抹装置包括底座，底座上方设有用于装载防水纸板的物料滚筒，底座下方设有用于加热防水纸板的加热滚筒，底座一侧设有支撑架，支撑架上设有与其转动连接的涂料辊，涂料辊下方设有用于盛放泼水剂的料槽，涂料辊左侧设有与支撑架转动连接的加热张紧辊，支撑架左侧面设有与其转动连接的第一张紧轴。本实用新型专利技术的一种用于防水纸板生产的涂抹装置，采用圆柱形滚轮转动涂抹泼水剂，提高生产效率，增强纸板的防水效果，具有使用方便、实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水纸板生产的涂抹装置


[0001]本技术涉及涂抹装置
，尤其涉及一种用于防水纸板生产的涂抹装置。

技术介绍

[0002]随着商品经济的发展和人们生活水平的提高,对商品包装材料的性能提出了更高的要求,防水纸板在各行各业运用越来越广，主要是防水纸板防止水分快速渗入纸板中从而起到防水、防潮、疏水等功效。由于纸箱耐水、防潮性能差，限制了纸箱包装应用范围，经过纸板防水剂处理后的纸板能明显改善纸板的耐水性，当水长时间落于纸板时，不沾湿而成水滴，能速快防止水浸透纸板，起到超防水、超疏水效果。目前，生产防水纸板的方式是人工涂刷泼水剂，生产效率低，员工劳动量大，生产的纸板防水效果差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于防水纸板生产的涂抹装置，采用圆柱形滚轮转动涂抹泼水剂，提高生产效率，增强纸板的防水效果，具有使用方便、实用性强的特点。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种用于防水纸板生产的涂抹装置，包括底座，所述的底座上方设有用于装载防水纸板的物料滚筒，所述的底座下方设有用于加热防水纸板的加热滚筒，所述的底座一侧设有支撑架，所述的支撑架上设有与其转动连接的涂料辊，所述的涂料辊下方设有用于盛放泼水剂的料槽，所述的涂料辊左侧设有与支撑架转动连接的加热张紧辊，所述的支撑架左侧面设有与其转动连接的第一张紧轴，所述的支撑架右侧面上设有与其转动连接的第三张紧轴，所述的涂料辊与第三张紧轴之间设有张紧机构。
[0005]作为进一步地改进，所述的张紧机构包括第四张紧轴和两个支撑板，两个所述的支撑板分别位于支撑架的前后两侧，并且所述的支撑板与支撑架活动连接，所述的支撑板与支撑架之间设有锁紧件，所述的第四张紧轴的两端分别与两个支撑板转动连接。
[0006]进一步地，所述的料槽底部设有多个支撑杆，多个所述的支撑杆一端与料槽底部连接，多个所述的支撑杆另一端与支撑架连接。
[0007]进一步地，所述的底座中间位置设有出料主动辊和出料从动辊，所述的出料主动辊连接有电机，所述的防水纸板从出料主动辊与出料从动辊之间穿过。
[0008]进一步地，所述底座的右侧上设有出料平台，所述出料平台的顶面位于出料主动辊与出料从动辊之间。
[0009]进一步地，所述底座的左侧上设有一对安装座，所述的安装座上设有与其转动连接的第五张紧轴。
[0010]进一步地，所述的涂料辊一侧设有挡料板，所述的挡料板与支撑架连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]本技术的一种用于防水纸板生产的涂抹装置，通过多条张紧轴和涂料辊的转动实现全自动连续的对防水纸板均匀的涂抹泼水剂，涂抹有泼水剂防水纸板经过加热滚筒的烘干，使得泼水剂可以更好的粘附在防水纸板上，使得防水纸板具有良好的防水功能，连续自动的生产模式，相对于传统的手工涂抹，提高了工作效率，节约了劳动成本，具有使用方便、适用范围广的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]其中：1
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底座、2
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支撑架、3
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涂料辊、4
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料槽、5
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加热张紧辊、6
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第一张紧轴、7
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防水纸板、8
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第四张紧轴、9
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出料主动辊、10
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出料从动辊、11
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加热滚筒、12
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物料滚筒、13
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第五张紧轴、14
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第三张紧轴、15
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出料平台、16
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支撑杆、17
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支撑板、18
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安装座、19
‑
挡料板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]参阅图1
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3所示，本技术的一种用于防水纸板生产的涂抹装置，包括底座1，底座1上方设有用于装载防水纸板7的物料滚筒12，底座1下方设有用于加热防水纸板7的加热滚筒11，底座1一侧设有支撑架2，支撑架2上设有与其转动连接的涂料辊3，涂料辊3下方设有用于盛放泼水剂的料槽4，涂料辊3左侧设有与支撑架2转动连接的加热张紧辊5，支撑架2左侧面设有与其转动连接的第一张紧轴6，支撑架2右侧面上设有与其转动连接的第三张紧轴14，涂料辊3与第三张紧轴14之间设有张紧机构，物料滚筒12上装在有待加工的防水纸板7，防水纸板7绕过第一张紧轴6后从加热张紧辊5底部绕过，之后从涂料辊3上方绕过，紧接着从张紧机构的第四张紧轴8绕过，随后从第三张紧轴14底部绕过，再从第五张紧轴13的顶部绕过，然后从加热滚筒11的底部绕过到达出料主动辊9处，防水纸板7在出料主动辊9与出料从动辊10的作用下绕出，期间防水纸板7在经过涂料辊3之前先经过加热张紧辊5,加热张紧辊5对防水纸板7进行预热,当防水纸板7到达涂料辊3时，涂料辊3可以涂抹更多的泼水剂在防水纸板7上，涂抹有泼水剂防水纸板7经过加热滚筒11的烘干，使得防水纸板7具有防水功能，第一张紧轴6、加热张紧辊5、涂料辊3和第三张紧轴14均通过轴承与支撑架2转动连接。
[0020]具体的，张紧机构包括第四张紧轴8和两个支撑板17，两个支撑板17分别位于支撑架2的前后两侧，并且支撑板17与支撑架2活动连接，支撑板17与支撑架2之间设有锁紧件，锁紧件为螺栓，第四张紧轴8的两端分别与两个支撑板17转动连接，支撑板17开设有滑槽，螺栓穿过滑槽与支撑架2连接，当需要张紧防水纸板7时，松开螺栓，调节支撑板17的高度，达到所需要的高度后，再扭紧螺栓进行该固定，从而实现对防水纸板7的张紧。
[0021]优选的，料槽4底部设有多个支撑杆16，多个支撑杆16一端与料槽4底部连接，多个支撑杆16另一端与支撑架2连接，多个支撑杆16为伸缩杆，料槽4底部设有电动推杆，可根据实际的需求对料槽4的高度进行调节，当需要粘附的泼水剂多或者泼水剂使用减少时，可适当的调节料槽4升高，让涂料辊3与泼水剂的接触面积更加多。
[0022]进一步地，底座1中间位置设有出料主动辊9和出料从动辊10，出料主动辊9连接有电机，防水纸板7从出料主动辊9与出料从动辊10之间穿过，底座1的右侧上设有出料平台15，出料平台15的顶面位于出料主动辊9与出料从动辊10之间，通过出料主动辊9的转动，将防水纸板7带出到出料平台15中，便于对防水纸板7进行收集。
[0023]进一步地，底座1的左侧上设有一对安装座18，安装座18上设有与其转动连接的第五张紧轴13，使得防水纸板7可以平稳张紧的进入加热滚筒11中。
[0024]进一步地，涂料辊3一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防水纸板生产的涂抹装置，其特征在于，包括底座(1)，所述的底座(1)上方设有用于装载防水纸板(7)的物料滚筒(12)，所述的底座(1)下方设有用于加热防水纸板(7)的加热滚筒(11)，所述的底座(1)一侧设有支撑架(2)，所述的支撑架(2)上设有与其转动连接的涂料辊(3)，所述的涂料辊(3)下方设有用于盛放泼水剂的料槽(4)，所述的涂料辊(3)左侧设有与支撑架(2)转动连接的加热张紧辊(5)，所述的支撑架(2)左侧面设有与其转动连接的第一张紧轴(6)，所述的支撑架(2)右侧面上设有与其转动连接的第三张紧轴(14)，所述的涂料辊(3)与第三张紧轴(14)之间设有张紧机构。2.根据权利要求1所述的一种用于防水纸板生产的涂抹装置，其特征在于，所述的张紧机构包括第四张紧轴(8)和两个支撑板(17)，两个所述的支撑板(17)分别位于支撑架(2)的前后两侧，并且所述的支撑板(17)与支撑架(2)活动连接，所述的支撑板(17)与支撑架(2)之间设有锁紧件，所述的第四张紧轴(8)的两端分别与两个支撑板(17)转动连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志坚，林颖，林玥，章志伟，覃业恒，
申请(专利权)人：湖北恒大包装有限公司，
类型：新型
国别省市：