本实用新型专利技术公开了一种可固定不同大小建筑幕墙的支撑结构，包括横梁，所述横梁为中空矩形结构，横梁顶部壁面与底部壁面均开设有立柱槽，横梁内部设置有延伸柱，横梁内部设置有立柱，横梁可以通过改变拉出延伸柱长度来改变长短，确定横梁长度后，再将横梁通过螺钉和螺帽固定到转接件上，以此来固定横梁长度，立柱可以在横梁中上下运动来改变高度，将调节钉固定在横梁的顶部壁面，确定立柱高度后，通过旋转调节钉上的螺帽来支撑立柱，再向钉板上方的调节钉旋转一个螺帽，防止立柱上移，以此来确定立柱的高度，从而可以根据需要的幕墙大小来调节横梁和立柱的长度，进而改变支撑结构的框架大小，扩大了幕墙支撑结构的使用范围。扩大了幕墙支撑结构的使用范围。扩大了幕墙支撑结构的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种可固定不同大小建筑幕墙的支撑结构
[0001]本技术涉及建筑结构领域，特别涉及一种可固定不同大小建筑幕墙的支撑结构。
技术介绍
[0002]建筑幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，因此又叫作悬挂墙，在现代建筑中主要起装饰作用，建筑幕墙由支撑框架和镶嵌板材组成。
[0003]但是现有的技术中，建筑幕墙的大小受限于支撑结构的大小，支撑结构主要是由立柱和横梁搭建而成的，但是横梁和立柱的长度通常都是从生产出后就固定的，这直接的限制了支撑结构的大小，降低了幕墙支撑结构的使用范围，且影响幕墙的安装效率，为了解决上述方案，我们设计了一种可固定不同大小建筑幕墙的支撑结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可固定不同大小建筑幕墙的支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可固定不同大小建筑幕墙的支撑结构，包括横梁，横梁为中空矩形结构，横梁的顶部壁面与底部壁面均开设有立柱槽，立柱槽为矩形槽，横梁的内部设置有延伸柱，延伸柱为中空矩形结构，延伸柱的顶部壁面与底部壁面均开设有备用槽，备用槽为矩形槽，横梁的内部设置有立柱，立柱为中空矩形结构，立柱远离延伸柱的一侧壁面的两侧均固定安装有钉板，钉板为矩形结构，钉板中部开设有钉孔，钉孔为圆形通孔，钉孔内部设置有调节钉，调节钉为一体成型的一个圆柱和一个矩形块构成的一个整体，调节钉的竖直截面为T字型，调节钉上设置有两个螺帽，横梁的顶部壁面和底部壁面远离延伸柱的一侧均开设有两个安装孔，安装孔为圆形通孔，横梁远离延伸柱的一侧设置有转接件，转接件为现有技术，在此不做赘述，转接件上设置有转接板，一个转接件上设置有两个转接板，转接板的两侧均开设有转接孔，转接孔为圆形通孔，安装孔和转接孔对应，转接孔内设置有螺钉，螺钉穿过转接孔一直延伸到另一侧的转接孔，两侧的转接孔均设置有螺帽，转接件的一侧壁面固定安装有预埋件，预埋件为现有技术，在此不做赘述，预埋件的一侧壁面与墙体固定连接。
[0006]优选的，所述调节钉圆柱部分的外圆壁面开设有外螺纹，调节钉的矩形块部分的两侧开设有固定孔二，固定孔二的内圆壁面开设有内螺纹。
[0007]优选的，所述螺帽为圆环形结构，螺帽的内圆壁面开设有内螺纹，螺帽与调节钉的圆柱部分螺纹连接。
[0008]优选的，所述延伸柱的顶部壁面的两侧均固定安装有限制板，限制板为矩形结构，延伸柱的两端分别与两个横梁套接在一起，限制板与立柱槽卡接。
[0009]优选的，所述横梁的顶部壁面和底部壁面远离延伸柱的一侧均开设有两个固定孔一，固定孔一位于安装孔靠近延伸柱的一侧，固定孔一为圆形通孔，固定孔一的内圆壁面开
设有内螺纹。
[0010]优选的，所述固定孔一与固定孔二对应，固定孔二内设置有螺钉，螺钉与固定孔二螺纹连接，螺钉一直延伸到安装孔，螺钉与安装孔螺纹连接。
[0011]优选的，所述横梁的顶部壁面和底部壁面分别与两个转接板贴合在一起。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，横梁可以通过改变拉出延伸柱长度来改变长短，确定横梁的长度后，再将横梁通过螺钉和螺帽固定到转接件上，以此来固定横梁的长度，立柱可以在横梁中上下运动来改变高度，将调节钉固定在横梁顶部壁面，确定立柱高度后，通过旋转调节钉上的螺帽来支撑立柱，再向钉板上方的调节钉旋转一个螺帽，防止立柱上移，以此来确定立柱高度，从而可以根据需要的幕墙大小来调节横梁和立柱的长度，进而改变支撑结构的框架大小，扩大了幕墙支撑结构的使用范围。
[0014]2、本技术结构合理，延伸柱的顶部壁面的两侧均固定安装有限制板，延伸柱的两端分别与两个横梁套接在一起，延伸柱上的两个限制板分别与两端的立柱槽卡接，这样可以通过限制板来防止延伸柱被拉出过多导致延伸柱与横梁发生分离，进而提高了幕墙安装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术延伸柱结构示意图；
[0017]图3为本技术延立柱结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、预埋件；2、调节钉；3、立柱槽；4、横梁；5、延伸柱；6、立柱；7、备用槽；8、限制板；9、固定孔一；10、转接板；11、螺钉；12、转接件；13、螺帽；14、固定孔二；15、钉孔；16、钉板；17、安装孔；18、转接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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4所示的一种可固定不同大小建筑幕墙的支撑结构，包括横梁4，横梁4为中空矩形结构，横梁4的顶部壁面与底部壁面均开设有立柱槽3，立柱槽3为矩形槽，横梁4的内部设置有延伸柱5，延伸柱5为中空矩形结构，延伸柱5的顶部壁面与底部壁面均开设有备用槽7，备用槽7为矩形槽，横梁4的内部设置有立柱6，立柱6为中空矩形结构，立柱6远离延伸柱5的一侧壁面的两侧均固定安装有钉板16，钉板16为矩形结构，钉板16中部开设有钉孔15，钉孔15为圆形通孔，钉孔15内部设置有调节钉2，调节钉2为一体成型的一个圆柱和一个矩形块构成的一个整体，调节钉2的竖直截面为T字型，调节钉2上设置有两个螺帽13，横梁4的顶部壁面和底部壁面远离延伸柱5的一侧均开设有两个安装孔17，安装孔17为圆形通孔，横梁4远离延伸柱5的一侧设置有转接件12，转接件12为现有技术，在此
不做赘述，转接件12上设置有转接板10，一个转接件12上设置有两个转接板10，转接板10的两侧均开设有转接孔18，转接孔18为圆形通孔，安装孔17和转接孔18对应，转接孔18内设置有螺钉11，螺钉11穿过转接孔18一直延伸到另一侧的转接孔18，两侧的转接孔18均设置有螺帽13，转接件12的一侧壁面固定安装有预埋件1，预埋件1为现有技术，在此不做赘述，预埋件1的一侧壁面与墙体固定连接。
[0022]进一步的，在上述方案中，调节钉2圆柱部分的外圆壁面开设有外螺纹，调节钉2的矩形块部分的两侧开设有固定孔二14，固定孔二14的内圆壁面开设有内螺纹，可以通过螺钉11、固定孔一9和固定孔二14将调节钉2与横梁4固定在一起。
[0023]进一步的，在上述方案中，螺帽13为圆环形结构，螺帽13的内圆壁面开设有内螺纹，螺帽13与调节钉2的圆柱部分螺纹连接，可通过旋转螺帽13在调节钉2圆柱部分的高度来支撑不同高度的立柱6。
[0024]进一步的，在上述方案中，延伸柱5的顶部壁面的两侧均固定安装有限制板8，限制板8为矩形结构，延伸柱5的两端分别与两个横梁4套接在一起，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可固定不同大小建筑幕墙的支撑结构，包括横梁(4)，其特征在于：横梁(4)为中空矩形结构，横梁(4)的顶部壁面与底部壁面均开设有立柱槽(3)，立柱槽(3)为矩形槽，横梁(4)的内部设置有延伸柱(5)，延伸柱(5)为中空矩形结构，延伸柱(5)的顶部壁面与底部壁面均开设有备用槽(7)，备用槽(7)为矩形槽，横梁(4)的内部设置有立柱(6)，立柱(6)为中空矩形结构，立柱(6)远离延伸柱(5)的一侧壁面的两侧均固定安装有钉板(16)，钉板(16)为矩形结构，钉板(16)中部开设有钉孔(15)，钉孔(15)为圆形通孔，钉孔(15)内部设置有调节钉(2)，调节钉(2)为一体成型的一个圆柱和一个矩形块构成的一个整体，调节钉(2)的竖直截面为T字型，调节钉(2)上设置有两个螺帽(13)，横梁(4)的顶部壁面和底部壁面远离延伸柱(5)的一侧均开设有两个安装孔(17)，安装孔(17)为圆形通孔，横梁(4)远离延伸柱(5)的一侧设置有转接件(12)，转接件(12)为现有技术，在此不做赘述，转接件(12)上设置有转接板(10)，一个转接件(12)上设置有两个转接板(10)，转接板(10)的两侧均开设有转接孔(18)，转接孔(18)为圆形通孔，安装孔(17)和转接孔(18)对应，转接孔(18)内设置有螺钉(11)，螺钉(11)穿过转接孔(18)一直延伸到另一侧的转接孔(18)，两侧的转接孔(18)均设置有螺帽(13)，转接件(12)的一侧壁面固定安装有预埋件(1)，预埋件(1)为现有技术，在此不做赘述，预埋件(1)的一侧壁面与墙体固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：何晴，
申请(专利权)人：安徽嘉双建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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