本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产线边膜冷却装置，包括垫板，所述垫板的顶部设置有加工台，且加工台的两侧对称设置有立架杆，所述立架杆的内侧还设置有导轨，所述导轨的内部嵌入有滑块，所述滑块与导轨上下滑动相连接，位于所述导轨的内侧还设置有斜杆，且斜杆的底部连接有冷却组件，所述冷却组件包括有座板，所述座板的顶部设置有若干个冷风机，且冷风机的底部对应设置有排风柱管，排风柱管呈圆柱体且内部设置有出风筒。本实用新型专利技术整体便于进行配合生产线进行高效的冷却，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产线边膜冷却装置
[0001]本技术涉及防水卷加工设备
，具体为一种防水卷材生产线边膜冷却装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003]防水卷材在加工过程中，其边角需要进行冷却加工，传统的冷却装置无法针对工件两侧同时进行冷却，且不易配合生产线生产，整体影响加工效率，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本技术提供了一种防水卷材生产线边膜冷却装置，解决了：防水卷材在加工过程中，其边角需要进行冷却加工，传统的冷却装置无法针对工件两侧同时进行冷却，且不易配合生产线生产，整体影响加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防水卷材生产线边膜冷却装置，包括垫板，所述垫板的顶部设置有加工台，且加工台的两侧对称设置有立架杆，所述立架杆的内侧还设置有导轨，所述导轨的内部嵌入有滑块，所述滑块与导轨上下滑动相连接，位于所述导轨的内侧还设置有斜杆，且斜杆的底部连接有冷却组件，所述冷却组件包括有座板，所述座板的顶部设置有若干个冷风机，且冷风机的底部对应设置有排风柱管，所述排风柱管呈圆柱体且内部设置有出风筒。
[0008]作为本技术的进一步优选方式，所述出风筒的外侧插接有卡罩，所述卡罩的外端设置有若干个排风孔。
[0009]作为本技术的进一步优选方式，位于所述座板的顶部中间还设置有储液罐，所述储液罐的内部设置有液泵，且液泵的输出端连接有排液管，所述排液管的外端连接有排液座盘。
[0010]作为本技术的进一步优选方式，所述排液座盘套设于排风柱管的外部，且排液座盘的底部设置有若干个排液导管。
[0011]作为本技术的进一步优选方式，所述加工台的底部还设置有可升降的支柱杆。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种防水卷材生产线边膜冷却装置。具备以下有益效果：
[0014]本技术可通过在加工台的两侧分别添加立架杆，在立架杆上添加可上下调整位置的冷却组件，通过使用冷风机配合排风柱管中的出风筒，同时可在出风筒的排风口插入不同尺径的排风孔的卡罩，来调整风量，便于配合生产线进行对工件边膜进行冷却。
[0015]本技术通过座板的顶部还添加了储液罐，可通过液泵将其内部的水排出，可配合冷风，达到快速冷却的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的冷却组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的排风柱管的结构示意图。
[0019]图中，1、垫板；2、加工台；3、立架杆；4、导轨；5、斜杆；6、座板；7、冷风机；8、排风柱管；9、出风筒；10、卡罩；11、储液罐；12、排液管；13、排液座盘；14、排液导管；15、支柱杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种防水卷材生产线边膜冷却装置，包括垫板1，垫板1的顶部设置有加工台2，且加工台2的两侧对称设置有立架杆3，立架杆3的内侧还设置有导轨4，导轨4的内部嵌入有滑块，滑块与导轨4上下滑动相连接，位于导轨4的内侧还设置有斜杆5，且斜杆5的底部连接有冷却组件，冷却组件包括有座板6，座板6的顶部设置有若干个冷风机7，且冷风机7的底部对应设置有排风柱管8，排风柱管8呈圆柱体且内部设置有出风筒9。
[0022]出风筒9的外侧插接有卡罩10，卡罩10的外端设置有若干个排风孔，通过这样的设计可以使用卡罩10上的排风孔，调整风速，改变冷却效率。
[0023]位于座板6的顶部中间还设置有储液罐11，储液罐11的内部设置有液泵，且液泵的输出端连接有排液管12，排液管12的外端连接有排液座盘13，通过这样的设计可以使用储液罐11内部的液泵，将其内部的液体抽出，并且从排液座盘13进行排出。
[0024]排液座盘13套设于排风柱管8的外部，且排液座盘13的底部设置有若干个排液导管14，通过这样的设计可以使用排液导管14均匀排出冷却液体。
[0025]加工台2的底部还设置有可升降的支柱杆15，通过这样的设计可以使用支柱杆15调节加工台2的高度。
[0026]工作原理：通过在加工台2的两侧分别添加立架杆3，在立架杆3上添加可上下调整位置的冷却组件，通过使用冷风机7配合排风柱管8中的出风筒9，同时可在出风筒9的排风口插入不同尺径的排风孔的卡罩10，来调整风量，便于配合生产线进行对工件边膜进行冷却，座板6的顶部还添加了储液罐11，可通过液泵将其内部的水排出，可配合冷风，达到快速冷却的效果。
[0027]本技术的1、垫板；2、加工台；3、立架杆；4、导轨；5、斜杆；6、座板；7、冷风机；8、
排风柱管；9、出风筒；10、卡罩；11、储液罐；12、排液管；13、排液座盘；14、排液导管；15、支柱杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是防水卷材在加工过程中，其边角需要进行冷却加工，传统的冷却装置无法针对工件两侧同时进行冷却，且不易配合生产线生产，整体影响加工效率的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术可通过在加工台的两侧分别添加立架杆，在立架杆上添加可上下调整位置的冷却组件，通过使用冷风机配合排风柱管中的出风筒，同时可在出风筒的排风口插入不同尺径的排风孔的卡罩，来调整风量，便于配合生产线进行对工件边膜进行冷却，本技术通过座板的顶部还添加了储液罐，可通过液泵将其内部的水排出，可配合冷风，达到快速冷却的效果。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产线边膜冷却装置，其特征在于：包括垫板(1)，所述垫板(1)的顶部设置有加工台(2)，且加工台(2)的两侧对称设置有立架杆(3)，所述立架杆(3)的内侧还设置有导轨(4)，所述导轨(4)的内部嵌入有滑块，所述滑块与导轨(4)上下滑动相连接，位于所述导轨(4)的内侧还设置有斜杆(5)，且斜杆(5)的底部连接有冷却组件，所述冷却组件包括有座板(6)，所述座板(6)的顶部设置有若干个冷风机(7)，且冷风机(7)的底部对应设置有排风柱管(8)，所述排风柱管(8)呈圆柱体且内部设置有出风筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线边膜冷却装置，其特征在于：所述出风筒(9)的外侧插接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵起勤，李文丛，张帅，罗闯，王栋，赵天章，赵博，
申请(专利权)人：南阳市信达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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