一种大豆油生产用防堵塞压榨机制造技术

一种大豆油生产用防堵塞压榨机，包括壳体，壳体上部设有伸缩压头、转动压头，伸缩压头、转动压头相对一端形成挤压区，伸缩压头、转动压头相背一端分别与连接轴连接，其中，伸缩压头通过连接轴与气缸连接，转动压头通过连接轴与第一电机连接；壳体下部设有过滤槽，过滤槽内设有一级过滤网、二级过滤网，过滤槽左右两端与滑块连接，每个滑块滑动设置在滑槽内，两滑块下部的滑槽内安装有转轴，转轴通过第二电机驱动，转轴上安装有凸轮，凸轮驱动滑块上下滑动。本实用新型专利技术提供的一种大豆油生产用防堵塞压榨机，可提高过滤效果。可提高过滤效果。可提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆油生产用防堵塞压榨机


[0001]本技术涉及压榨机，尤其是一种大豆油生产用防堵塞压榨机。

技术介绍

[0002]本公司在生产大豆油的时候需要用到压榨机。压榨前需要将大豆高温蒸炒，蒸炒后的大豆放入到压榨机内压榨。现有的压榨机压榨后的滤渣经过过滤网过滤时容易堵塞网孔，影响过滤效率，同时出渣也不方便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种大豆油生产用防堵塞压榨机，减少滤网孔的堵塞，同时出渣方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种大豆油生产用防堵塞压榨机，包括壳体，壳体上部设有伸缩压头、转动压头，伸缩压头、转动压头相对一端形成挤压区，伸缩压头、转动压头相背一端分别与连接轴连接，其中，伸缩压头通过连接轴与气缸连接，转动压头通过连接轴与第一电机连接；壳体下部设有过滤槽，过滤槽内设有一级过滤网、二级过滤网，过滤槽左右两端与滑块连接，每个滑块滑动设置在滑槽内，两滑块下部的滑槽内安装有转轴，转轴通过第二电机驱动，转轴上安装有凸轮，凸轮驱动滑块上下滑动。
[0006]所述伸缩压头上端对应固定有第一托板，对应的转动压头处设有第二托板，第二托板通过连接板与壳体固定连接，所述第一托板、第二托板叠合成漏斗结构且下部部分重叠。
[0007]所述一级过滤网包括左右倾斜的网板，网板前后与壳体的侧壁相抵，每个网板下端固定有实心板，实心板底部抵在壳体底部且与对应的开口边缘正对，开口处设有可抽拉的拉板。
[0008]所述二级过滤网搁置在壳体的托块上且与实心板间隙配合。
[0009]所述壳体顶端螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓对一级过滤网竖直方向限位。
[0010]所述滑槽顶端通过弹簧与滑块连接。
[0011]本技术一种大豆油生产用防堵塞压榨机，具有以下技术效果：
[0012]1）、通过设置带振动的过滤槽，可使得一级过滤网、二级过滤网均发生振动，这样既可使得滤渣集中进入到指定区域，同时避免对网孔堵塞，提高过滤效果。
[0013]2）、通过设置可拆卸的一级过滤网、二级过滤网，这样方便在生产后进行清理、清洗，简单快捷。
[0014]3）、通过设置第一托板、第二托板，这样可形成下料斗，方便连续下料并进行压榨。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部剖示意图。
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]图4为本技术中第一托板的结构示意图。
[0020]图5为本技术的局部剖示意图。
[0021]图6为本技术中伸缩压头、转动压头的结构示意图。
[0022]图7为本技术过滤槽的连接结构示意图。
[0023]图8为本技术过滤槽的结构示意图。
[0024]图中：壳体1，伸缩压头2，转动压头3，连接轴4，气缸5，第一电机6，过滤槽7，一级过滤网8，二级过滤网9，滑块10，滑槽11，转轴12，第二电机13，凸轮14，第一托板15，第二托板16，连接板17，网板8.1，实心板8.2，拉板8.3，限位螺栓8.4，托块9.1，弹簧11.1。
具体实施方式
[0025]如图1所示，一种大豆油生产用防堵塞压榨机，包括壳体1，壳体1上部设有伸缩压头2、转动压头3。其中，伸缩压头2一端设有突出的弧形面，弧形面上一体成型有凸起，伸缩压头2的另一端通过连接轴4与气缸5连接。而转动压头3与伸缩压头2相对的一端设有与伸缩压头2的弧形面匹配的凹陷的弧形面，弧形面上一体成型有凸起。转动压头3的另一端通过连接轴4与第一电机6连接。压榨时，气缸5驱动伸缩压头2靠近转动压头3，与此同时转动压头3在第一电机6的驱动下发生转动。这样在挤压力和旋转作用下，大豆完成压榨，压榨的油与渣从转动压头3与伸缩压头2的间隙中流出。
[0026]如图6所示，伸缩压头2左端还设有与转动压头3匹配的半圆滑槽。半圆滑槽方便接料。另外，如图3
‑
4所示，伸缩压头2上端对应固定有第一托板15，对应的转动压头3处设有第二托板16，第二托板16与第一托板15的外形相同，第二托板16通过连接板17与壳体1固定连接，所述第一托板15、第二托板16叠合构成漏斗结构且下部部分重叠。这样伸缩压头2在一定范围内伸缩时，从第一托板15、第二托板16之间进入的大豆不会泄露。
[0027]如图1
‑
2所示，壳体1下部设有过滤槽7，过滤槽7为实心槽体，过滤槽7内设有可拆卸的一级过滤网8、二级过滤网9。
[0028]具体地，一级过滤网8包括左右倾斜的网板8.1，网板8.1前后与壳体1的侧壁相抵，每个网板8.1下端固定有实心板8.2，实心板8.2底部抵在壳体1底面上。实心板8.2与壳体1底面开口对应，开口处设有可抽拉的拉板8.3。拉板8.3上端左右设有限位长条，限位长条可限制实心板8.2左右摆动。在网板8.1顶端的壳体1上螺纹连接有限位螺栓8.4，限位螺栓8.4对一级过滤网8竖直方向限位。当需要取出一级过滤网8时，可取下限位螺栓8.4。
[0029]所述二级过滤网9水平搁置在壳体1和实心板8.2的托块9.1上且一侧与实心板8.2间隙配合。通过一级过滤网8过滤下来的毛油中含有部分杂质，通过二级过滤网9再次过滤可将毛油中的杂质剔除，后期落到过滤槽7底部的大豆油可通过下端的出液口流出。
[0030]另外，过滤槽7左右两端通过连接板与滑块10连接，每个滑块10滑动设置在滑槽11内，两滑块10下部的滑槽11内安装有转轴12，转轴12通过第二电机13驱动，转轴12上安装有凸轮14，凸轮14驱动滑块10上下滑动。通过第二电机13带动凸轮14作用，可使得过滤槽7上下振动，当滤渣位于一级过滤网8内时，由于振动的作用，会逐渐落到拉板8.3上，这样可避
免网板8.1堵塞，同时方便对豆渣进行收集。
[0031]所述滑槽11顶端通过弹簧11.1与滑块10连接。由此可起到一定的缓冲。
[0032]另外，在壳体1底部左右正对开有缺口，缺口方便工作人员将接料槽放入并对大豆渣进行处理。
[0033]工作原理及过程：首先将大豆置于第一托板15、第二托板16形成的料斗中，部分大豆进入到伸缩压头2、转动压头3之间的区域，而气缸5伸出，伸缩压头2、转动压头3靠拢，随后第一电机6启动，在挤压和转动的作用下，大豆油逐渐被压榨出来，随后大豆油、豆渣落下进入到过滤槽7中；一段时间后，气缸5收缩，使得伸缩压头2与转动压头3间隔一定间隙，让大豆继续进入，随后再次压紧并转动，实现联系压榨。压榨后的混合物在落到过滤槽7中后，由于过滤槽7在凸轮机构的作用下上下振动，因此一级过滤网8、二级过滤网9也发生振动，滤渣进入到两实心板8.2之间，大豆油通过网板8.1上的孔落到二级过滤网9上并经过再次过滤后落到过滤槽7底面，最终本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆油生产用防堵塞压榨机，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）上部设有伸缩压头（2）、转动压头（3），伸缩压头（2）、转动压头（3）相对一端形成挤压区，伸缩压头（2）、转动压头（3）相背一端分别与连接轴（4）连接，其中，伸缩压头（2）通过连接轴（4）与气缸（5）连接，转动压头（3）通过连接轴（4）与第一电机（6）连接；壳体（1）下部设有过滤槽（7），过滤槽（7）内设有一级过滤网（8）、二级过滤网（9），过滤槽（7）左右两端与滑块（10）连接，每个滑块（10）滑动设置在滑槽（11）内，两滑块（10）下部的滑槽（11）内安装有转轴（12），转轴（12）通过第二电机（13）驱动，转轴（12）上安装有凸轮（14），凸轮（14）驱动滑块（10）上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用防堵塞压榨机，其特征在于：所述伸缩压头（2）上端对应固定有第一托板（15），对应的转动压头（3）处设有第二托板（16），第二托板（16）通过连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程洪亮，
申请(专利权)人：宜都明亮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：