一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点制造技术

技术编号:32872847 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-02 12:03
本实用新型专利技术公开了一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点,包括塔主体外的钢骨架,连接在钢骨架上的幕墙龙骨,以及安装在幕墙龙骨上的幕墙面板,幕墙龙骨通过转接件固定在钢骨架上,幕墙面板通过连接构件安装在幕墙龙骨上,风塔幕墙四个立面均为从下至上扭曲90度的螺旋扭曲面,竖龙骨为竖龙骨短节拼接成的类螺旋S型曲线结构,上下竖龙骨短节之间通过第一插芯连接,所述第一插芯为“<”型插芯,第一插芯两端伸入上下竖龙骨短节内与下方竖龙骨短节螺栓连接,横龙骨为横龙骨短节拼接成的曲线结构,横龙骨短节两端与相邻竖龙骨固定连接,横龙骨短节与竖龙骨的连接面为斜切面,使曲面造型幕墙结构连接稳定。型幕墙结构连接稳定。型幕墙结构连接稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点。

技术介绍

[0002]在现代建筑设计中,建筑外观越来越多的体现新、奇、特的艺术效果,出现了越来越多的三维自由曲面造型的建筑立面,尤其是在曲面建筑上安装曲面幕墙,更使曲面建筑现代化、科技化,给建筑带来独特的视觉效果,越来越多的曲面幕墙对幕墙安装技术提出了更多的技术要求,从主体到幕墙龙骨再到幕墙面板安装都比平面墙体安装幕墙要困难许多,涉及多种构件的连接及角度调节,龙骨及幕墙面板多为刚性线形短节材料,构造曲面过程材料之间的连接及角度复杂多变,给施工带来很大的不确定性,而且幕墙本身由于处于建筑最外围,幕墙面板及龙骨结构容易受温差或其它外力因素影响,不恰当的连接方式会带来一定的结构安全隐患,且曲面幕墙施工过程中密封性和防水性难以控制,存在雨水渗漏腐蚀骨架及面板脱落安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点,要解决曲面造型幕墙结构连接不稳定以及曲面幕墙容易腐蚀渗漏的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点,包括塔主体外的钢骨架,连接在钢骨架上的幕墙龙骨,以及安装在幕墙龙骨上的幕墙面板,幕墙龙骨通过转接件固定在钢骨架的横向钢管、竖向钢管上,幕墙面板通过连接构件安装在幕墙龙骨上,幕墙龙骨包括竖龙骨和横龙骨,所述风塔幕墙四个立面均为从下至上扭曲90
°
的螺旋扭曲面,所述竖龙骨为竖龙骨短节拼接成的类螺旋S型曲线结构,上下竖龙骨短节之间通过第一插芯连接,所述第一插芯为开口为水平方向的“<”型插芯,下方竖龙骨短节套在第一插芯下端与第一插芯通过螺栓固定,上方竖龙骨短节套在第一插芯上端与第一插芯活动连接,第一插芯上的上下竖龙骨短节连接端均为与水平向的斜切面,上下竖龙骨短节间填充密封胶,所述横龙骨为横龙骨短节拼接成的曲线结构,所述横龙骨短节两端与相邻竖龙骨固定连接,横龙骨短节与竖龙骨的连接面为斜切面。
[0006]进一步的,所述转接件包括设置在竖龙骨与横向钢管之间的第一转接件以及设置在竖龙骨与竖向钢管之间的第二转接件,所述第一转接件为L型板状转接件,第一转接件的短边端部为与横向钢管贴合的内凹弧形结构,第一转接件的长边上设有条状通孔,两个第一转接件通过螺栓在条状通孔位置固定在竖龙骨的两侧,短边端部与横向钢管贴合固定,所述第二转接件为条状钢板与弧形钢板的组合结构,弧形钢板的弧度与竖向钢管的弧度相同,条状钢板上设有条状通孔,两个第二转接件通过螺栓在条状通孔位置固定在竖龙骨的两侧,弧形钢板的内凹面与竖向钢管贴合固定。
[0007]更进一步的,所述连接构件包括设置在幕墙墙面位置竖龙骨上的第一连接构件、设置在横龙骨上的第二连接构件以及设置在幕墙转角位置竖龙骨上的第三连接构件。
[0008]更进一步的,所述第一转接件短边与横向钢管焊接位置设有垂直第一转接件短边的直角三角形加强肋板,所述加强肋板两条直角边分别焊接在第一转接件短边与横向钢管上。
[0009]更进一步的,所述第一连接构件包括固定在竖龙骨上的T型底座、与T型底座竖部固定的第一压板,幕墙面板横边限位在T型底座与第一压板之间。
[0010]更进一步的,所述第二连接构件包括限位在横龙骨上的两个开口上下相对的U型副框和设置在两个U型副框空腔内的压块,压块与横龙骨固定连接,U型副框通过压块限位在横龙骨上,幕墙面板竖边与U型副框远离横龙骨的竖部外侧粘接。
[0011]更进一步的,所述第三连接构件包括固定在转角位置竖龙骨上的类“山”字型的转角底座,与转角底座中间竖部固定的W型转角压板,转角底座的两边竖部在端部位置形成向内弯折的折边,W型转角压板的外侧两斜边与转角底座的两边竖部的折边平行,转角两边的幕墙面板的竖边限位在W型转角压板的外侧两斜边与转角底座的两边竖部的折边之间。
[0012]更进一步的,所述上下幕墙面板之间距竖边1/4长度位置设有两个L型托板,L型托板的短边固定在横龙骨上,长边托在幕墙面板横边下方。
[0013]更进一步的,所述T型底座与竖龙骨之间、两个U型副框与横龙骨之间、转角底座与竖龙骨之间均设有2mm厚绝缘垫片。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:
[0015]本技术幕墙龙骨中竖龙骨短节通过带有弯折角度的第一插芯连接,使得竖龙骨短节即拼接成满足幕墙曲面形态的类螺旋S型曲线结构,又具备竖向抗热胀冷缩能力,保证了幕墙龙骨竖向结构的稳定性,幕墙龙骨与具有横向条状通孔的转接件螺栓连接并通过连接件固定在钢骨架上,使幕墙龙骨在横向受到外力作用时具有缓冲空间,增加幕墙龙骨横向结构的稳定性,幕墙面板通过连接构件以竖明横隐的方式固定在幕墙龙骨上,结构简单、受力合理,连接结构稳定性好,具有较高的结构强度,连接构件与幕墙龙骨之间设置绝缘垫片,避免了连接构件与幕墙龙骨间的电化学腐蚀,且幕墙面板与连接构件间连接紧密并密封胶密封,保证了曲面幕墙的气密性,具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术竖龙骨插接结构示意图;
[0017]图2为本技术曲面幕墙结构示意图;
[0018]图3为本技术钢骨架结构示意图;
[0019]图4为本技术竖龙骨与横向钢管连接平面结构示意图;
[0020]图5为本技术竖龙骨与横向钢管连接立体结构示意图;
[0021]图6为本技术竖龙骨与竖向钢管连接立体结构示意图;
[0022]图7为本技术墙面竖龙骨上幕墙面板连接示意图;
[0023]图8为本技术横龙骨上幕墙面板连接示意图;
[0024]图9为本技术转角竖龙骨上幕墙面板连接示意图。
[0025]附图标记:1、竖龙骨;2、横龙骨;3、幕墙面板;4、第一插芯;5、钢骨架;6、第一转接件;7、第二转接件;8、加强肋板;9、条状钢板;10、弧形钢板;11、第一连接构件;12、第二连接构件;13、第三连接构件;14、T型底座;15、第一压板;16、U型副框;17、压块;18、L型托板;19、转角底座;20、转角压板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术进一步说明。
[0027]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0028]如图1和图2所示,本技术公开了一种曲面幕墙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点,曲面幕墙为四个立面均为从下至上扭曲90
°
的螺旋扭曲风塔幕墙,包括塔主体外的钢骨架(5),连接在钢骨架(5)上的幕墙龙骨,以及安装在幕墙龙骨上的幕墙面板(3),幕墙龙骨通过转接件固定在钢骨架(5)的横向钢管、竖向钢管上,幕墙面板(3)通过连接构件安装在幕墙龙骨上,幕墙龙骨包括竖龙骨(1)和横龙骨(2),其特征在于,所述竖龙骨(1)为竖龙骨短节拼接成的类螺旋S型曲线结构,上下竖龙骨短节之间通过第一插芯(4)连接,所述第一插芯(4)为开口为水平方向的“<”型插芯,下方竖龙骨短节套在第一插芯(4)下端与第一插芯(4)通过螺栓固定,上方竖龙骨短节套在第一插芯(4)上端与第一插芯(4)活动连接,第一插芯(4)上的上下竖龙骨短节连接端均为与水平向的斜切面,上下竖龙骨短节间填充密封胶,所述横龙骨(2)为横龙骨短节拼接成的曲线结构,所述横龙骨短节两端与相邻竖龙骨(1)固定连接,横龙骨短节与竖龙骨(1)的连接面为斜切面。2.根据权利要求1所述的一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点,其特征在于,所述转接件包括设置在竖龙骨(1)与横向钢管之间的第一转接件(6)以及设置在竖龙骨(1)与竖向钢管之间的第二转接件(7),所述第一转接件(6)为L型板状转接件,第一转接件(6)的短边端部为与横向钢管贴合的内凹弧形结构,第一转接件(6)的长边上设有条状通孔,两个第一转接件(6)通过螺栓在条状通孔位置固定在竖龙骨(1)的两侧,短边端部与横向钢管贴合固定,所述第二转接件(7)为条状钢板(9)与弧形钢板(10)的组合结构,弧形钢板(10)的弧度与竖向钢管的弧度相同,条状钢板(9)上设有条状通孔,两个第二转接件(7)通过螺栓在条状通孔位置固定在竖龙骨(1)的两侧,弧形钢板(10)的内凹面与竖向钢管贴合固定。3.根据权利要求1所述的一种曲面幕墙龙骨及面板安装施工节点,其特征在于,所述连接构件包括设置在幕墙墙面位置竖龙骨(1)上的第一连接构件(11)、设置在横龙骨(2)上的第二连接构件(12)以及设置在幕墙转角位置竖龙骨(1)上的第三连接构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金鑫张桂旺郭宁王印同王董凯郭松林王赟超
申请(专利权)人:中建二局装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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