本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用原料挤出装置，包括外壳、第一驱动电机、加热板和第二驱动电机，所述外壳的顶端卡合有顶盖，所述顶盖的上表面中间位置固定连接有第一驱动电机，所述连接杆的内部连接有电动伸缩杆，所述搅拌叶的下方设置有与连接杆焊接的第一连接板，所述连接杆的底端外表面固定有加热板，所述加热板的下方设置有基座，所述基座的下表面固定有固定杆，所述出料管的底端连接有连接管，所述绞龙杆的左端连接有轴杆，所述连接管的右端连接有挤出口，所述挤出头靠近外壳的一端表面固定有限位板。该薄膜生产用原料挤出装置，可以避免原料凝固附着在装置内壁上，同时在管道堵塞时可以及时的疏通。塞时可以及时的疏通。塞时可以及时的疏通。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用原料挤出装置
[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体为一种薄膜生产用原料挤出装置。
技术介绍
[0002]目前经常会使用到薄膜来对其他物品进行包装保护，所以薄膜的使用需求量很大，薄膜在生产会使用到挤出装置，以将制作薄膜的流体原料挤出进行后续的加工操作；
[0003]但是现有的挤出装置在挤出原料时，由于原料遇冷会凝固，所以其内部连通管道在长期使用后会受到堵塞，同时部分原料凝固附着在装置内壁上，造成浪费，所以现开发出一种薄膜生产用原料挤出装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜生产用原料挤出装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产用原料挤出装置，包括外壳、第一驱动电机、加热板和第二驱动电机，所述外壳的顶端卡合有顶盖，且顶盖的上表面连通有进料口，所述顶盖的上表面中间位置固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有位于外壳内部的连接杆，所述连接杆的内部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外表面固定有搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有与连接杆焊接的第一连接板，且第一连接板的外端连接有第二连接板，并且第二连接板的内部穿插有固定螺栓，所述连接杆的底端外表面固定有加热板，且加热板的外侧设置有与第二连接板焊接的刮板；
[0006]所述加热板的下方设置有基座，且基座的内部呈镂空结构，所述基座的下表面固定有固定杆，且固定杆的内侧设置有与基座连通的出料管，所述出料管的底端连接有连接管，且连接管的内部设置有绞龙杆，所述绞龙杆的左端连接有轴杆，且轴杆的左端固定有第二驱动电机，所述连接管的右端连接有挤出口，且挤出口的外端连接有挤出头，所述挤出头靠近外壳的一端表面固定有限位板。
[0007]优选的，所述连接杆的内部呈中空结构，且电动伸缩杆穿插固定在该中空结构的内部，并且电动伸缩杆的位置与出料管的位置相对应。
[0008]优选的，所述第二连接板和第一连接板构成拆卸结构，且第二连接板和第一连接板通过固定螺栓固定连接，并且第二连接板的纵切面呈“U”字形结构。
[0009]优选的，所述刮板的纵切面呈折线形结构，且刮板外端表面与外壳和基座的内壁均紧密贴合。
[0010]优选的，所述挤出口的内壁呈凸出状结构，且挤出头在挤出口上为转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该薄膜生产用原料挤出装置，可以避免原料凝固附着在装置内壁上，同时在管道堵塞时可以及时的疏通；
[0012]1、刮板的纵切面呈折线形结构，且刮板外端表面与外壳和基座的内壁均紧密贴合，这样在搅拌原料时，刮板会持续对装置内壁进行清理，以防止有原料凝固附着在内壁
上；
[0013]2、电动伸缩杆的位置与出料管的位置相对应，这样在出料管堵塞时，通过电动伸缩杆的伸缩插入到出料管中，即可对出料管进行疏通；
[0014]3、挤出头与挤出口之间便于进行拆卸更换，这样在挤出头受堵时，便于及时更换挤出头。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术连接杆正视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、顶盖；3、进料口；4、第一驱动电机；5、连接杆；6、电动伸缩杆；7、搅拌叶；8、第一连接板；9、第二连接板；10、固定螺栓；11、刮板；12、加热板；13、基座；14、固定杆；15、出料管；16、连接管；17、绞龙杆；18、轴杆；19、第二驱动电机；20、挤出口；21、挤出头；22、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种薄膜生产用原料挤出装置，包括外壳1、顶盖2、进料口3、第一驱动电机4、连接杆5、电动伸缩杆6、搅拌叶7、第一连接板8、第二连接板9、固定螺栓10、刮板11、加热板12、基座13、固定杆14、出料管15、连接管16、绞龙杆17、轴杆18、第二驱动电机19、挤出口20、挤出头21和限位板22，外壳1的顶端卡合有顶盖2，且顶盖2的上表面连通有进料口3，顶盖2的上表面中间位置固定连接有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的输出端连接有位于外壳1内部的连接杆5，连接杆5的内部连接有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的顶部外表面固定有搅拌叶7，搅拌叶7的下方设置有与连接杆5焊接的第一连接板8，且第一连接板8的外端连接有第二连接板9，并且第二连接板9的内部穿插有固定螺栓10，连接杆5的底端外表面固定有加热板12，且加热板12的外侧设置有与第二连接板9焊接的刮板11，刮板11的纵切面呈折线形结构，且刮板11外端表面与外壳1和基座13的内壁均紧密贴合，利用刮板11可以清理掉附着在装置内壁上的原料；
[0022]加热板12的下方设置有基座13，且基座13的内部呈镂空结构，基座13的下表面固定有固定杆14，且固定杆14的内侧设置有与基座13连通的出料管15，出料管15的底端连接有连接管16，且连接管16的内部设置有绞龙杆17，绞龙杆17的左端连接有轴杆18，且轴杆18的左端固定有第二驱动电机19，连接管16的右端连接有挤出口20，且挤出口20的外端连接有挤出头21，挤出口20的内壁呈凸出状结构，且挤出头21在挤出口20上为转动结构，这样便
于对挤出头21进行拆卸更换或者清理，挤出头21靠近外壳1的一端表面固定有限位板22。
[0023]如图1和图2中连接杆5的内部呈中空结构，且电动伸缩杆6穿插固定在该中空结构的内部，并且电动伸缩杆6的位置与出料管15的位置相对应，利用电动伸缩杆6的伸缩，就可以对出料管15进行疏通。
[0024]如图1中第二连接板9和第一连接板8构成拆卸结构，且第二连接板9和第一连接板8通过固定螺栓10固定连接，并且第二连接板9的纵切面呈“U”字形结构，这样便于对第二连接板9进行拆卸，从而拆卸掉刮板11。
[0025]工作原理：在使用该薄膜生产用原料挤出装置时，首先通过顶盖2上表面的进料口3将原料倒入到外壳1的内部，与此同时，启动型号为Y90S
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2的第一驱动电机4，使得连接杆5带动搅拌叶7转动，以对原料进行搅拌使其不停流动，避免原料凝固，在此过程中，型号为JRD
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5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用原料挤出装置，包括外壳(1)、第一驱动电机(4)、加热板(12)和第二驱动电机(19)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端卡合有顶盖(2)，且顶盖(2)的上表面连通有进料口(3)，所述顶盖(2)的上表面中间位置固定连接有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出端连接有位于外壳(1)内部的连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部连接有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的顶部外表面固定有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的下方设置有与连接杆(5)焊接的第一连接板(8)，且第一连接板(8)的外端连接有第二连接板(9)，并且第二连接板(9)的内部穿插有固定螺栓(10)，所述连接杆(5)的底端外表面固定有加热板(12)，且加热板(12)的外侧设置有与第二连接板(9)焊接的刮板(11)；所述加热板(12)的下方设置有基座(13)，且基座(13)的内部呈镂空结构，所述基座(13)的下表面固定有固定杆(14)，且固定杆(14)的内侧设置有与基座(13)连通的出料管(15)，所述出料管(15)的底端连接有连接管(16)，且连接管(16)的内部设置有绞龙杆(17)，所述绞龙杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：昆山佰淇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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