活性炭炭化炉尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:32868258 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-02 11:55
活性炭炭化炉尾气处理装置,包括:装置本体,装置本体一侧开设有进气口,装置本体内底部水平设有蛇形管,蛇形管下方侧壁开设有多个通气口,本实用新型专利技术具有以下优点:通过蛇形管上的通气口使尾气均匀的与吸收液接触,并通过喷头喷出吸收液喷雾,进一步提高其与尾气的接触效果,然后再通过存放盒内的活性炭进行进一步吸收,提高尾气的处理效率,避免有害气体排入空气污染环境;通过驱动电机带动刮板进行转动,便于对装置本体内底部沉淀的灰尘进行清理,避免装置本体发生损坏或堵塞现象;通过电动伸缩杆带动存放盒进行上升,并通过支撑杆使盖板上升,将存放盒伸出装置本体外部,便于对存放盒内的活性炭进行更换,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
活性炭炭化炉尾气处理装置


[0001]本技术涉及活性炭生产设备
,具体涉及活性炭炭化炉尾气处理装置。

技术介绍

[0002]在活性炭生产过程中,产生的气体经燃烧利用以后会产生一些有害气体,直接排放到空气中会污染空气,因此需要一种活性炭炭化炉尾气处理装置。
[0003]目前大多数活性炭炭化炉尾气处理装置,通常只是对尾气进行处理,处理后的尾气中任存在一些有害气体,处理效率较低;并且,尾气中还有不仅存在有害气体,还残留一些灰尘,在尾气处理过程中容易残留在装置内部,不便于进行排出,长时间容易对装置造成损坏或堵塞,影响装置正常的使用;而且,当装置内部的尾气吸收物质达到饱和以后需要对其进行更换,大多数活性炭炭化炉尾气处理装置在更换吸收物质的过程中较为麻烦,需要花费大量的时间和劳动力,工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前大多数活性炭炭化炉尾气处理装置,通常只是对尾气进行处理,处理后的尾气中任存在一些有害气体,处理效率较低,为此提供活性炭炭化炉尾气处理装置,使其便于使尾气与吸收物质充分接触,提高尾气处理效率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:活性炭炭化炉尾气处理装置,其包括:装置本体,所述装置本体一侧开设有进气口,所述装置本体内底部水平设有蛇形管,所述蛇形管下方侧壁开设有多个通气口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述进气口通过连接管与蛇形管一端拆卸连接,所述装置本体内底部设有吸收液,所述蛇形管位于吸收液下方,所述装置本体顶部设有盖板,所述盖板上开设有排气口,所述装置本体内位于吸收液上方设有喷头,所述喷头上方设有支撑架,所述支撑架侧壁与装置本体内侧壁拆卸连接,所述支撑架底部与喷头顶部拆卸连接,所述装置本体内侧壁位于吸收液下方通过固定板设有水泵,所述喷头输入端通过导液管与水泵输出端连通,通过蛇形管上的通孔以及吸收液上方的喷头,便于使尾气与吸收液充分接触,提高尾的处理效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置本体底部开设有排料口,所述排料口上设有阀门,所述装置本体底部固定连接有固定架,所述固定架上竖直固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有连接杆,所述装置本体内底部滑动连接有刮板,连接杆远离所述驱动电机一端伸进装置本体内与刮板一端固定连接,通过驱动电机带动刮板进行转动,便于将装置本体内底部的灰尘进行刮离,避免灰尘堆积使装置发生损坏或堵塞。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置本体内位于支撑架上方设有存放盒,所述存放盒内填充有活性炭,所述存放盒侧壁与装置本体内侧壁滑动连接,所述存放盒底部开设有多个通孔,所述装置本体侧壁位于存放盒下方两侧均通过支撑板竖直固定连接
有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部与存放盒底部固定连接的,所述存放盒顶部两侧竖直固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部与盖板底部拆卸连接,通过电动伸缩杆带动存放盒上方,并通过支撑杆带动盖板上升,使存放盒移出装置本体外部,提高更换活性炭的便捷性,提高工作效率。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述盖板底部固定连接有卡环,所述装置本体顶部位于卡环下方开设有卡槽,所述卡槽内侧壁和内底部通过胶水固定连接有密封垫,所述卡环伸进卡槽内与密封垫侧壁接触连接,通过密封垫与卡环侧壁接触连接,便于提高装置本体的密封性。
[0010]本技术具有以下优点:通过蛇形管上的通气口使尾气均匀的与吸收液接触,并通过喷头喷出吸收液喷雾,进一步提高其与尾气的接触效果,然后再通过存放盒内的活性炭进行进一步吸收,提高尾气的处理效率,避免有害气体排入空气污染环境;通过驱动电机带动刮板进行转动,便于对装置本体内底部沉淀的灰尘进行清理,避免装置本体发生损坏或堵塞现象;通过电动伸缩杆带动存放盒进行上升,并通过支撑杆使盖板上升,将存放盒伸出装置本体外部,便于对存放盒内的活性炭进行更换,提高工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖切示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的存放盒连接结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的蛇形管剖切示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0015]附图标记说明:1、装置本体;2、进气口;3、蛇形管;4、通气口;5、盖板;6、排气口;7、支撑架;8、喷头;9、排料口;10、固定架;11、驱动电机;12、刮板;13、存放盒;14、通孔;15、电动伸缩杆;16、支撑杆;17、卡槽;18、卡环;19、密封垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

4,本技术活性炭炭化炉尾气处理装置,包括:装置本体1,进气口2开设与装置本体1的一侧,蛇形管3水平位于装置本体1内底部,蛇形管3底部开设有多
个通气口4。
[0020]蛇形管3一端通过连接管与进气口2连通,盖板5位于装置本体1上方,盖板5上开设有排气口6,蛇形管3位于吸收液内,吸收液上方设有喷头8,喷头8顶部拆卸连接有支撑架7,支撑架7侧壁与装置本体1内侧壁拆卸连接,水泵位于吸收液下方,水泵输出端通过导液管与喷头8输入端连通,通过蛇形管3上的通气口4使尾气均匀的与吸收液接触,并通过喷头8喷出吸收液喷雾,进一步提高其与尾气的接触效果,然后再通过存放盒13内的活性炭进行进一步吸收,提高尾气的处理效率,避免有害气体排入空气污染环境;排料口9开设与装置本体1底部,固定架10顶部与装置本体1底部固定连接,驱动电机11底座与固定架10固定连接,装置本体1内底部滑动连接有刮板12,连接杆一端与驱动电机11输出端固定连接,连接杆另一端穿过装置本体1底部与刮板12一端固定连接,排料口9上设有阀门,通过驱动电机11带动刮板12进行转动,便于对装置本体1内底部沉淀的灰尘进行清理,避免装置本体1发生损坏或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭炭化炉尾气处理装置,其特征在于,包括:装置本体(1),所述装置本体(1)一侧开设有进气口(2),所述装置本体(1)内底部水平设有蛇形管(3),所述蛇形管(3)下方侧壁开设有多个通气口(4)。2.如权利要求1所述的活性炭炭化炉尾气处理装置,其特征在于,所述进气口(2)通过连接管与蛇形管(3)一端拆卸连接,所述装置本体(1)内底部设有吸收液,所述蛇形管(3)位于吸收液下方,所述装置本体(1)顶部设有盖板(5),所述盖板(5)上开设有排气口(6),所述装置本体(1)内位于吸收液上方设有喷头(8),所述喷头(8)上方设有支撑架(7),所述支撑架(7)侧壁与装置本体(1)内侧壁拆卸连接,所述支撑架(7)底部与喷头(8)顶部拆卸连接,所述装置本体(1)内侧壁位于吸收液下方通过固定板设有水泵,所述喷头(8)输入端通过导液管与水泵输出端连通。3.如权利要求1所述的活性炭炭化炉尾气处理装置,其特征在于,所述装置本体(1)底部开设有排料口(9),所述排料口(9)上设有阀门,所述装置本体(1)底部固定连接有固定架(10),所述固定架(10)上竖直固定连接有驱动电机(11),所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:任万聪曹晨候波
申请(专利权)人:宁夏宁疆疆泰炭材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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