本实用新型专利技术公开了一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置，包括进料管、风机与出料管，还包括：所述进料管的一侧与出料管相连通，所述进料管的另一侧与风机的侧面固定连接；筛选组件，所述筛选组件固定安装于进料管的内部，所述筛选组件包括底板，所述底板的外表面与进料管上靠近其底部的内部固定连接，所述底板的顶部固定连接有滑柱，所述滑柱的外表面滑动连接有安装盒，所述安装盒与滑柱之间设置有第一伸缩弹簧，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装盒的侧面并固定连接有转动板，所述安装盒的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有震动板，对纤维板的原料筛选的更加干净。板的原料筛选的更加干净。板的原料筛选的更加干净。
【技术实现步骤摘要】
一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置
[0001]本技术涉及纤维板领域，特别是涉及一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置。
技术介绍
[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
[0003]但是现有的纤维板原料筛选仍然存在一些弊端，在对纤维板原料进行筛选时，内部含有的金属、碎石的等杂质，由于纤维板原料对杂质进行包裹，可能会随着杂质一起回收，造成浪费，为此，我们提出了一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置，对纤维板的原料筛选的更加干净。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置，包括进料管、风机与出料管，还包括：
[0006]所述进料管的一侧与出料管相连通，所述进料管的另一侧与风机的侧面固定连接；
[0007]筛选组件，所述筛选组件固定安装于进料管的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选组件包括底板，所述底板的外表面与进料管上靠近其底部的内部固定连接，所述底板的顶部固定连接有滑柱，所述滑柱的外表面滑动连接有安装盒，所述安装盒与滑柱之间设置有第一伸缩弹簧，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装盒的侧面并固定连接有转动板，所述安装盒的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有震动板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管上靠近其中部的内部固定连接有固定板，所述滑杆的外表面与固定板的中部滑动连接，所述滑杆的外表面设置有第二伸缩弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一伸缩弹簧的底部与滑柱的外表面固定连接，所述第二伸缩弹簧的顶部与震动板的底部固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机为双头电机，所述电机与安装盒之间为可拆卸设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑柱的顶部固定连接有挡板，所述安装盒的底部开设有通孔，所述挡板的大小为通孔的大小的一点二倍。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的端部设置有移动板，所述移动板与进料管之间螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的进料管与风机，将纤维板原料从进料管的顶部进行投放，风机将较轻的纤维板原料从进料管吹入出料管，金属、碎石等杂质由于较重继续向下下落，将纤维板原料与金属、碎石等杂质进行分离。
[0016]2、通过设置的电机与转动板，由于杂质的遮挡，可能不能一次性将所有的纤维板原料进行分离干净，且有些纤维板原料包裹在杂质的外表面，使得纤维板原料的分离更加的困难，启动电机，电机的转动带动转动板进行转动，由于转动板为半圆形设置，使得转动板转动时带动安装盒进行移动，且安装盒与滑柱滑动连接，滑杆与固定板之间滑动连接，使得安装盒只能做垂直方向的移动，且安装盒与滑柱之间的第二伸缩弹簧与第一伸缩弹簧一起对安装盒进行挤压与推动，提供缓冲的同时，使得安装盒随着转动板的转动带动震动板进行上下震动，将落在震动板上面的杂质与未分离干净的纤维板原料进行震动，重新被风机的风进行吹动，进行二次或多次分离，使得纤维板原料与杂质之间分离的更加的干净彻底，提高纤维板原料筛选的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术安装盒连接结构图；
[0019]图3为本技术挡板连接结构图；
[0020]图4为本技术电机连接结构图。
[0021]其中：1、进料管；2、风机；3、出料管；4、底板；5、滑柱；6、安装盒；7、第一伸缩弹簧；8、电机；9、转动板；10、滑杆；11、震动板；12、固定板；13、第二伸缩弹簧；14、挡板；15、移动板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置，包括进料管1、风机2与出料管3，还包括：
[0025]进料管1的一侧与出料管3相连通，进料管1的另一侧与风机2的侧面固定连接；
[0026]筛选组件，筛选组件固定安装于进料管1的内部。
[0027]通过设置的进料管1与风机2，将纤维板原料从进料管1的顶部进行投放，风机2将较轻的纤维板原料从进料管1吹入出料管3，金属、碎石等杂质由于较重继续向下下落，将纤维板原料与金属、碎石等杂质进行分离。
[0028]在其他实施例中，筛选组件包括底板4，底板4的外表面与进料管1上靠近其底部的
内部固定连接，底板4的顶部固定连接有滑柱5，滑柱5的外表面滑动连接有安装盒6，安装盒6与滑柱5之间设置有第一伸缩弹簧7，安装盒6的内部固定安装有电机8，电机8的输出轴贯穿安装盒6的侧面并固定连接有转动板9，安装盒6的顶部固定连接有滑杆10，滑杆10的顶部固定连接有震动板11。
[0029]通过设置的电机8与转动板9，由于杂质的遮挡，可能不能一次性将所有的纤维板原料进行分离干净，且有些纤维板原料包裹在杂质的外表面，使得纤维板原料的分离更加的困难，启动电机8，电机8的转动带动转动板9进行转动，由于转动板9为半圆形设置，使得转动板9转动时带动安装盒6进行移动，且安装盒6与滑柱5滑动连接，滑杆10与固定板12之间滑动连接，使得安装盒6只能做垂直方向的移动，且安装盒6与滑柱5之间的第二伸缩弹簧13与第一伸缩弹簧7一起对安装盒6进行挤压与推动，提供缓冲的同时，使得安装盒6随着转动板9的转动带动震动板11进行上下震动，将落在震动板11上面的杂质与未分离干净的纤维板原料进行震动，重新被风机2的风进行吹动，进行二次或多次分离，使得纤维板原料与杂质之间分离的更加的干净彻底，提高纤维板原料筛选的效率。
[0030]在其他实施例中，进料管1上靠近其中部的内部固定连接有固定板12，滑杆10的外表面与固定板12的中部滑动连接，滑杆10的外表面设置有第二伸缩弹簧13。
[0031]通过设置的滑杆10，滑杆10与固定板12的滑动连接，对安装盒6进行位置的限定，使得安装盒6只能做垂直方向的移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置，包括进料管(1)、风机(2)与出料管(3)，其特征在于：还包括：所述进料管(1)的一侧与出料管(3)相连通，所述进料管(1)的另一侧与风机(2)的侧面固定连接；筛选组件，所述筛选组件固定安装于进料管(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置，其特征在于：所述筛选组件包括底板(4)，所述底板(4)的外表面与进料管(1)上靠近其底部的内部固定连接，所述底板(4)的顶部固定连接有滑柱(5)，所述滑柱(5)的外表面滑动连接有安装盒(6)，所述安装盒(6)与滑柱(5)之间设置有第一伸缩弹簧(7)，所述安装盒(6)的内部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿安装盒(6)的侧面并固定连接有转动板(9)，所述安装盒(6)的顶部固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶部固定连接有震动板(11)。3.根据权利要求2所述的一种中高密度纤维板生产用原料筛选装置，其特征在于：所述进料管(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，于少强，李显，李强，王川，
申请(专利权)人：菏泽市宁丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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