一种通用性框架式幕墙制造技术

技术编号:32840300 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-30 18:27
本实用新型专利技术公开了一种通用性框架式幕墙,涉及幕墙技术领域。本实用新型专利技术包括玻璃和立柱横梁,玻璃与玻璃之间设置有若干第一铝垫框,玻璃内部设置有密封胶和泡沫棒,第一铝垫框的数量为两个,两第一铝垫框一端均设置有限位板,限位板下表面设置有分隔板。本实用新型专利技术在安装隐框结构时,玻璃预先通过双面贴及结构胶与第一铝垫框粘结在一起,通过封装胶条、压块、托板及自攻钉配合安装在立柱横梁上,再打胶密封,在安装明框结构时,玻璃通过上胶条、下胶条、第二铝垫框和自攻钉配合安装在立柱横梁上,再安装扣盖进行打胶密封,这种安装结构具有材料通用、结构简单,制造及安装方便的优点,同时也显著降低造价成本及材料的浪费。同时也显著降低造价成本及材料的浪费。同时也显著降低造价成本及材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种通用性框架式幕墙


[0001]本技术属于幕墙
,特别是涉及一种通用性框架式幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003]现有的框架式玻璃幕墙,明框与隐框的横梁、立柱各自结构均不一致,无明显的通用性,增加型材开模的费用,极易造成材料的浪费,拖延工程施工的进度,为解决上述问题现设计一种通用性框架式幕墙能有效的解决传统的幕墙明框与隐框的横梁、立柱各自结构均不一致,无明显的通用性,增加型材开模的费用,极易造成材料的浪费,影响工程进度的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通用性框架式幕墙解决传统的幕墙明框与隐框的横梁、立柱各自结构均不一致,无明显的通用性,增加型材开模的费用,极易造成材料的浪费,影响工程进度的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种通用性框架式幕墙,包括玻璃和立柱横梁,所述玻璃与玻璃之间设置有若干第一铝垫框,第一铝垫框下表面设置有托板;
[0007]所述玻璃内部设置有密封胶和泡沫棒,第一铝垫框的数量为两个,两所述第一铝垫框一端均设置有限位板,所述限位板下表面设置有分隔板,所述分隔板一表面设置有自攻钉,所述自攻钉穿过分隔板,通过设置自攻钉和第一铝垫框,在安装隐框结构时,玻璃预先通过双面贴及结构胶与第一铝垫框粘结在一起,通过封装胶条、压块、托板及自攻钉配合安装在立柱横梁上,再打胶密封,在安装明框结构时,玻璃通过上胶条、下胶条、第二铝垫框和自攻钉配合安装在立柱横梁上,再安装扣盖进行打胶密封,这种安装结构具有材料通用、结构简单,制造及安装方便的优点,同时也显著降低造价成本及材料的浪费。
[0008]进一步地,所述立柱横梁一表面设置有防噪垫片和若干弹簧柱,所述弹簧柱穿过防噪垫片和立柱横梁,所述弹簧柱的数量为两个。
[0009]进一步地,所述立柱横梁下表面两端均设置有凹槽,所述凹槽和第一铝垫框之间设置有封装胶条,所述封装胶条与凹槽相嵌合。
[0010]进一步地,所述第一铝垫框与玻璃之间设置有双面贴和压块,所述双面贴与第一铝垫框和玻璃均相粘连。
[0011]进一步地,所述立柱横梁下表面设置有第二铝垫框,所述第二铝垫框通过自攻钉与立柱横梁固定连接。
[0012]进一步地,所述第二铝垫框下表面设置有扣座,所述扣座下表面设置有扣盖,所述扣盖与扣座相卡接。
[0013]进一步地,所述第二铝垫框与玻璃之间设置有上胶条,所述扣座与玻璃之间设置有下胶条,所述上胶条与第二铝垫框和玻璃均相粘连,所述下胶条与扣座和玻璃均相粘连。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术在安装隐框结构时,玻璃预先通过双面贴及结构胶与第一铝垫框粘结在一起,通过封装胶条、压块、托板及自攻钉配合安装在立柱横梁上,再打胶密封,在安装明框结构时,玻璃通过上胶条、下胶条、第二铝垫框和自攻钉配合安装在立柱横梁上,再安装扣盖进行打胶密封,这种安装结构具有材料通用、结构简单,制造及安装方便的优点,同时也显著降低造价成本及材料的浪费。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术隐框爆炸结构示意图;
[0019]图2为本技术隐框前视图;
[0020]图3为本技术隐框左视图;
[0021]图4为本技术明框爆炸结构示意图;
[0022]图5为本技术明框前视图;
[0023]图6为本技术明框左视图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、立柱横梁;2、自攻钉;3、分隔板;4、封装胶条;5、第一铝垫框;6、双面贴;7、压块;8、密封胶;9、泡沫棒;10、玻璃;11、限位板;12、凹槽;13、扣盖;14、扣座;15、下胶条;16、密封块;17、上胶条;18、第二铝垫框;19、弹簧柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

6所示,本技术为一种通用性框架式幕墙,包括玻璃10和立柱横梁1,玻璃10与玻璃10之间设置有若干第一铝垫框5,第一铝垫框下表面设置有托板;
[0028]玻璃10内部设置有密封胶8和泡沫棒9,第一铝垫框5的数量为两个,两第一铝垫框
5一端均设置有限位板11,限位板11下表面设置有分隔板3,分隔板3一表面设置有自攻钉2,自攻钉2穿过分隔板3,通过设置自攻钉2和第一铝垫框5,在安装隐框结构时,玻璃10预先通过双面贴6及结构胶与第一铝垫框5粘结在一起,通过封装胶条4、压块7、托板及自攻钉2配合安装在立柱横梁1上,再打胶密封,在安装明框结构时,玻璃10通过上胶条17、下胶条15、第二铝垫框18和自攻钉2配合安装在立柱横梁1上,再安装扣盖14进行打胶密封,这种安装结构具有材料通用、结构简单,制造及安装方便的优点,同时也显著降低造价成本及材料的浪费。
[0029]立柱横梁1一表面设置有防噪垫片和若干弹簧柱19,弹簧柱19穿过防噪垫片和立柱横梁1,弹簧柱19的数量为两个。
[0030]立柱横梁1下表面两端均设置有凹槽12,凹槽12和第一铝垫框5之间设置有封装胶条4,封装胶条4与凹槽12相嵌合。
[0031]第一铝垫框5与玻璃10之间设置有双面贴6和压块7,双面贴6与第一铝垫框5和玻璃10均相粘连,立柱横梁1下表面设置有第二铝垫框18,第二铝垫框18通过自攻钉2与立柱横梁1固定连接。
[0032]第二铝垫框18下表面设置有扣座14,扣座14下表面设置有扣盖13,扣盖13与扣座14相卡接,第二铝垫框18与玻璃10之间设置有上胶条17,扣座14与玻璃10之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用性框架式幕墙,包括玻璃(10)和立柱横梁(1),其特征在于,所述玻璃(10)与玻璃(10)之间设置有若干第一铝垫框(5);所述玻璃(10)内部设置有密封胶(8)和泡沫棒(9),第一铝垫框(5)的数量为两个,两所述第一铝垫框(5)一端均设置有限位板(11),所述限位板(11)下表面设置有分隔板(3),所述分隔板(3)一表面设置有自攻钉(2),所述自攻钉(2)穿过分隔板(3),所述立柱横梁(1)一表面设置有防噪垫片和若干弹簧柱(19),所述弹簧柱(19)穿过防噪垫片和立柱横梁(1),所述弹簧柱(19)的数量为两个,所述立柱横梁(1)下表面两端均设置有凹槽(12),所述凹槽(12)和第一铝垫框(5)之间设置有封装胶条(4),所述封装胶条(4)与凹槽(12)相嵌合,所述第一铝垫框(5)与玻璃(10)之间设置有双面贴(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧浩棋汪辉德黎之道赖会见陈东陈明忠兰聪韩睿禹梁露娜伍雁
申请(专利权)人:广东力尊建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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