本发明专利技术涉及一种用于砂光机的锁紧装置和设置所述锁紧装置的砂光机。本发明专利技术的用于砂光机的锁紧装置，包括可拆卸连接的固定连接机构和锁紧机构，所述固定连接机构包括：分体的连接锁块，在所述连接锁块上设置第一配合部；所述锁紧机构包括：压紧锁块，在所述压紧锁块上设置第二配合部，所述第一配合部和第二配合部的形状与位置相匹配；和锁紧组件，用于将所述第一配合部和第二配合部相配合紧固地连接。锁紧装置能够快速地将砂光机的悬臂梁放松、锁紧的，并且具有优异重复定位精度的锁紧装置。另一方面，本发明专利技术提供的砂光机的悬臂梁的跨度可达3200mm，是能够大幅度提高加工效率高，加工精度的宽带砂光机。精度的宽带砂光机。精度的宽带砂光机。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂光机的锁紧装置和砂光机
[0001]本专利技术涉及砂光机设备制造领域，具体涉及一种用于砂光机的锁紧装置和设置所述锁紧装置的砂光机。
技术介绍
[0002]宽带砂光机用于宽幅面板材或带材的表面磨削，加工效率高，加工精度及表面光洁高。磨削通过环形宽幅砂带高速旋转，加工件通过砂光机即完成整个加工件幅宽表面的一次磨削。可通过设置不同的砂带目数、砂粒材质以及砂光道数的配置等，获得不同效果的砂光质量要求。
[0003]砂带为本机的磨削刃具，也是易耗品，磨削一定量的工件后砂粒磨损，需快速更换新砂带，同时要保证砂带更换后，砂光机中悬臂梁精准复位，以保证设备加工精度。
[0004]在现有技术中心，应用于砂光机的锁紧对中装置中，有一部分采为悬臂梁搁置方式，定位块放置在悬臂梁前端的下面，更换砂带时需首先打开、抽出定位块，装好砂带后放入定位块，再使用螺栓坚固。该方式在砂光机加工幅面小的情况下适用。随着板材加工幅面的不断加大，需砂光的板材幅面已由600mm左右的幅宽加大到目前3200mm的幅宽，此时悬臂梁需随之增长至3200mm。悬臂梁太长太重，当将悬臂梁可拆卸的一端拆开更坏砂带时，悬臂梁可拆卸的一端下沉压住定位块，很难将定位块取出。
[0005]有一部分的锁紧对中装置中，对中结构采用一圆一锥配合，该方式加工制造困难，重复定位精度不可靠。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对现有技术存在的上述问题，提供了能够快速地将砂光机的悬臂梁放松、锁紧的，并且具有优异重复定位精度的锁紧装置。
[0007]本专利技术的用于砂光机的锁紧装置，包括可拆卸连接的固定连接机构和锁紧机构，所述固定连接机构包括：分体的连接锁块，在所述连接锁块上设置第一配合部；
[0008]所述锁紧机构包括：压紧锁块，在所述压紧锁块上设置第二配合部，所述第一配合部和第二配合部的形状与位置相匹配；和锁紧组件，用于将所述第一配合部和第二配合部相配合紧固地连接。
[0009]在本专利技术中，锁紧机构能够通过所述第一配合部和第二配合部的配合，将分体的连接锁块具有较好的复位精度地连接成一体。所述锁紧装置位于砂光机悬臂梁左右两侧与机架之间，联接悬臂梁与机架。
[0010]使用本专利技术的锁紧装置适可实现将宽带砂光机中悬臂梁快速地锁紧、放松，从而快速更换砂光机的砂带。具体为，打开锁紧装置，从悬臂梁的安装着锁紧装置的一端取出旧砂带，将新砂带装入到位，操作锁紧装置将悬臂梁复位与机架固定连接。连接锁块为剖分式，当连接锁块打开时，悬臂梁呈自由悬置状态，环形砂带可从侧面拉出或装入。连接锁块推卸轻松，锁紧组件也可快速地拿出、装入。
[0011]根据本专利技术的一个方面，所述第一配合部与所述第二配合部的截面形状为梯形；
[0012]当锁紧组件紧固连接所述连接锁块和压紧锁块时，所述第一配合部与所述第二配合部仅有倾斜的侧面相互接触。
[0013]具体地，在本专利技术中，位于连接锁块和压紧锁块上的、靠近锁紧组件的倾斜的锥面为副锥面；位于连接锁块和压紧锁块上的、靠近机架和悬臂梁的倾斜的锥面为主锥面。在本专利技术的构思中，锁紧装置通过锁紧组件固定连接锁块和压紧锁块，利用主锥面及副锥面的精确配合，使悬臂梁恢复到设计和安装的零位。主锥面配合用于重复定位，副锥配合面用于定位锁紧零位。当通过锁紧组件拉近并固定连接锁块和压紧锁块后，只有主锥面及副锥面相互接触连接。第一配合部的顶部和底部与第二配合面的顶部和底部之间具有间隙，连接锁块和压紧锁块相互靠近的表面之间也具有间隙。
[0014]根据本专利技术的一个方面，所述第一配合部包括对称设置的左第一配合部和右第一配合部，其中，所述左第一配合部设置于左连接锁块，所述右第一配合部设置于右连接锁块；
[0015]所述第一配合部和第二配合部插装式地连接。
[0016]优选地，在本专利技术的锁紧装置中，第一配合部对称地设置于分体的连接锁块上，每个连接锁块上设置一处；第二配合部与第一配合部相匹配的设置于压紧锁块上。左连接锁块与压紧锁块的锥面配合连接，右连接锁块与压紧锁块的锥面配合连接，保证了重复定位及复位的精确，同时避免了过定位。
[0017]根据本专利技术的一个方面，所述第一配合部与所述第二配合部在竖直的长度方向上为直线形。
[0018]在本专利技术的构思中，第一配合部与第二配合部为长条状，有效增加了锁紧时的配合面积，保证了重复定位及复位的精确。直线形的第一配合部和第二配合部形成了滑轨与滑块，在将压紧锁块从连接锁块上拆卸下来时，可以方便地滑动地相互脱离连接，保证了能够快速操作锁紧装置放松动作和锁紧动作。
[0019]根据本专利技术的一个方面，所述第一配合部为凸台结构，所述第二配合部为凹槽结构。
[0020]根据本专利技术的一个方面，所述第一配合部为凹槽结构，所述第二配合部为凸台结构。
[0021]在本专利技术中，第一配合部与第二配合部只要能够相互配合插接即可，凸台结构和凹槽结构可以根据具体需要进行设置。
[0022]根据本专利技术的一个方面，所述第一配合部和所述第二配合部在长度方向上为封闭结构。
[0023]优选地，在本专利技术的构思中，第一配合部与第二配合部为长条状，有效增加了锁紧时的配合面积，保证了重复定位及复位的精确。优选地，将竖直的长条状的第一配合部和第二配合部设置为两端封闭的结构，两端的端面为平面。当第一配合部与第二配合部插接时，两端的端面能够起到粗定位的作用，帮助操作者便捷快速地找到连接锁块和压紧锁块相互配合插接的大致位置；当第一配合部与第二配合部拆卸时，两端的端面能够起到限制位移的作用，避免压紧锁块从连接锁块上滑落。
[0024]根据本专利技术的一个方面，所述锁紧组件包括：锁紧螺块，旋装于锁紧螺杆上；和推
销，所述推销贯穿插装于所述锁紧螺杆的轴线上，两端头高出所述锁紧螺杆的表面，所述推销的长度小于推销安装处的左连接锁块与右连接锁块的间距；
[0025]所述左连接锁块的厚度方向的侧面上设置左滑道，所述右连接锁块的厚度方向的侧面上对称地设置右滑道，所述锁紧螺块可滑动地卡装于所述左滑道和所述右滑道之间，所述左滑道和所述右滑道为非贯通滑道。
[0026]在本专利技术中，设置推销贯穿安装在锁紧螺杆上，推销位于左连接锁块和右连接锁块之间，由于推销的长度小于左连接锁块和右连接锁块之间的间距，所以当锁紧螺杆向远离安装着锁紧装置的悬臂梁的端面移动时，推销可以随着锁紧螺杆旋转和移动，不会被卡阻在左连接锁块和右连接锁块之间。同时，由于推销的长度大于锁紧螺杆的直径，所以推销向外移动时，能够带同压紧锁块一同向外移动，从而使压紧锁块的第二配合部脱离第一配合部。
[0027]具体地，在本专利技术中，所述锁紧组件包括旋装在一起的一件锁紧螺块和一件锁紧螺杆。所述锁紧螺块的外形为具有两个平行的滑块平面的圆柱体，左滑道和右滑道为对称设置，且可供锁紧螺块向上滑动的面为滑道平面，滑块平面与滑道平面相互配合使锁紧螺块能够在左滑道和右滑道之间滑动，不能在左滑动和右滑道之间转动。这样的设置，使得当锁紧螺杆旋转时，锁紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砂光机的锁紧装置，包括可拆卸连接的固定连接机构(1)和锁紧机构(2)，其特征在于，所述固定连接机构(1)包括：分体的连接锁块，在所述连接锁块上设置第一配合部(13)；所述锁紧机构(2)包括：压紧锁块(21)，在所述压紧锁块(21)上设置第二配合部(22)，所述第一配合部(13)和第二配合部(22)的形状与位置相匹配；和锁紧组件(23)，用于将所述第一配合部(13)和第二配合部(22)相配合紧固地连接。2.根据权利要求1所述的用于砂光机的锁紧装置，其特征在于，所述第一配合部(13)与所述第二配合部(22)的截面形状为梯形；当锁紧组件(23)紧固连接所述连接锁块和压紧锁块(21)时，所述第一配合部(13)与所述第二配合部(22)仅有倾斜的侧面相互接触。3.根据权利要求2所述的用于砂光机的锁紧装置，其特征在于，所述第一配合部(13)包括对称设置的左第一配合部(13)和右第一配合部(13)，其中，所述左第一配合部(13)设置于左连接锁块(11)，所述右第一配合部(13)设置于右连接锁块(12)；所述第一配合部(13)和第二配合部(22)插装式地连接。4.根据权利要求3所述的用于砂光机的锁紧装置，其特征在于，所述第一配合部(13)与所述第二配合部(22)在竖直的长度方向上为直线形。5.根据权利要求4所述的用于砂光机的锁紧装置，其特征在于，所述第一配合部(13)为凸台结构，所述第二配合部(22)为凹槽结构。6.根据权利要求4所述的用于砂光机的锁紧装置，其特征在于，所述第一配合部(13)为凹槽结构，所述第二配合部(22)为凸台结构。7.根据权利要求5或6所述的用于砂光机的锁紧装置，其特征在于，所述第一配合部(13)和所述第二配合部(22)在长度方向上为封闭结构。8.根据权利要求7所述的用于砂光机的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧组件(23)包括：锁紧螺块(231)，旋装于锁紧螺杆(232)上；和推销(233)，所述推销(233)贯穿插装于所述锁紧螺杆(232)的轴线上，两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳丽，徐迎军，沈文荣，侯金标，李玲，刘云亮，周鹏程，陈海量，杨晗，
申请(专利权)人：苏州苏福马机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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