一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料及制备方法技术

一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料的原料组成包括质量比为80

A reinforcing masterbatch for corrugated board with high folding resistance, high strength and wear resistance and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料及制备方法


[0001]本专利技术属于包装纸
，具体涉及一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料及制备方法。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱在制作时的分切压线、折叠、装箱及堆垛，货物包装后的搬运、输送钟，常常因为瓦楞纸板耐折度低，强度小，不耐磨，出现纸板爆线、断裂、破损等现象，导致纸箱破损、变形甚至毁坏，进而导致纸箱内的货物损坏，带来了不必要的经济损失。因此，要从根本上提高瓦楞纸板的耐折性能、耐磨性能、抗张强度性能，才能提升瓦楞纸箱的综合性能，延长使用周期，满足使用要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料及制备方法。
[0004]为实现以上目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料，所述增强母料的原料组成包括质量比为80
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100:3
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5的母料预制液、浓硫酸，其中，所述母料预制液由质量比为80
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100:80
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100:3
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5的纤维素纳米晶分散液、硫酸钙溶液、多巴胺聚合得到；
[0006]所述增强母料的制备方法为：先按所需比例加入母料预制液、浓硫酸在90
‑
100℃下搅拌至充分反应，然后趁热过滤，取滤液待其冷却至室温后静置至结晶完成，再次过滤，取滤渣依次进行洗涤、干燥后得到所述增强母料。
[0007]所述增强母料的原料组成还包括表面活性剂，所述表面活性剂与母料预制液的质量比为3
‑
5:80
‑
100。
[0008]所述母料预制液的原料组成还包括聚合助剂，所述聚合助剂与纤维素纳米晶分散液的质量比为0.5
‑
0.7:80
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100。
[0009]所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0010]所述聚合助剂为1,3,5
‑
苯三甲酰氯。
[0011]所述纤维素纳米晶分散液由质量比为8
‑
10:80
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100的纤维素纳米晶与蒸馏水混合得到，所述硫酸钙溶液由质量比为80
‑
100:1600
‑
2000的磷石膏与蒸馏水混合得到。
[0012]所述母料预制液的制备为：先将纤维素纳米晶分散液、硫酸钙溶液按所需比例混合，然后按所需比例加入多巴胺，调整溶液PH值至8
‑
9并在常温下搅拌至多巴胺完全溶解，得到母料预制液。
[0013]一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料的制备方法，所述母料预制液的原料组成还包括聚合助剂，制备母料预制液时先将纤维素纳米晶分散液、硫酸钙溶液按所需比例混合，然后加入多巴胺、聚合助剂，所述聚合助剂与纤维素纳米晶分散液的质量比为0.5
‑
0.7:80
‑
100。
[0014]所述增强母料的原料组成还包括表面活性剂，制备增强母料时按80
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100:3
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5:3
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5的质量比加入母料预制液、浓硫酸、表面活性剂在90
‑
100℃下搅拌至充分反应。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0016]本专利技术一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料的原料组成包括质量比为80
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100:3
‑
5的母料预制液、浓硫酸，所述母料预制液由质量比为80
‑
100:80
‑
100:3
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5的纤维素纳米晶分散液、硫酸钙溶液、多巴胺聚合得到，该增强母料的制备方法为先按所需比例加入母料预制液、浓硫酸在90
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100℃下搅拌至充分反应，然后趁热过滤，取滤液待其冷却至室温后静置至结晶完成，再次过滤，取滤渣依次进行洗涤、干燥后得到，该设计首先，母料预制液中的多巴胺上的活性基团便通过共价键与纤维素纳米晶牢固结合，形成纤维素纳米晶网络多孔结构，然后在增强母料的制备过程中，硫酸钙晶须在纤维素纳米晶网络多孔结构的内部结晶，由于硫酸钙晶须表面呈强极性，存在大量羟基基团，与多巴胺的临二羟基通过氢键或化学键结合，最终形成纤维素纳米晶
‑
硫酸钙晶须互穿网络结构，将该增强母料在瓦楞原纸生产时添加进去，能显著增强瓦楞纸的耐折性能、耐磨性能和抗张强度。因此，本专利技术的增强母料能显著增强瓦楞纸的耐折性能、耐磨性能和抗张强度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中多巴胺与纤维素纳米晶通过共价键结合形成纤维素纳米晶网络多孔结构的示意图。
[0018]图2为本专利技术中纤维素纳米晶网络多孔结构与硫酸钙晶须通过化学键结合形成纤维素纳米晶
‑
硫酸钙晶须互穿网络结构的示意图。
[0019]图3为本专利技术中纤维素纳米晶网络多孔结构与硫酸钙晶须通过氢键结合形成纤维素纳米晶
‑
硫酸钙晶须互穿网络结构的示意图。
[0020]图2、图3中的R位点上连接有纤维素纳米晶或多巴胺，只是图中未画出。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。
[0022]一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料，所述增强母料的原料组成包括质量比为80
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100:3
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5的母料预制液、浓硫酸，其中，所述母料预制液由质量比为80
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100:80
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100:3
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5的纤维素纳米晶分散液、硫酸钙溶液、多巴胺聚合得到；
[0023]所述增强母料的制备方法为：先按所需比例加入母料预制液、浓硫酸在90
‑
100℃下搅拌至充分反应，然后趁热过滤，取滤液待其冷却至室温后静置至结晶完成，再次过滤，取滤渣依次进行洗涤、干燥后得到所述增强母料。
[0024]所述增强母料的原料组成还包括表面活性剂，所述表面活性剂与母料预制液的质量比为3
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5:80
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100。
[0025]所述母料预制液的原料组成还包括聚合助剂，所述聚合助剂与纤维素纳米晶分散液的质量比为0.5
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0.7:80
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100。
[0026]所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0027]所述聚合助剂为1,3,5
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苯三甲酰氯。
[0028]所述纤维素纳米晶分散液由质量比为8
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10:80
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100的纤维素纳米晶与蒸馏水混合
得到，所述硫酸钙溶液由质量比为80
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100:1600
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2000的磷石膏与蒸馏水混合得到。
[0029]所述母料预制液的制备为：先将纤维素纳米晶分散液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料，其特征在于：所述增强母料的原料组成包括质量比为80
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100:3
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5的母料预制液、浓硫酸，其中，所述母料预制液由质量比为80
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100:80
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100:3
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5的纤维素纳米晶分散液、硫酸钙溶液、多巴胺聚合得到；所述增强母料的制备方法为：先按所需比例加入母料预制液、浓硫酸在90
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100℃下搅拌至充分反应，然后趁热过滤，取滤液待其冷却至室温后静置至结晶完成，再次过滤，取滤渣依次进行洗涤、干燥后得到所述增强母料。2.根据权利要求1所述的一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料，其特征在于：所述增强母料的原料组成还包括表面活性剂，所述表面活性剂与母料预制液的质量比为3
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5:80
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100。3.根据权利要求1或2所述的一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料，其特征在于：所述母料预制液的原料组成还包括聚合助剂，所述聚合助剂与纤维素纳米晶分散液的质量比为0.5
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0.7:80
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100。4.根据权利要求2所述的一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。5.根据权利要求3所述的一种高耐折高强度耐磨瓦楞纸板用增强母料，其特征在于：所述聚合助剂为1,3,5
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苯三甲酰氯。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志坚，江堂碧，林志祥，林颖，林玥，林昊顺，
申请(专利权)人：湖北恒大包装有限公司，
类型：发明
国别省市：