一种用于干燥机的紧凑型三通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干燥机的紧凑型三通阀，涉及干燥机阀门领域，其技术方案要点是：包括具有多个面的阀体，阀体的多个面两两之间相互垂直，阀体上设置有与阀体内部连通的输入管、第一输出管和第二输出管，第一输出管和第二输出管的轴心线相互垂直且在同一水平面上，阀体内位于第一输出管和第二输出管之间设置有阀杆，阀杆上设置有阀塞件，阀体上设置有用于驱动阀杆转动以使得阀塞件封堵在第一输出管或第二输出管上的驱动组件。本实用新型专利技术通过将驱动组件、输入管、第一输出管和第二输出管分别设置于阀体的各个面，使得本实用新型专利技术更加小巧紧凑，大幅缩短了流体的行程，有利于提高流体的输送效率，具有使用便捷，适用范围广的优点。围广的优点。围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥机的紧凑型三通阀


[0001]本技术涉及干燥机阀门领域，更具体地说，它涉及一种用于干燥机的紧凑型三通阀。

技术介绍

[0002]日常生活中常见的塑料制品大多由塑料颗粒经挤出或注射成型生产出来的，作为原料的塑料颗粒消耗较大较快，因此通常一次采购较多的塑料颗粒贮存在厂房备用。然而塑料颗粒存放久了会受潮，尤其是聚酰胺类、ABS、PC等，使用前必须进行干燥除去水分。
[0003]干燥机通常包括通过管路连接的多个模块，由管路向模块中通入热风和干燥风对塑料颗粒原料进行干燥，在管路连接中通常需要使用三通阀，然而常规的三通阀如图4所示，主要包括阀体1、设置在阀体1上的气缸31以及设置在气缸活塞杆上的阀塞件，所述阀体1内设置有两个气室，并且气缸31和两个气室都在同一水平线上，这就导致阀门的整体尺寸较长，使用不便。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于干燥机的紧凑型三通阀，具有结构紧凑，使用便捷，适用于多场合的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于干燥机的紧凑型三通阀，包括具有多个面的阀体，所述阀体的多个面两两之间相互垂直，所述阀体上设置有与阀体内部连通的输入管、第一输出管和第二输出管，所述第一输出管和第二输出管的轴心线相互垂直且在同一水平面上，所述阀体内位于第一输出管和第二输出管之间设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀塞件，所述阀体上设置有用于驱动阀杆转动以使得阀塞件封堵在第一输出管或第二输出管上的驱动组件。
[0007]在其中一个实施例中，所述阀杆的两端贯穿并转动连接在阀体上，所述阀杆的两端与阀体之间分别设置有密封轴承。
[0008]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括铰接在阀体上的气缸以及铰接在气缸活塞杆上的联动块，所述联动块远离气缸活塞杆的一端与阀杆固定连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述阀塞件包括固定连接在阀杆上的阀板以及分别固定连接在阀板两个端面的阀塞头，两个所述阀塞头的直径分别大于第一输出管和第二输出管的内径。
[0010]在其中一个实施例中，所述阀体设置为立方体。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将驱动组件、输入管、第一输出管和第二输出管分别设置于阀体的各个面，使得本技术更加小巧紧凑，大幅缩短了流体的行程，有利于提高流体的输送效率，具有使用便捷，适用范围广的优点。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的用于干燥机的紧凑型三通阀的结构示意图；
[0013]图2为本申请的实施例的用于干燥机的紧凑型三通阀的主视图；
[0014]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0015]图4为现有技术中三通阀的结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；11、输入管；12、第一输出管；13、第二输出管；3、驱动组件；31、气缸；32、联动块；4、密封轴承；5、阀杆；6、阀板；7、阀塞头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种用于干燥机的紧凑型三通阀，包括具有多个面的阀体1，所述阀体1的多个面两两之间相互垂直。所述阀体1上设置有与阀体1内部连通的输入管11、第一输出管12和第二输出管13，所述第一输出管12和第二输出管13的轴心线相互垂直且在同一水平面上。所述阀体1内位于第一输出管12和第二输出管13之间设置有阀杆5，所述阀杆5上设置有阀塞件，所述阀体1上设置有用于驱动阀杆5转动以使得阀塞件封堵在第一输出管12或第二输出管13上的驱动组件3。
[0019]工作时，驱动组件3伸出，驱动阀杆5顺时针转动，从而带动阀塞件将第二输出管13封闭，此时，输入管11和第一输出管12导通；驱动组件3收缩时，驱动阀杆5逆时针转动，从而带动阀塞件将第一输出管12封闭，此时，输入管11和第二输出管13导通。
[0020]上述方式，通过将驱动组件3、输入管11、第一输出管12和第二输出管13分别设置于阀体1的各个面，使得本技术更加小巧紧凑，大幅缩短了流体的行程，有利于提高流体的输送效率，具有使用便捷，适用范围广的优点。
[0021]在上述基础上，所述阀杆5的两端贯穿并转动连接在阀体1上，所述阀杆5的两端与阀体1之间分别设置有密封轴承4。
[0022]具体地，所述阀体1上还设置有轴承座，所述密封轴承4的外圈密封配合在轴承座上，所述阀杆5过盈配合在密封轴承4的内圈。
[0023]上述方式，使得阀杆5的转动更加稳定顺畅，同时有效提高了阀杆5与阀体1连接处的密封性。
[0024]在上述基础上，所述驱动组件3包括铰接在阀体1上的气缸31以及铰接在气缸31活塞杆上的联动块32，所述联动块32远离气缸31活塞杆的一端与阀杆5固定连接。
[0025]工作时，通过气缸31活塞杆的伸缩，即可通过联动块32将力矩传递给阀杆5，实现阀杆5的正反转。
[0026]上述方式，通过气缸31和联动块32的联动实现阀杆5的正反转，具有结构简单，动作灵敏度高的优点。
[0027]在上述基础上，所述阀塞件包括固定连接在阀杆5上的阀板6以及分别固定连接在阀板6两个端面的阀塞头7，两个所述阀塞头7的直径分别大于第一输出管12和第二输出管
13的内径。
[0028]工作时，阀塞头7抵紧在第一输出管12或第二输出管13的内部管口上，实现管口的封闭。
[0029]上述方式，将阀塞头7的直径设置为分别大于第一输出管12和第二输出管13的内径，有利于提高其密封能力。
[0030]在上述基础上，所述阀体1设置为立方体。
[0031]具体地，所述驱动组件3、输入管11、第一输出管12和第二输出管13可分别设置在立方体的各个面。
[0032]上述方式，将阀体1设置为立方体，有利于提高空间的利用率，大幅缩减了三通阀的结构尺寸，使得三通阀更加小巧紧凑，具有较广的适用范围。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥机的紧凑型三通阀，其特征在于：包括具有多个面的阀体(1)，所述阀体(1)的多个面两两之间相互垂直，所述阀体(1)上设置有与阀体(1)内部连通的输入管(11)、第一输出管(12)和第二输出管(13)，所述第一输出管(12)和第二输出管(13)的轴心线相互垂直且在同一水平面上，所述阀体(1)内位于第一输出管(12)和第二输出管(13)之间设置有阀杆(5)，所述阀杆(5)上设置有阀塞件，所述阀体(1)上设置有用于驱动阀杆(5)转动以使得阀塞件封堵在第一输出管(12)或第二输出管(13)上的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的用于干燥机的紧凑型三通阀，其特征在于：所述阀杆(5)的两端贯穿并转动连接在阀体(1)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪盛文，
申请(专利权)人：张家港市锦越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：