一种滑动密封风阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种滑动密封风阀装置，由均为无磁性的内滑板和外框固定板组成，其中内滑板嵌套于外框固定板之中且相互线性滑动配合，该内滑板的上下边框各设置一片磁吸块，外框固定板的上下两侧与磁吸块相对各设有一个电磁铁，两个电磁铁通过择一性通断控制的开关接入直流电源的供能回路中，该内滑板和外框固定板均设有开孔，且所有开孔在内滑板滑动行程的一端重合贯通，在内滑板滑动行程的另一端完全阻断。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，体积轻薄，适用于安装在空间受限制的机器内部，并且具有开关速度快，响应迅速的特点，整体性能较为稳定。较为稳定。较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动密封风阀装置


[0001]本技术属于通风系统设备
，尤其涉及一种滑动密封风阀装置。

技术介绍

[0002]风阀是工业厂房和民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小，工作温度区域宽,结构可靠,安全方便。
[0003]目前市场上风阀种类较多，主要类别有截止阀、蝶阀、闸阀等。如果想要实现风阀的自动化控制，大多采用电动执行器对风阀进行控制，除此之外，还可通过气动的方式来控制气压输入来调整阀体的开启或关闭。
[0004]现有技术的不足在于：
[0005]1、电动风阀及气动风阀的结构相对比较复杂，因而成本也较高；
[0006]2、且因为添加电动执行器，或者气动结构，阀体体积较大，在空间有限的地方难以安装；
[0007]3、开关速度慢，响应速度慢；
[0008]4、反馈传感器误码率较高，易损坏阀体。

技术实现思路

[0009]为了克服上述缺陷，本技术的目的旨在提出一种滑动密封风阀装置。
[0010]本技术实现上述目的的技术解决方案是：一种滑动密封风阀装置，其特征在于，由均为无磁性的内滑板和外框固定板组成，所述内滑板嵌套于外框固定板之中且相互线性滑动配合，所述内滑板的上下边框各设置一片磁吸块，所述外框固定板的上下两侧与磁吸块相对各设有一个电磁铁，两个电磁铁通过择一性通断控制的开关接入直流电源的供能回路中，所述内滑板和外框固定板均设有开孔，且所有开孔在内滑板滑动行程的一端重合贯通，在内滑板滑动行程的另一端完全阻断。
[0011]优选地，所述内滑板的侧边框设有第一滑槽和第二滑槽，所述外框固定板为匹配包容内滑板的弯折成型单板，且外框固定板的侧边向内连续弯折成型有匹配插接于第一滑槽和第二滑槽中的导轨。
[0012]优选地，所述内滑板的侧边框分布设有一组以上限位孔，所述外框固定板的两侧内壁设有与限位孔定位匹配的弹簧压片，且弹簧压片顶端设有自复位外张、相容定位于限位孔之中的冲压半圆形限位凸点。
[0013]优选地，所述内滑板和外框固定板的开孔均为等间距、等宽度且平行的条形孔，且开孔的间距大于或等于开孔的宽度。
[0014]优选地，所述内滑板和外框固定板的开孔均为沿内滑板滑动方向间隔而设的排孔，每一排孔中分布式排列设有两个以上规则形状或异形状的透孔，且排孔的间距大于或
等于任意透孔的最大宽度。
[0015]优选地，所述外框固定板上侧边沿或下侧边沿一体接设有固定盒，所述电磁铁装接相容于固定盒中并向外穿线接入供能回路。
[0016]优选地，所述磁吸块为2mm厚的片式镀锌铁块。
[0017]优选地，所述供能回路中，两个电磁铁相同极性的一组线直接接入直流电源的对应极性，两个电磁铁相同极性的另一组线接入择一性通断控制的开关，并通过开关输出端接入直流电源的对应极性，所述开关为单刀双掷的手动开关，或远程自动线路选择器。
[0018]优选地，所述内滑板和外框固定板之间涂抹用于减少滑动阻力的润滑脂。
[0019]本技术的有益效果体现在：
[0020]1.本装置结构简单，成本低廉，性能稳定；
[0021]2.本装置的体积较小，轻薄易安装，适用于安装在空间受限制的机器内部；
[0022]3.本装置具有开关速度快，响应迅速的特点，只需要对电磁铁通电，在0.5s内即可完成阀体的开关动作。
[0023]4.本装置操作简便，通过微动开关或红外对管均可较容易检测到阀体开关状态，误码率低，性能较为稳定，即使开关监测错误，仍不影响阀体正常工作，也不会对阀体造成损坏。
附图说明
[0024]图1是本技术的内滑板的主视图。
[0025]图2是本技术的内滑板的俯视图。
[0026]图3是本技术的外框固定板的主视图。
[0027]图4是本技术的外框固定板的俯视图。
[0028]图5是本技术接入供能回路时电磁铁通电的工作状态图。
[0029]图6是本技术接入供能回路时电磁铁断电的工作状态图。
[0030]1‑
内滑板，11
‑
第一滑槽，12
‑
第二滑槽，14
‑
磁吸块，16
‑
第二滑槽，2
‑
外框固定板，21
‑
导轨，22
‑
电磁铁，3
‑
开关，4
‑
直流电源。
具体实施方式
[0031]以下便结合图1
‑
图6，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握，从而对本技术的保护范围做出更为清晰的界定。
[0032]本技术揭示了一种滑动密封风阀装置，由均为无磁性的内滑板1和外框固定板2组成，内滑板1嵌套于外框固定板2之中且相互线性滑动配合，在本实施例中，内滑板1和外框固定板2采用SUS304材质，内滑板1的侧边框设有第一滑槽11和第二滑槽12，外框固定板2为匹配包容内滑板1的弯折成型单板，且外框固定板2的侧边向内连续弯折形成匹配插接于第一滑槽11和第二滑槽12的导轨21。
[0033]进一步地，内滑板1的上下边框各设置一片磁吸块14，为了达到更好的使用效果，并且延长使用寿命，此处选用2mm厚的片式镀锌铁块，外框固定板2的上下两侧与磁吸块14相对处各设有一个电磁铁22，两个电磁铁通过择一性通断控制开关3接入直流电源4供能的回路中。外框固定板2上侧边沿或下侧边沿一体接设有固定盒，用于固定电磁铁，电磁铁则
装接于固定盒之中并向外穿线接入供能回路。
[0034]更进一步地，在此供能回路中，两个电磁铁相同极性的一组线直接接入直流电源的对应极性，两个电磁铁相同极性的另一组线接入择一性通断控制的开关3，并通过开关3输出端接入直流电源4的对应极性。当电磁铁通电时，电磁铁22与磁吸块14之间成为磁性相反的两块磁铁，此时它们之间由于电磁吸力而吸附在一起，从而内滑板1与外框固定板2滑动行程至重合；当电磁铁断电时，电磁铁22与磁吸块14之间成为磁性相同的两块磁铁，此时它们之间由于电磁吸力进而相互排斥，从而内滑板1与外框固定板2滑动行程至另一端且相互错开。开关3为单刀双掷的手动开关，或远程自动线路选择器。
[0035]内滑板1和外框固定板2均设有开孔，且所有开孔在内滑板1滑动行程的一端重合贯通，在内滑板1滑动行程的另一端完全阻断。当电磁铁通电时所有开孔贯通，风阀为打开状态，当电磁铁断电时所有开孔阻断，风阀为闭合状态。
[0036]开孔的形态设置不拘泥于一种，可以是沿内滑板1滑动方向间隔而设的排孔，每一排孔中分布式排列设有两个以上规则形状或异形状的透孔，且排孔的间距大于或等于任意透孔的最大宽度。也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动密封风阀装置，其特征在于，由均为无磁性的内滑板（1）和外框固定板（2）组成，所述内滑板（1）嵌套于外框固定板（2）之中且相互线性滑动配合，所述内滑板（1）的上下边框各设置一片磁吸块（14），所述外框固定板（2）的上下两侧与磁吸块（14）相对各设有一个电磁铁（22），两个电磁铁通过择一性通断控制的开关（3）接入直流电源（4）的供能回路中，所述内滑板（1）和外框固定板（2）均设有开孔，且所有开孔在内滑板（1）滑动行程的一端重合贯通，在内滑板（1）滑动行程的另一端完全阻断。2.根据权利要求1所述的一种滑动密封风阀装置，其特征在于：所述内滑板（1）的侧边框设有第一滑槽（11）和第二滑槽（12），所述外框固定板（2）为匹配包容内滑板（1）的弯折成型单板，且外框固定板（2）的侧边向内连续弯折成型有匹配插接于第一滑槽（11）和第二滑槽（12）中的导轨（21）。3.根据权利要求1所述的一种滑动密封风阀装置，其特征在于：所述内滑板（1）的侧边框分布设有一组以上限位孔，所述外框固定板（2）的两侧内壁设有与限位孔定位匹配的弹簧压片，且弹簧压片顶端设有自复位外张、相容定位于限位孔之中的冲压半圆形限位凸点。4.根据权利要求1所述的一种滑动密封风阀装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏招锋，孟庆东，
申请(专利权)人：苏州恒境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：