本实用新型专利技术公开了电池极片均匀涂布装置，涉及电池领域，为达到上述目的，本实用新型专利技术的技术方案包括浆料箱、移动车体、匀料转辊和匀料板；所述浆料箱设置于所述移动车体上，所述移动车体转动配合有若干轮轴，最前方的所述转轴同轴设有匀料转辊，所有各所述轮轴的两端分别设置转轮，所述转轮外套有调节与所述匀料转辊外径差的轮套；所述轮轴的前方上侧设有所述匀料板，所述匀料板的下板沿向下抵靠至所述轮轴的外壁；所述浆料箱外接有运料管，所述运料管设有若干位于所述匀料板上方的出料口，所述出料口沿所述匀料板的下板沿均匀分布，所述运料管设有运料泵。能够很好避免浆料从运料管出来的时候堆放在一起的问题，可以更加均匀的涂布浆料，显著的提高涂布的质量。显著的提高涂布的质量。显著的提高涂布的质量。
【技术实现步骤摘要】
电池极片均匀涂布装置
[0001]本技术涉及一种电池极片均匀涂布装置，主要涉及电池领域。
技术介绍
[0002]锂电池在移动通讯数码产品及新能源汽车的应用越来越广泛，锂电池制造设备也在不断的改进更新，而锂电池极片的涂布工序是锂电池生产过程中非常关键的工序，对浆料的涂布厚度需要精确到3微米以下，这就对涂布机提出了严格的质量要求，涂布质量的的好坏会极大的影响电池的安全性涂布质量的。涂布过程不但与布料辊均匀用力有关，同时也与供料装置密切相关，供料的多少，直接影响到该处的厚度，现有通过运料管运送到极片上，然后通过匀料板刮匀，但是由于运料管将浆料运送在极片上是一大股一大股的，因此运料板很难将浆料刮匀。
技术实现思路
[0003]针对以上现有技术的不足，本技术提出一种电池极片均匀涂布装置，能够很好避免浆料从运料管出来的时候堆放在一起的问题，可以更加均匀的涂布浆料，显著的提高涂布的质量。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括浆料箱、移动车体、匀料转辊和匀料板；
[0005]所述浆料箱设置于所述移动车体上，所述移动车体转动配合有若干轮轴，最前方的所述转轴同轴设有匀料转辊，所有各所述轮轴的两端分别设置转轮，所述转轮外套有调节与所述匀料转辊外径差的轮套；
[0006]所述轮轴的前方上侧设有所述匀料板，所述匀料板的下板沿向下抵靠至所述轮轴的外壁；
[0007]所述浆料箱外接有运料管，所述运料管设有若干位于所述匀料板上方的出料口，所述出料口沿所述匀料板的下板沿均匀分布，所述运料管设有运料泵。
[0008]使用的时候，移动车体在转轮的带动下在电池极片上上方移动，通过轮套调节转轮外径与匀料转辊的外径差，以使得匀料转辊小于设有轮套的转轮外径，放置在桌面的时候，匀料转辊与桌面形成一定间隙，该间隙即为涂层的厚度。
[0009]通过运料管将浆料运送到匀料板，浆料从匀料板与匀料转辊之间下落，具体的浆料粘附在匀料转辊向下运动与极片接触，由于浆料是经过匀料板和运料转辊向下运动的，因此对方在匀料板上的浆料将被提前均匀的刮在运料转辊的外壁，然后运料转辊将粘附在运料转辊外壁的浆料涂布在极片上，通过以上能够很好避免浆料从运料管出来的时候堆放在一起的问题，可以更加均匀的涂布浆料，显著的提高涂布的质量。
[0010]优选地，所述运料管采用软管，所述泵为蠕动泵。可以更好的控制浆料运送的速度，以便将浆料更均匀的涂布在极片上。
[0011]优选地，所述匀料板的下板沿为橡胶软边，该橡胶软边均布有若干漏料缺口。由于
是橡胶软边，如果蒸汽的均料板边沿，浆料容易出现完全无法向下落，因此采用漏料缺口，可以将浆料向下漏，通过漏料缺口将上方的浆料分成一小股一小股的形式下落。
[0012]优选地，所述匀料转辊的外壁设有橡胶层。橡胶层质地更软，更好粘附浆料，让浆料逐渐向下涂布在极片上。
[0013]优选地，第二个及其后的所述转轴设有匀料筒。避免运料转辊没有涂布均匀的浆料，可以通过匀料筒二次修复。
[0014]优选地，所述匀料筒外壁设有橡胶层。采用橡胶层质地更软，更好将不均匀的地方调平。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的示意图；
[0017]图2为本技术实施例的图1的A局部放大图；
[0018]图3为本技术实施例的轮轴的示意图。
[0019]其中，移动车体1、浆料箱2、运料管3、蠕动泵4、轮轴5、转轮6、轮套7、匀料转辊8、匀料板9、橡胶软边10、漏料缺口11。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1所示，本技术实施例包括浆料箱2、移动车体1、匀料转辊8和匀料板9。
[0022]所述浆料箱2设置于所述移动车体1上，所述移动车体1转动配合有若干轮轴5，最前方的所述转轴同轴设有匀料转辊8，所有各所述轮轴5的两端分别设置转轮6，所述转轮6外套有调节与所述匀料转辊8外径差的轮套7。
[0023]所述轮轴5的前方上侧设有所述匀料板9，所述匀料板9的下板沿向下抵靠至所述轮轴5的外壁。
[0024]所述浆料箱2外接有运料管3，所述运料管3设有若干位于所述匀料板9上方的出料口，所述出料口沿所述匀料板9的下板沿均匀分布，所述运料管3设有运料泵。
[0025]使用的时候，移动车体1在转轮6的带动下在电池极片上上方移动，通过轮套7调节转轮6外径与匀料转辊8的外径差，以使得匀料转辊8小于设有轮套7的转轮6外径，放置在桌面的时候，匀料转辊8与桌面形成一定间隙，该间隙即为涂层的厚度。
[0026]通过运料管3将浆料运送到匀料板9，浆料从匀料板9与匀料转辊8之间下落，具体
的浆料粘附在匀料转辊8向下运动与极片接触，由于浆料是经过匀料板9和运料转辊向下运动的，因此对方在匀料板9上的浆料将被提前均匀的刮在运料转辊的外壁，然后运料转辊将粘附在运料转辊外壁的浆料涂布在极片上，通过以上能够很好避免浆料从运料管3出来的时候堆放在一起的问题，可以更加均匀的涂布浆料，显著的提高涂布的质量。
[0027]所述运料管3采用软管，所述泵为蠕动泵4。可以更好的控制浆料运送的速度，以便将浆料更均匀的涂布在极片上。
[0028]所述匀料板9的下板沿为橡胶软边10，该橡胶软边10均布有若干漏料缺口11。由于是橡胶软边10，如果蒸汽的均料板边沿，浆料容易出现完全无法向下落，因此采用漏料缺口11，可以将浆料向下漏，通过漏料缺口11将上方的浆料分成一小股一小股的形式下落。
[0029]所述匀料转辊8的外壁设有橡胶层。橡胶层质地更软，更好粘附浆料，让浆料逐渐向下涂布在极片上。第二个及其后的所述转轴设有匀料筒。避免运料转辊没有涂布均匀的浆料，可以通过匀料筒二次修复。所述匀料筒外壁设有橡胶层。采用橡胶层质地更软，更好将不均匀的地方调平。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电池极片均匀涂布装置，其特征在于，包括浆料箱(2)、移动车体(1)、匀料转辊(8)和匀料板(9)；所述浆料箱(2)设置于所述移动车体(1)上，所述移动车体(1)转动配合有若干轮轴(5)，最前方的所述转轴同轴设有匀料转辊(8)，所有各所述轮轴(5)的两端分别设置转轮(6)，所述转轮(6)外套有调节与所述匀料转辊(8)外径差的轮套(7)；所述轮轴(5)的前方上侧设有所述匀料板(9)，所述匀料板(9)的下板沿向下抵靠至所述轮轴(5)的外壁；所述浆料箱(2)外接有运料管(3)，所述运料管(3)设有若干位于所述匀料板(9)上方的出料口，所述出料口沿所述匀料板(9)的下板沿均...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜标，刘梓炜，
申请(专利权)人：吉安冠佳新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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