本实用新型专利技术公开了一种金属制品表面除尘打磨装置，包括：基座，所述基座的顶部安装有固定架，所述固定架上设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有往复丝杆，所述第一转轴的外壁设置有移动机构，所述移动机构的内部设置有滑筒，所述滑筒的端部贯穿移动机构连接有活动机构。该金属制品表面除尘打磨装置，通过固定架、第一转轴、往复丝杆、移动机构、滑筒、活动机构和固定毛刷杆等零件的相互配合，使得装置可以对金属制品进行打磨时，对金属制品的表面进行除尘，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面除尘打磨装置
[0001]本技术属于金属制品加工设备
，尤其涉及一种金属制品表面除尘打磨装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在金属制品的生产过程中，需要对金属制品进行打磨，而在对较为轻小型的金属制品进行打磨时会产生大量的粉末，附着在金属制品上，需要后期人为进行清理，较为麻烦。
[0003]然而现有的打磨装置往往结构较大，不便于移动，使得装置的使用环境受限，实用性降低，且现有的打磨轮打磨装置不便对板状的金属制品表面进行打磨，且打磨轮与金属制品的接触面有限，打磨效率较差，并且不能在打磨后对金属制品的表面进行除尘清理，使得装置的实用性降低。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种金属制品表面除尘打磨装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种金属制品表面除尘打磨装置，包括：基座，所述基座的顶部安装有固定架，所述固定架上设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿固定架连接有往复丝杆，所述第一转轴的外壁设置有移动机构，所述移动机构连接于承载板，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有滑筒，所述滑筒的外壁底部连接有活动机构，所述活动机构上固定连接有固定毛刷杆，所述第一转轴的端部连接有驱动电机，所述驱动电机安装于固定架的外壁，所述第一转轴的外壁固定连接有全齿轮组，所述全齿轮组上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的端部轴承连接于固定架的外壁，所述第二转轴的外壁固定连接有转轮，所述转轮的外壁连接有打磨带，所述打磨带的端部通过另一转轮连接有第三转轴，所述第三转轴的端部轴承连接于固定架，所述固定架的顶部安装有承载板。
[0007]在一个示例中，所述移动机构包括锥形齿轮组、转杆、支杆、链条，所述往复丝杆的外壁设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组上固定连接有转杆，所述转杆的外壁轴承连接有支杆，所述支杆固定连接固定架的内壁，所述转杆的外壁通过链轮连接有链条，所述链条的端部通过链轮连接有承载板上的输送辊轮。
[0008]在一个示例中，所述活动机构包括滑杆和活动板，所述固定架上固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁嵌套有活动板，所述活动板的顶部连接有滑筒，所述活动板的边侧固定连接有固定毛刷杆，所述固定毛刷杆的端部贯穿固定架，且固定毛刷杆和固定架构成滑动连接，使得活动板可以在滑杆上左右移动，从而推动固定毛刷杆对金属制品的表面进行清理。
[0009]在一个示例中，所述滑杆设置有两个，且滑杆关于固定架的中心线对称分布，使得滑杆可以稳定的对活动板进行支撑。
[0010]在一个示例中，所述全齿轮组设置为两个全齿轮，且全齿轮组在第一转轴上的全齿轮直径大于第二转轴上的全齿轮组的全齿轮直径，使得全齿轮组可以带动第一转轴和第二转轴进行不同转速的旋转。
[0011]在一个示例中，所述转轮的外壁与打磨带的内壁均设置有摩擦面，且转轮的外壁和打磨带的内壁相互贴合，使得转轮旋转时，可以带动打磨带进行移动。
[0012]通过本技术提出的一种金属制品表面除尘打磨装置能够带来如下有益效果：通过固定架、第一转轴、往复丝杆、移动机构、滑筒、活动机构和固定毛刷杆等零件的相互配合，使得装置可以对金属制品进行打磨时，对金属制品的表面进行除尘，增强了装置的实用性。
[0013]通过全齿轮组、第二转轴、转轮、打磨带和第三转轴等零件的相互配合，使得装置便于对板状的金属制品表面进行打磨，且与金属制品的接触面大，也更为平整，提升了打磨效率。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术转轮侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术活动板俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术承载板俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术移动机构俯视结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、固定架；3、第一转轴；4、往复丝杆；5、移动机构；501、锥形齿轮组；502、转杆；503、支杆；504、链条；6、滑筒；7、活动机构；701、滑杆；702、活动板；8、固定毛刷杆；9、驱动电机；10、全齿轮组；11、第二转轴；12、转轮；13、打磨带；14、第三转轴；15、承载板。
具体实施方式
[0023]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0028]如图1～图6所示，本技术的实施例提出了一种金属制品表面除尘打磨装置，包括：基座1、固定架2、第一转轴3、往复丝杆4、移动机构5、滑筒6、活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面除尘打磨装置，其特征在于，包括：基座，所述基座的顶部安装有固定架，所述固定架上设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿固定架连接有往复丝杆，所述第一转轴的外壁设置有移动机构，所述移动机构连接于承载板，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有滑筒，所述滑筒的外壁底部连接有活动机构，所述活动机构上固定连接有固定毛刷杆，所述第一转轴的端部连接有驱动电机，所述驱动电机安装于固定架的外壁，所述第一转轴的外壁固定连接有全齿轮组，所述全齿轮组上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的端部轴承连接于固定架的外壁，所述第二转轴的外壁固定连接有转轮，所述转轮的外壁连接有打磨带，所述打磨带的端部通过另一转轮连接有第三转轴，所述第三转轴的端部轴承连接于固定架，所述固定架的顶部安装有承载板。2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面除尘打磨装置，其特征在于，所述移动机构包括锥形齿轮组、转杆、支杆、链条，所述往复丝杆的外壁设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组上固定连接有转杆，所述转杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：苏州莱博真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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