皮板染色用转鼓制造技术

本实用新型专利技术涉及染色设备技术领域的皮板染色用转鼓，包括底座和转鼓，转鼓包括外壳与内胆，外壳与内胆之间形成加热夹层，外壳中部的一圈齿条啮合有转动齿轮，转动齿轮与转动电机连接，内胆内固定有布满滤孔的染料筒，转鼓的两端分别连接有与加热夹层连通的进料环及出料环，内胆的一端连接有进料组件。本实用新型专利技术结构合理，操作简便，加热夹层与进料组件及染料筒的相互配合，保证了染色的均匀度；进料环及出料环的设置在不影响转鼓的转动的情况下，实现了加热介质的循环流动，确保加热效果，提高了染色的效率和均匀度。提高了染色的效率和均匀度。提高了染色的效率和均匀度。

【技术实现步骤摘要】
皮板染色用转鼓


[0001]本技术涉及染色设备
，具体地，涉及皮板染色用转鼓。

技术介绍

[0002]在鞋面制作过程中，染色是一个不可或缺的工艺，而染色过程中，加热是一个必不可少的元素；在现有技术中，传统的制作鞋面用的皮板染色设备一般都是采用转鼓内加热充分搅拌上色，转鼓内加温介质很容易和转鼓内的溶液接触，使得加温介质温度容易下降，另外，制作鞋面用的皮板在转鼓的筒体中翻转与进入的染料接触，染料溶解过程中会产生染料积聚，造成制作鞋面用的皮板的染色不均匀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了皮板染色用转鼓，包括底座和转鼓，所述底座上固定有两个支架，转鼓的两端分别与相应的支架转动连接，转鼓上设有可开合的进料门，所述转鼓包括外壳与内胆，外壳与内胆的两端通过固定杆固定连接，外壳与内胆之间形成加热夹层，所述外壳中部的外壁上固定有一圈齿条，所述齿条啮合有转动齿轮，所述转动齿轮与转动电机连接，所述内胆内固定有染料筒，所述染料筒上布满滤孔，滤孔的大小设置可使染料溶解后形成的染液通过，大部分未溶解的染料阻挡在染料筒内，
[0004]所述转鼓的两端均贯穿相应的支架并通过轴承与支架转动连接，转鼓的两端分别连接有进料环及出料环，所述进料环及出料环与加热夹层连通，所述内胆的一端连接有进料组件。
[0005]优选的，所述进料环固定在对应的支架上，进料环包括外环及内环，进料环的一端封闭另一端开口，进料环的封闭端连接有介质进管，所述进料环的外环与转鼓一端的外壳通过轴承转动连接，所述进料环的内环与转鼓一端的内胆通过轴承转动连接；所述出料环与进料环结构相同且与转鼓的连接方式相同，所述出料环的封闭端连接有介质出管。该处设置在不影响转鼓的转动的情况下，实现了加热夹层内加热介质的循环流动，确保加热效果。
[0006]优选的，所述进料组件包括进料筒、进料斗、步进电机及搅拌杆，所述进料筒贯穿进料环的中心后与内胆的染料筒连通，所述进料斗固定在进料筒的一端并与进料筒连通，所述搅拌杆位于进料筒内，搅拌杆的一端贯穿进料筒的一端与步进电机连接，搅拌杆的另一端沿进料筒伸入染料筒内，位于进料筒内的搅拌杆上固定有与进料筒匹配的螺旋送料桨叶，位于染料筒内的搅拌杆上固定有与染料筒匹配的螺旋搅拌桨叶。螺旋送料桨叶将染料均匀充分的运送到染料筒内，然后在染料筒内经过螺旋搅拌桨叶的搅拌及运输快速均匀的溶解，溶解后的染液经过滤孔排出对内胆内的制作鞋面用的皮板进行染色，染料筒的设置使染料大量的堆积在染料筒内，而非染料筒外的转鼓内，减少了堆积的染料对染料筒外的皮板产生影响，提高了染色的均匀度。
[0007]优选的，所述介质进管位于进料环的下半部，所述介质出管位于出料环的上半部。
该处设置一定程度上延长了介质在加热夹层内停留的时间，提高了介质中热量的利用率，
[0008]本技术还包括能够使皮板染色用转鼓正常使用的其它组件，如控制加热介质进入加热夹层内循环流动的控制组件，控制进料斗的进料口开合的控制组件，转动电机的控制组件，步进电机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如轴承、支架、步进电机、转动电机、螺旋搅拌桨叶、螺旋送料桨叶等均为本领域常规技术手段或设备。
[0009]本技术的工作原理是，制作鞋面用的皮板从进料门处加入后关闭进料门，进料斗内加入染料及溶液，步进电机及转动电机转动，使染料和溶液进入内胆并溶解，转鼓转动，带动皮板在转鼓内转动进行均匀的染色，上述过程中，进料组件的螺旋送料桨叶将染料均匀充分的运送到染料筒内，而非在转鼓内直接与皮板接触，然后在染料筒内经过螺旋搅拌桨叶的搅拌及运输快速均匀的溶解，溶解后的染液经过滤孔排出对内胆内的皮板进行染色，在染料筒内的染料不会对染料筒外的制作鞋面用的皮板产生影响，提高了染色的均匀度；进料环及出料环的设置在不影响转鼓的转动的情况下，实现了加热夹层内加热介质的循环流动，确保加热效果；提高了染色的效率和均匀度。
[0010]本技术的有益效果，结构合理，操作简便，加热夹层与进料组件及染料筒的相互配合，可使染料均匀的溶解，保证了染色的均匀度；进料环及出料环的设置在不影响转鼓的转动的情况下，实现了加热夹层内加热介质的循环流动，确保加热效果；提高了染色的效率和均匀度。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A
‑
A处的剖视图。
[0014]图中：1.底座，2.支架，3.外壳，4.加热夹层，5.齿条，6.转动齿轮，7.转动电机，8.内环，9.染料筒，10、进料筒，11、螺旋搅拌桨叶，12、搅拌杆，13、进料斗，14、螺旋送料桨叶，15、步进电机，16、外环，17、介质出管，18、介质进管,19、内胆，20、固定杆，21、进料环。
具体实施方式
[0015]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供了皮板染色用转鼓，包括底座1和转鼓，所述底座1上固定有两个支架2，转鼓的两端分别与相应的支架2转动连接，转鼓上设有可开合的进料门，所述转鼓包括外壳3与内胆19，外壳3与内胆19的两端通过固定杆20固定连接，外壳3与内胆19之间形成加热夹层4，所述外壳3中部的外壁上固定有一圈齿条5，所述齿条5啮合有转动齿轮6，所述转动齿轮6与转动电机7连接，所述内胆19内固定有染料筒9，所述染料筒9上布满滤孔，
[0018]所述转鼓的两端均贯穿相应的支架2并通过轴承与支架2转动连接，转鼓的两端分别连接有进料环21及出料环，所述进料环21及出料环与加热夹层4连通，所述内胆19的一端连接有进料组件。
[0019]所述进料环21固定在对应的支架2上，进料环21包括外环16及内环8，进料环21的一端封闭另一端开口，进料环21的封闭端连接有介质进管18，所述进料环21的外环16与转鼓一端的外壳3通过轴承转动连接，所述进料环21的内环8与转鼓一端的内胆19通过轴承转动连接；所述出料环与进料环21结构相同且与转鼓的连接方式相同，所述出料环的封闭端连接有介质出管17。该处设置在不影响转鼓的转动的情况下，实现了加热夹层4内加热介质的循环流动，确保加热效果。
[0020]所述进料组件包括进料筒10、进料斗13、步进电机15及搅拌杆12，所述进料筒10贯穿进料环21的中心后与内胆19的染料筒9连通，所述进料斗13固定在进料筒10的一端并与进料筒10连通，所述搅拌杆12位于进料筒10内，搅拌杆12的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮板染色用转鼓，包括底座和转鼓，所述底座上固定有两个支架，转鼓的两端分别与相应的支架转动连接，转鼓上设有可开合的进料门，其特征在于：所述转鼓包括外壳与内胆，外壳与内胆的两端通过固定杆固定连接，外壳与内胆之间形成加热夹层，所述外壳中部的外壁上固定有一圈齿条，所述齿条啮合有转动齿轮，所述转动齿轮与转动电机连接，所述内胆内固定有染料筒，所述染料筒上布满滤孔，所述转鼓的两端均贯穿相应的支架并通过轴承与支架转动连接，转鼓的两端分别连接有进料环及出料环，所述进料环及出料环与加热夹层连通，所述内胆的一端连接有进料组件。2.根据权利要求1所述的皮板染色用转鼓，其特征在于：所述进料环固定在对应的支架上，进料环包括外环及内环，进料环的一端封闭另一端开口，进料环的封闭端连接有介质进管，所述进料环的外环与转鼓一...

【专利技术属性】
技术研发人员：段旭阳，汤海涛，刘峰，杨航，马丛登，
申请(专利权)人：焦作隆丰皮草企业有限公司，
类型：新型
国别省市：