利于维护的皮革软化加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于维护的皮革软化加工设备，涉及皮革技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，箱体的底部转动配合有四转动柱，箱体的底部安装有电机、两挡板、四固定柱，其中一个挡板的一侧安装有传动组件，且电机的输出端与传动组件相连接。本实用新型专利技术通过设置的螺纹杆、第二锥齿轮，两者互相配合，在需要固定皮革软化加工设备时，螺纹杆带动第二锥齿轮对转动柱进行限位，方便对皮革软化加工设备进行限位，提高了皮革软化加工设备的使用率，而设置的固定柱，一方面让弧形板滑动，另一方面在弧形板滑动时进行限位，防止了弧形板在滑动时出现倾斜的情况，从而提高了装置的稳定性。从而提高了装置的稳定性。从而提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
利于维护的皮革软化加工设备


[0001]本技术属于皮革
，特别是涉及一种利于维护的皮革软化加工设备。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。而这种汁液我们称之为鞣剂。
[0003]传统皮革软化加工设备大多不能移动，从而在需要移动使用时较为麻烦，从而降低了皮革软化加工设备的使用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利于维护的皮革软化加工设备，通过设置的螺纹杆、第二锥齿轮，两者互相配合，在需要固定皮革软化加工设备时，螺纹杆带动第二锥齿轮对转动柱进行限位，方便对皮革软化加工设备进行限位，提高了皮革软化加工设备的使用率，而设置的固定柱，一方面让弧形板滑动，另一方面在弧形板滑动时进行限位，防止了弧形板在滑动时出现倾斜的情况，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种利于维护的皮革软化加工设备，包括箱体，箱体的底部转动配合有四转动柱，箱体的底部安装有电机、两挡板、四固定柱，其中一个挡板的一侧安装有传动组件，且电机的输出端与传动组件相连接；传动组件的一侧安装有两螺纹杆，螺纹杆两侧的螺纹方向相反，两螺纹杆之间螺纹配合有滑动板，滑动板的一侧安装有两连接板，连接板的一侧安装有弧形板，且弧形板与固定柱滑动配合；转动柱的周侧安装有第一锥齿轮，固定柱的内部转动配合有转动杆，转动杆的一端安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0007]可选的，箱体的底部安装有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
[0008]可选的，固定柱的内部开设有槽道，且弧形板滑动配合在槽道内。
[0009]可选的，传动组件包括：两连接杆，两连接杆之间传动配合有皮带，且两连接杆分别与两螺纹杆相连接，电机的输出端与其中一个连接杆相连接。
[0010]可选的，转动柱的下侧安装有滚轮。
[0011]可选的，两螺纹杆位于两连接板之间。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的螺纹杆、第二锥齿轮，两者互相配合，在需要
固定皮革软化加工设备时，螺纹杆带动第二锥齿轮对转动柱进行限位，方便对皮革软化加工设备进行限位，提高了皮革软化加工设备的使用率，而设置的固定柱，一方面让弧形板滑动，另一方面在弧形板滑动时进行限位，防止了弧形板在滑动时出现倾斜的情况，从而提高了装置的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的螺纹杆结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的转动杆结构示意图；
[0019]图4为图1中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]箱体1，转动柱2，滚轮3，第一锥齿轮4，固定块5，挡板6，皮带7，螺纹杆8，滑动板9，连接板10，固定柱11，转动杆12，第二锥齿轮13，槽道14，弧形板15。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种利于维护的皮革软化加工设备，包括：箱体1，箱体1的底部转动配合有四转动柱2，箱体1的底部安装有电机、两挡板6、四固定柱11，其中一个挡板6的一侧安装有传动组件，且电机的输出端与传动组件相连接；传动组件的一侧安装有两螺纹杆8，螺纹杆8两侧的螺纹方向相反，两螺纹杆8之间螺纹配合有滑动板9，滑动板9的一侧安装有两连接板10，连接板10的一侧安装有弧形板15，且弧形板15与固定柱11滑动配合；转动柱2的周侧安装有第一锥齿轮4，固定柱11的内部转动配合有转动杆12，转动杆12的一端安装有第二锥齿轮13，且第一锥齿轮4与第二锥齿轮13啮合。
[0025]本实施例一个方面的应用为：在需要固定皮革软化加工设备时，首先启动电机，电机的输出端通过传动组件带动两螺纹杆8转动，螺纹杆8带动两滑动板9移动，因螺纹杆8两侧螺纹方向相反，故两滑动板9相向移动，滑动板9通过连接板10带动弧形板15对转动杆12进行限位，因转动杆12通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮13转动，从而完成对皮革软化加工设备的固定。需要注意的是，本申请中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过设置的螺纹杆8、第二锥齿轮13，两者互相配合，在需要固定皮革软化加工设备时，螺纹杆8带动第二锥齿轮13对转动柱2进行限位，方便对皮革软化加工设备进行限位，
提高了皮革软化加工设备的使用率，而设置的固定柱11，一方面让弧形板15滑动，另一方面在弧形板15滑动时进行限位，防止了弧形板15在滑动时出现倾斜的情况，从而提高了装置的稳定性。
[0027]本实施例的箱体1的底部安装有固定块5，固定块5的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
[0028]本实施例的固定柱11的内部开设有槽道14，且弧形板15滑动配合在槽道14内。
[0029]本实施例的传动组件包括：两连接杆，两连接杆之间传动配合有皮带7，且两连接杆分别与两螺纹杆8相连接，电机的输出端与其中一个连接杆相连接。
[0030]本实施例的转动柱2的下侧安装有滚轮3，两螺纹杆8位于两连接板10之间。
[0031]上述实施例可以相互结合。
[0032]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于维护的皮革软化加工设备，其特征在于，包括：箱体(1)，箱体(1)的底部转动配合有四转动柱(2)，箱体(1)的底部安装有电机、两挡板(6)、四固定柱(11)，其中一个挡板(6)的一侧安装有传动组件，且电机的输出端与传动组件相连接；传动组件的一侧安装有两螺纹杆(8)，螺纹杆(8)两侧的螺纹方向相反，两螺纹杆(8)之间螺纹配合有滑动板(9)，滑动板(9)的一侧安装有两连接板(10)，连接板(10)的一侧安装有弧形板(15)，且弧形板(15)与固定柱(11)滑动配合；转动柱(2)的周侧安装有第一锥齿轮(4)，固定柱(11)的内部转动配合有转动杆(12)，转动杆(12)的一端安装有第二锥齿轮(13)，且第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(13)啮合。2.如权利要求1所述的一种利于维...

【专利技术属性】
技术研发人员：马楚滨，
申请(专利权)人：马楚滨，
类型：新型
国别省市：