致动器制造技术

本发明专利技术提供一种容易对应多种产品的设计及生产的致动器。致动器(1)具有使可动体(3)相对于支承体(2)相对移动的磁驱动电路(6)和设置有用于向磁驱动电路的线圈(7)供电的配线图案(155)的基板(15)。磁驱动电路(6)具备两组线圈(7)和磁体(8)的组。配线图案具备通过锡焊而短路的第一短路部(153A)及第二短路部(153B)。通过仅使第一短路部和第二短路部中的任意一方短路，可以制造两个线圈(7)串联连接的电路和两个线圈(7)并联连接的电路这两种。在将两个线圈(7)串联连接的状态和并联连接的状态下，流过线圈(7)的电流不同。因此，能够使用相同的零件制造产生不同振动的多个致动器(1)。同的零件制造产生不同振动的多个致动器(1)。同的零件制造产生不同振动的多个致动器(1)。

【技术实现步骤摘要】
致动器


[0001]本专利技术涉及一种使可动体振动的致动器。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了一种被用作通过振动来报知信息的设备的致动器。专利文献1的致动器具有支承体及可动体、将可动体与支承体连接的连接体、以及使可动体相对于支承体相对移动的磁驱动电路。磁驱动电路具备装设于可动体及支承体中的一方的磁体和装载于可动体及支承体中的另一方的线圈。磁体在与振动方向正交的方向上与线圈对置。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2020－89818号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的技术问题
[0007]通过磁驱动电路使可动体振动的致动器按每个产品设计磁驱动电路，以产生与用户的需求相匹配的振动，根据需要的驱动力，磁体的尺寸或线圈的电阻值等因产品而异。如果用户的需求多样化，磁驱动电路的结构因产品而异，则无法迅速地对应新产品的设计、生产。特别是如果每个产品需要新零件，则无法迅速地对应新产品的生产。另外，也存在当零件的种类增加时零件管理变得复杂的问题。
[0008]鉴于以上的问题，本专利技术的技术问题在于提供一种容易对应多种产品的设计及生产的致动器。
[0009]解决技术问题所采用的技术方案
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种致动器，其特征在于，具有：支承体及可动体；连接体，所述连接体与所述可动体及所述支承体连接，且具备弹性及粘弹性中的至少一种；多个磁驱动电路，所述多个磁驱动电路使所述可动体相对于所述支承体相对移动，以及基板，所述基板设置有用于向所述多个磁驱动电路供电的配线图案，所述多个磁驱动电路分别具备设置于所述支承体及所述可动体中的一侧部件上的线圈和设置于所述支承体及所述可动体中的另一侧部件上且在第一方向上与所述线圈对置的磁体，沿与所述第一方向交叉的第二方向驱动所述可动体，所述配线图案具备能够通过短路用导电材料短路的第一短路部，在所述第一短路部短路的状态和所述第一短路部未短路的状态下，流过设置在所述多个磁驱动电路中的多个线圈的电流不同。
[0011]另外，本专利技术提供一种致动器，其特征在于，具有：支承体及可动体；连接体，所述连接体与所述可动体及所述支承体连接，且具备弹性及粘弹性中的至少一种；多个磁驱动电路，所述多个磁驱动电路使所述可动体相对于所述支承体相对移动；以及基板，所述基板设置有用于向所述多个磁驱动电路供电的配线图案，所述多个磁驱动电路分别具备设置于所述支承体及所述可动体中的一侧部件上的线圈和设置于所述支承体及所述可动体中的
另一侧部件上且在第一方向上与所述线圈对置的磁体，沿与所述第一方向交叉的第二方向驱动所述可动体，所述配线图案具备第一可切断部，在所述第一可切断部被切断的状态和所述第一可切断部未被切断的状态下，流过设置在所述多个磁驱动电路中的多个线圈的电流不同。
[0012]根据本专利技术，根据是否使设置在基板上的配线图案的第一短路部短路，或者根据是否切断设置在基板上的配线图案的第一可切断部，可以变更向多个磁驱动电路的线圈供电的电路，并且变更流过多个线圈的电流。如果流过线圈的电流不同，则磁驱动电路的驱动力不同。因此，能够以相同的零件结构制造产生不同振动的多种致动器，所以容易对应多种产品的设计及生产。另外，能够抑制零件的种类数量的增加，所以能够抑制零件管理的复杂化。
[0013]在本专利技术中，在通过配线图案的短路而变更电路的情况下，根据线圈的数量和磁驱动电路的结构，可以采用以下结构。即，在本专利技术中，可以采用以下结构：在所述第一短路部未短路的状态下，所述多个所述线圈串联连接，在所述第一短路部短路的状态下，所述多个所述线圈并联连接。或者，在本专利技术中，可以采用以下结构：所述配线图案具备能够通过所述短路用导电材料短路的第二短路部，仅所述第一短路部及所述第二短路部中的一方短路，在所述第二短路部短路且所述第一短路部未短路的状态下，所述多个所述线圈串联连接，在所述第一短路部短路且所述第二短路部未短路的状态下，所述多个所述线圈并联连接。据此，能够以相同的零件结构实现多个线圈串联连接的结构和多个线圈并联连接的结构双方。由此，可以用相同的零件结构，变更流过线圈中的电流，且能够变更磁驱动电路的驱动力，所以能够制造产生不同振动的多种致动器。
[0014]在本专利技术中，优选的是，在配线图案具备第一短路部的情况下，所述第一短路部具备第一短路用焊盘和与所述第一短路用焊盘之间隔开0.1mm以上的间隙而配置的第二短路用焊盘。或者，优选的是，在配线图案具备第一短路部及第二短路部的情况下，所述第一短路部及所述第二短路部分别具备第一短路用焊盘和与所述第一短路用焊盘之间隔开0.1mm以上的间隙而配置的第二短路用焊盘。据此，可以通过在第一短路用焊盘和第二短路用焊盘之间进行锡焊而使各短路部短路。因此，可以使配线图案容易且可靠地短路，所以能够容易地制造具备需要的配线图案的致动器。
[0015]在本专利技术中，在通过配线图案的切断而变更电路的情况下，根据线圈的数量或磁驱动电路的结构，可以采用以下的结构。即，在本专利技术中，可以采用以下结构：在所述第一可切断部被切断的状态下，所述多个所述线圈串联连接，在所述第一可切断部未被切断的状态下，所述多个所述线圈并联连接。或者，在本专利技术中，可以采用以下结构：所述配线图案具备第二可切断部，仅所述第一可切断部及所述第二可切断部中的一方切断，在所述第一可切断部被切断且所述第二可切断部未被切断的状态下，所述多个所述线圈串联连接，在所述第二可切断部被切断且所述第一可切断部未被切断的状态下，所述多个所述线圈并联连接。据此，能够以相同的零件结构实现多个线圈串联连接的结构和多个线圈并联连接的结构双方。由此，能够以相同的零件结构，变更流过线圈的电流，且能够变更磁驱动电路的驱动力，所以能够制造产生不同振动的多种致动器。
[0016]专利技术效果
[0017]根据本专利技术，根据设置于基板的配线图案是否短路或者短路部位的变更，或者根
据设置于基板的配线图案是否切断或者切断部位的变更，可以变更在多个线圈中流通的电流，且可以变更磁驱动电路的驱动力。因此，能够以相同的零件结构制造产生不同振动的多种致动器。由此，容易对应多种产品的设计及生产。另外，因为能够抑制零件的种类数的增加，所以能够抑制零件管理的复杂化。
附图说明
[0018]图1是应用了本专利技术的致动器的外观立体图。
[0019]图2是图1所示的致动器的XZ剖视图。
[0020]图3是图1所示的致动器的分解立体图。
[0021]图4是拆下第一壳体部件及第二壳体部件后的致动器的分解立体图。
[0022]图5是保持架、线圈、基板及板的分解立体图。
[0023]图6是基板的俯视图。
[0024]图7是表示连接磁驱动电路的线圈和电源的电路的说明图及连接磁驱动电路的线圈和电源的电路的另一例的说明图。
[0025]图8是能够将三个线圈串联或并联连接的电路的说明图。
[0026]附图标记说明<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种致动器，其特征在于，具有：支承体及可动体；连接体，所述连接体与所述可动体及所述支承体连接，且具备弹性及粘弹性中的至少一种；多个磁驱动电路，所述多个磁驱动电路使所述可动体相对于所述支承体相对移动；以及基板，所述基板设置有用于向所述多个磁驱动电路供电的配线图案，所述多个磁驱动电路分别具备设置于所述支承体及所述可动体中的一侧部件上的线圈和设置于所述支承体及所述可动体中的另一侧部件上且在第一方向上与所述线圈对置的磁体，且沿与所述第一方向交叉的第二方向驱动所述可动体，所述配线图案具备能够通过短路用导电材料短路的第一短路部，在所述第一短路部短路的状态和所述第一短路部未短路的状态下，流过设置在所述多个磁驱动电路中的多个线圈的电流不同。2.根据权利要求1所述的致动器，其特征在于，在所述第一短路部未短路的状态下，所述多个所述线圈串联连接，在所述第一短路部短路的状态下，所述多个所述线圈并联连接。3.根据权利要求1所述的致动器，其特征在于，所述配线图案具备能够通过所述短路用导电材料短路的第二短路部，仅所述第一短路部及所述第二短路部中的一方短路，在所述第二短路部短路且所述第一短路部未短路的状态下，所述多个所述线圈串联连接，在所述第一短路部短路且所述第二短路部未短路的状态下，所述多个所述线圈并联连接。4.根据权利要求1或2所述的致动器，其特征在于，所述第一短路部具备第一短路用焊盘和与所述第一短路用焊盘之间隔开0.1mm以上的间隙而配置的第二短路用焊盘。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：武居勇一，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：发明
国别省市：