一种起重机防脱落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种起重机防脱落装置，包括：主梁和两根承轨梁，两根承轨梁平行设置，滑轨固定安装在承轨梁上，主梁的两端分别通过滑行单元设置在对应承轨梁上，两根承轨梁相互远离的一端侧壁均设有防脱限位槽，端梁的两端均设置有轨轮，轨轮滑动安装在滑轨的轨槽内，主梁的两端分别固定安装在对应端梁上，用于驱动轨轮的驱动电机固定安装在端梁的侧壁上，折型勾板的一端固定安装在横梁的侧壁上，折型勾板的另一端滑动安装在对应防脱限位槽内，具有防脱轨掉落，安全性高的效果。安全性高的效果。安全性高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机防脱落装置


[0001]本技术属于起重机辅助设备
，特别涉及一种起重机防脱落装置。

技术介绍

[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
[0003]现有桥式起重机在工作过程中两侧端梁在轨道上运行行走，当起重机两侧端梁动力不同步或者有啃轨(起重机运行车轮损坏)现象，起重机端梁易发生脱轨现象，易造成重物掉落，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有桥式起重机易发生啃轨现象，导致起重机端梁易脱轨、重物脱落，存在安全隐患的技术问题，提供了一种起重机防脱落装置，具有防脱轨掉落，安全性高的效果。
[0005]本技术提供的技术方案为：
[0006]一种起重机防脱落装置，包括：主梁和两根承轨梁，两根所述承轨梁平行设置，滑轨固定安装在承轨梁上，所述主梁的两端分别通过滑行单元设置在对应承轨梁上，两根所述承轨梁相互远离的一端侧壁均设有防脱限位槽；
[0007]所述滑行单元，包括：端梁，所述端梁的两端均设置有轨轮，所述轨轮滑动安装在滑轨的轨槽内，所述主梁的两端分别固定安装在对应端梁上，用于驱动所述轨轮的驱动电机固定安装在端梁的侧壁上；
[0008]若干折型勾板，所述折型勾板的一端固定安装在横梁的侧壁上，所述折型勾板的另一端滑动安装在对应防脱限位槽内。
[0009]优选的是，所述横梁上的折型勾板的数量至少为2个。
[0010]优选的是，所述轨轮为双滚轮结构。
[0011]优选的是，所述防脱限位槽设置在承轨梁靠近轨道的一端侧壁上。
[0012]优选的是，所述折型勾板为Q235B型钢材质。
[0013]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0014]1、本技术通过在现有桥式起重机的承轨梁的侧壁上设置防脱限位槽，同时在端梁上固定安装有折型勾板，折型勾板一端滑动在防脱限位槽内，通过折型勾板与防脱限位槽相互配合，将端梁限制在承轨梁上方，有益于防止滑行单元发生啃轨现象后发生脱落以及重物脱落的现象，进而有益于提高起重机工作安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为滑行单元的结构示意他图。
[0017]图中：1主梁，2端梁，3驱动电机，4折型勾板，5承轨梁，6轨轮， 7防脱限位槽，8滑轨。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]如图1—2所示，本技术提供了一种起重机防脱落装置，包括：主梁1和两根承轨梁5，两根所述承轨梁5平行设置，滑轨8固定安装在承轨梁5上，所述主梁1的两端分别通过滑行单元设置在对应承轨梁5上，两根所述承轨梁5相互远离的一端侧壁均设有防脱限位槽7，防脱限位槽7 对折型勾板4起到限位作用，在折型勾板4随端梁2在防脱限位槽7内滑动时，有益于防止折型勾板4发生偏移，防止折型勾板4从防脱滑槽内脱离，最终保证横梁保持在滑轨8上方，防止横梁及重物脱落，造成安全隐患；
[0020]所述滑行单元，包括：端梁2，所述端梁2的两端均设置有轨轮6，所述轨轮6滑动安装在滑轨8的轨槽内，所述主梁1的两端分别固定安装在对应端梁2上，用于驱动所述轨轮6的驱动电机3固定安装在端梁2的侧壁上；
[0021]若干折型勾板4，所述折型勾板4的一端固定安装在横梁的侧壁上，所述折型勾板4的另一端滑动安装在对应防脱限位槽7内，折型勾板4采用Q235B型钢材质，有益于提高折型勾板4的承重能力和受压后的稳定性能，保证轨轮6损坏后端梁2、主梁1等结构不会从滑轨8上掉落。保证起重机工作过程中的安全性。
[0022]本技术的工作原理：本技术通过在现有桥式起重机的承轨梁 5的侧壁上设置防脱限位槽7，同时在端梁2上固定安装有折型勾板4，折型勾板4一端滑动在防脱限位槽7内，通过折型勾板4与防脱限位槽7相互配合，将端梁2限制在承轨梁5上方，具体的：
[0023]当起重机正常工作时，起重机主梁1随端梁2以及轨轮6在滑轨8上滑动，同时各折型勾板4在防脱限位槽7内同向滑动，当起重机轨轮6发生啃轮现象从滑轨8上脱落时，端梁2上的折型勾板4会抵住防脱限位槽 7，两端的防脱限位槽7通过折型勾板4支撑端梁2以及起重机主梁1等结构，有益于防止起重机从滑轨8脱落，提高了起重机工作过程中的安全性，有效避免了安全事故。测量上的折型勾板4的数量至少为2个，有益于进一步提高折型勾板4和防脱限位槽7对起重机的支撑稳定性，防脱限位槽 7设置在承轨梁5靠近轨道的一端侧壁上，有益于降低折型勾板4和防脱限位槽7支撑其中机的重心，进一步提高支撑稳定性。
[0024]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机防脱落装置，其特征在于，包括：主梁和两根承轨梁，两根所述承轨梁平行设置，滑轨固定安装在承轨梁上，所述主梁的两端分别通过滑行单元设置在对应承轨梁上，两根所述承轨梁相互远离的一端侧壁均设有防脱限位槽；所述滑行单元，包括：端梁，所述端梁的两端均设置有轨轮，所述轨轮滑动安装在滑轨的轨槽内，所述主梁的两端分别固定安装在对应端梁上，用于驱动所述轨轮的驱动电机固定安装在端梁的侧壁上；若干折型勾板，所述折型勾板的一端固定安装在横梁的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓涵，于洋，唐艳彬，杨明，王天娇，关英楠，张海兵，朴鹰，朱秋媛，赵宇，王曼，王海滨，佟雪峰，田东生，秦玉明，张福斌，穆国成，
申请(专利权)人：长春市兴泰起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：