一种分子筛筒制造技术

技术编号:32868685 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-02 11:56
本实用新型专利技术公开了一种分子筛筒,涉及干燥设备技术领域,其技术方案要点是:包括筒体,所述筒体的两端均设置有端盖,两个所述端盖上分别设置有进入口和排出口,所述端盖上一体设置有连接法兰,所述连接法兰通过螺栓与筒体可拆卸连接,所述筒体内由进入口朝向排出口依次设置有耐火球均流层、分子筛颗粒层以及耐火球填充层。本实用新型专利技术具有结构简单,密封性能好的优点,同时可在不改变筒体容积的情况下,配比不同量的分子筛颗粒层和耐火球填充层即可实现不同体量的使用需求,具有较强的适用性。具有较强的适用性。具有较强的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛筒


[0001]本技术涉及干燥设备
,更具体地说,它涉及一种分子筛筒。

技术介绍

[0002]分子筛由于其高效可逆的吸附效能被广泛的应用于化工业、商业以及日常生活中,其可吸附气体中的水分,实现气体的干燥。
[0003]目前市面上对气体的干燥常采用由分子筛制成的分子筛筒,该分子筛筒主要包括筒体1,筒体1内设置有分子筛颗粒层5,筒体1的两端卡合有用于将分子筛颗粒层5密封的端盖2,两个端盖2上分别设置有进入口21和排出口22,为了便于分子筛颗粒层5的增减,端盖2设置为可拆卸式,其具体通过卡箍结构卡合在筒体1的内侧壁上。其不足之处在于,两个端盖2朝向筒体1相向卡合并挤压分子筛颗粒层5时,分子筛颗粒层5会反向撑开端盖2,从而容易造成漏气或者分子筛颗粒层5漏料的情况,同时分子筛颗粒层5的数量只能根据筒体1的容积定量设置,适用性不强。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种分子筛筒,具有结构简单,密封性能好,适用性强的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分子筛筒,包括筒体,所述筒体的两端均设置有端盖,两个所述端盖上分别设置有进入口和排出口,所述端盖上一体设置有连接法兰,所述连接法兰通过螺栓与筒体可拆卸连接,所述筒体内由进入口朝向排出口依次设置有耐火球均流层、分子筛颗粒层以及耐火球填充层。
[0007]在其中一个实施例中,所述耐火球均流层与分子筛颗粒层之间、耐火球填充层与分子筛颗粒层之间各设置有过滤层。
[0008]在其中一个实施例中,所述过滤层为无纺布。
[0009]在其中一个实施例中,所述耐火球均流层设置为锥形,并且所述耐火球均流层的锥顶朝向排出口方向设置。
[0010]在其中一个实施例中,所述连接法兰与筒体之间设置有密封胶圈。
[0011]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过连接法兰的设置,相较于现有技术中的卡箍结构,其在使用过程中端盖不容易与筒体分离,从而避免了分子筛颗粒的外漏,具有结构简单,密封性能好的优点;同时可在不改变筒体容积的情况下,配比不同量的分子筛颗粒层和耐火球填充层即可实现不同体量的使用需求,具有较强的适用性。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的分子筛筒的结构示意图;
[0013]图2为现有技术中分子筛筒的结构示意图。
[0014]图中:1、筒体;2、端盖;21、进入口;22、排出口;3、螺栓;4、耐火球均流层;5、分子筛颗粒层;6、耐火球填充层;7、过滤层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示,本申请的实施例提供了一种分子筛筒,包括筒体1,所述筒体1的两端均设置有端盖2,两个所述端盖2上分别设置有进入口21和排出口22,所述端盖2上一体设置有连接法兰,所述连接法兰通过螺栓3与筒体1可拆卸连接,所述筒体1内由进入口21朝向排出口22依次设置有耐火球均流层4、分子筛颗粒层5以及耐火球填充层6。
[0017]需要注意的是,所述的耐火球均流层4和耐火球填充层6均包括若干耐火球,所述耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成型和高温煅烧形成的,其化学稳定性好,机械强度高,使用周期长。
[0018]使用时,先将设置有进入口21的端盖2通过螺栓3与筒体1固定,接着依次在筒体1内堆放耐火球均流层4、分子筛颗粒层5以及耐火球填充层6,最后将设置有排出口22的端盖2通过螺栓3与筒体1固定,为了防止各料层之间发生晃动散乱,耐火球填充层6需足量并且抵紧于分子筛颗粒层5和设置有排出口22的端盖2之间。当需要对不同体量的气体进行脱水时,只需配比不同量的分子筛颗粒层5和耐火球填充层6即可。工作过程中,气体由进入口21流入经过耐火球均流层4,在若干耐火球的导流作用下,均匀发散的进入分子筛颗粒层5并与其充分接触,经分子筛颗粒层5吸水干燥后的气体由排出口22引出。当分子筛颗粒层5吸水饱和无法对气体进行干燥时,可向进入口21通入热风,热风将分子筛颗粒层5内的水分蒸发后即可再次使用。
[0019]通过连接法兰的设置,相较于现有技术中的卡箍结构,其在使用过程中端盖2不容易与筒体1分离,从而避免了分子筛颗粒的外漏,具有结构简单,密封性能好的优点;同时可在不改变筒体1容积的情况下,配比不同量的分子筛颗粒层5和耐火球填充层6即可实现不同体量气体干燥的需求,具有较强的适用性
[0020]在上述基础上,所述耐火球均流层4与分子筛颗粒层5之间、耐火球填充层6与分子筛颗粒层5之间各设置有过滤层7。所述过滤层7为无纺布。
[0021]过滤层7一方面用于过滤杂质,可以减少分子筛颗粒层5的污染,另一方面将其铺设在耐火球均流层4上,可以对其进行塑形以达到将其设置为锥形的目的。
[0022]通过过滤层7的设置,减少了分子筛颗粒层5的污染,提高了其吸水能力。
[0023]在上述基础上,所述耐火球均流层4设置为锥形,并且所述耐火球均流层4的锥顶朝向排出口22方向设置。
[0024]耐火球的锥形由过滤层7塑形而成,工作过程中,气体流入耐火球均流层4时,其锥形侧壁会对气体进行导向扩散。
[0025]上述技术方案增加了气体与分子筛颗粒层5的接触面积,使得气体的干燥更加均匀彻底。
[0026]在上述基础上,所述连接法兰与筒体1之间设置有密封胶圈。
[0027]在端盖2与筒体1盖合时,密封胶圈紧密贴合在二者之间。
[0028]通过密封胶圈的设置,使得气体不容易从端盖2与筒体1之间的连接缝隙处逃逸,可以减少干燥后的气体的浪费,使其收集更加容易。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分子筛筒,包括筒体(1),所述筒体(1)的两端均设置有端盖(2),两个所述端盖(2)上分别设置有进入口(21)和排出口(22),其特征在于:所述端盖(2)上一体设置有连接法兰,所述连接法兰通过螺栓(3)与筒体(1)可拆卸连接,所述筒体(1)内由进入口(21)朝向排出口(22)依次设置有耐火球均流层(4)、分子筛颗粒层(5)以及耐火球填充层(6)。2.根据权利要求1所述的分子筛筒,其特征在于:所述耐火球均...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪盛文
申请(专利权)人:张家港市锦越机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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