一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉制造技术

本实用新型专利技术属于加热炉技术领域，尤其为一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉，包括加热炉，所述加热炉的一侧表面固定连接有固定模块，所述固定模块的上端表面安装有旋转电机，所述固定模块的下端内部设置有与一号调节螺杆旋合连接的滑轮，通过设置旋转电机和一号调节螺杆使加热炉的移动更加简单便捷，且移动便捷快速节约时间减少劳动量便于加热炉进行不同地点使用满足使用需求，提升设备使用便捷性和实用性，通过设置滑杆与卡块使盖板与限位模块之间的连接更便捷，且限位稳定牢固加强对加热炉内部炉口的防护避免杂物掉入加热炉的内部降低高速钢生产的质量和合格率，防止在加热过程中被打开影响高速钢的生产效率和性能。过程中被打开影响高速钢的生产效率和性能。过程中被打开影响高速钢的生产效率和性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉


[0001]本技术属于加热炉
，具体涉及一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉。

技术介绍

[0002]加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉，在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。
[0003]原有具有防护结构的高速钢生产用加热炉在使用时存在移动不方便所需时间较多，连接不稳定不便于开合，且操作繁琐降低工作效率，现提出一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉，具有便于移动、连接稳定、便于开合的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉，包括加热炉，所述加热炉的一侧表面固定连接有固定模块，所述固定模块的上端表面安装有旋转电机，所述固定模块的下端内部设置有与一号调节螺杆旋合连接的滑轮，所述加热炉的下端设置有支柱，所述加热炉的表面一侧通过转轴转动连接有导向杆，所述加热炉的上端表面固定连接有限位模块，所述限位模块的表面卡合连接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有与第一限位块卡合连接的卡块，所述卡块的表面开设有卡槽。
[0006]作为本技术的一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉优选技术方案，所述固定模块的内部转动连接有履带，所述履带的内部转动连接有转轮，所述履带的两端内部转动连接有一号调节螺杆，所述转轮的下端啮合连接有二号调节螺杆，所述二号调节螺杆的下端设置有横板，所述滑轮的内部开设有调节槽。
[0007]作为本技术的一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉优选技术方案，所述支柱的内部开设有与卡板卡合连接的限位槽，所述支柱的上端固定连接有复位弹簧，所述限位槽的内部设置有与转动杆啮合连接的卡板，所述卡板的内部设置有与加热炉转动连接的转动杆。
[0008]作为本技术的一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉优选技术方案，所述转动杆的表面开设有与卡板旋合连接的螺纹槽，所述转动杆的前端设置有旋转把手，所述卡板的内部设置有与螺纹槽相旋合的螺纹线，所述卡板的个数为两个呈对称设置分布在转动杆的两端。
[0009]作为本技术的一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉优选技术方案，所述
限位模块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面设置有与限位模块弹性连接的限位弹簧，所述滑杆的前端固定连接有与定位槽卡合连接的定位板，所述限位模块的内部开设有定位槽。
[0010]作为本技术的一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉优选技术方案，所述定位板的表面卡合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的上端啮合连接有第二限位块，所述旋转齿轮的下端表面设置有与卡块相卡合的第一限位块，所述第一限位块、定位板的一侧表面均开设有与旋转齿轮啮合连接的齿牙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置旋转电机和一号调节螺杆使加热炉的移动更加简单便捷，且移动便捷快速节约时间减少劳动量便于加热炉进行不同地点使用满足使用需求，提升设备使用便捷性和实用性，通过设置滑杆与卡块使盖板与限位模块之间的连接更便捷，且限位稳定牢固加强对加热炉内部炉口的防护避免杂物掉入加热炉的内部降低高速钢生产的质量和合格率，防止在加热过程中被打开影响高速钢的生产效率和性能，通过设置二号调节螺杆和横板起到辅助支撑的作用，加强滑轮的受重能力避免其在使用时因压力过大，造成损坏影响设备正常使用降低高速钢生产效率，降低设备使用寿命提升使用安全稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中固定模块的局部剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中加热炉的局部剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中卡板的剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术中滑杆的内部剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术中限位模块的局部剖面结构示意图；
[0019]图中：1、加热炉；2、固定模块；3、旋转电机；4、滑轮；5、支柱；6、旋转把手；7、导向杆；8、限位模块；9、盖板；10、卡块；11、滑杆；12、卡槽；13、履带；14、转轮；15、一号调节螺杆；16、调节槽；17、横板；18、二号调节螺杆；19、复位弹簧；20、转动杆；21、卡板；22、限位槽；23、螺纹槽；24、限位弹簧；25、第一限位块；26、定位板；27、第二限位块；28、旋转齿轮；29、定位槽；30、齿牙。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉，包括加热炉1，加热炉1的一侧表面固定连接有固定模块2，固定模块2的上端表面安
装有旋转电机3，固定模块2的下端内部设置有与一号调节螺杆15旋合连接的滑轮4，加热炉1的下端设置有支柱5，加热炉1的表面一侧通过转轴转动连接有导向杆7，加热炉1的上端表面固定连接有限位模块8，限位模块8的表面卡合连接有盖板9，盖板9的下表面固定连接有与第一限位块25卡合连接的卡块10，卡块10的表面开设有卡槽12，本实施例中导向杆7与与牵引装置连接通过滑轮4使加热炉1的移动更加便捷简单，且滑轮4的伸出与收缩的操作简单便捷节约时间提高工作效率。
[0023]具体的，固定模块2的内部转动连接有履带13，履带13的内部转动连接有转轮14，履带13的两端内部转动连接有一号调节螺杆15，转轮14的下端啮合连接有二号调节螺杆18，二号调节螺杆18的下端设置有横板17，滑轮4的内部开设有调节槽16，本实施例中横板17起到定位与辅助支撑的作用，使两侧的滑轮4可以平滑的移动出去进行使用，且能分担滑轮4受到的压力，避免滑轮4受到过重的压力损坏，提升使用寿命。
[0024]具体的，支柱5的内部开设有与卡板21卡合连接的限位槽22，支柱5的上端固定连接有复位弹簧19，限位槽22的内部设置有与转动杆20啮合连接的卡板21，卡板21的内部设置有与加热炉1转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉，其特征在于：包括加热炉(1)，所述加热炉(1)的一侧表面固定连接有固定模块(2)，所述固定模块(2)的上端表面安装有旋转电机(3)，所述固定模块(2)的下端内部设置有与一号调节螺杆(15)旋合连接的滑轮(4)，所述加热炉(1)的下端设置有支柱(5)，所述加热炉(1)的表面一侧通过转轴转动连接有导向杆(7)，所述加热炉(1)的上端表面固定连接有限位模块(8)，所述限位模块(8)的表面卡合连接有盖板(9)，所述盖板(9)的下表面固定连接有与第一限位块(25)卡合连接的卡块(10)，所述卡块(10)的表面开设有卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉，其特征在于：所述固定模块(2)的内部转动连接有履带(13)，所述履带(13)的内部转动连接有转轮(14)，所述履带(13)的两端内部转动连接有一号调节螺杆(15)，所述转轮(14)的下端啮合连接有二号调节螺杆(18)，所述二号调节螺杆(18)的下端设置有横板(17)，所述滑轮(4)的内部开设有调节槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高速钢生产用加热炉，其特征在于：所述支柱(5)的内部开设有与卡板(21)卡合连接的限位槽(22)，所述支柱(5)的上端固定连接有复位弹簧(19)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晨辉，
申请(专利权)人：江苏合一金属新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：