有机废气VOCs吸收塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种有机废气VOCs吸收塔，包括一次吸收塔和二次吸收塔，所述一次吸收塔包括第一壳体、进气管、雾化组件及储液仓，所述雾化组件固定于所述第一壳体的内侧，所述储液仓设置于所述雾化组件上方，所述储液仓内存储有吸收液，所述储液仓用于向所述雾化组件输送吸收液，所述雾化组件振动将吸收液雾化；所述一次吸收塔和二次吸收塔通过管路连通，所述二次吸收塔包括第二壳体、喷头及循环泵，所述第二壳体的底部填充有吸收液，所述循环泵连通所述第二壳体的底部和所述喷头，用于将所述第二壳体底部的吸收液泵入所述喷头，并经所述喷头喷出，所述第二壳体的顶部设置有排气口。本实用新型专利技术提供的有机废气VOCs吸收塔提高吸附效果，减少吸收塔数量。减少吸收塔数量。减少吸收塔数量。

【技术实现步骤摘要】
有机废气VOCs吸收塔


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种有机废气VOCs吸收塔。

技术介绍

[0002]在公知技术中，现有的有机废气处理装置主要是采用的吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法。吸收法适合于大气量、中等浓度的含VOC废气的处理。吸收法是利用液体吸收剂与废气直接接触而将VOCs转移到吸收剂中,使用的吸收剂常为柴油、煤油、水和其它溶剂。任何可溶解于吸收剂的有机物均可以从气相转移到液相中，然后，对吸收液进行处理。当吸收液为水时，采用精馏处理就可以回收有机溶剂；当为非水溶剂时，考虑到回收成本，需进行吸收剂的再生。相关技术中，在吸收塔中设置用于淋喷吸收剂的喷头，废气经过喷头喷出的液雾后被补货吸收，并沉降在吸收塔底部，由于喷头喷出的液雾颗粒通常较大，使得废气与液雾接触面积不够，为了增加吸收效果，需要串联多个吸收塔，使用成本较高。因此，实有必要提供一种有机废气VOCs吸收塔解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种有机废气VOCs吸收塔，可以提高VOCs的吸收率，减小吸收塔的数量。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种有机废气VOCs吸收塔，包括沿气流方向依次连通的一次吸收塔和二次吸收塔，所述一次吸收塔包括第一壳体、进气管、雾化组件及储液仓，所述雾化组件固定于所述第一壳体的内侧，所述储液仓设置于所述雾化组件上方，所述储液仓内存储有吸收液，所述储液仓用于向所述雾化组件输送吸收液，所述雾化组件振动将吸收液雾化；所述一次吸收塔和二次吸收塔通过管路连通，所述二次吸收塔包括第二壳体、喷头及循环泵，所述第二壳体的底部也填充有吸收液，所述循环泵连通所述第二壳体的底部和所述喷头，用于将所述第二壳体底部的吸收液泵入所述喷头，并经所述喷头喷出，所述第二壳体的顶部设置有排气口。
[0006]优选的，所述雾化组件包括安装板及安装于所述安装板上的雾化片，所述安装板与所述第一壳体固定，所述储液仓设置于所述安装板的上方，所述安装板将所述第一壳体的内部空间分隔形成下部进气腔体和上部出气腔体，所述安装板上贯穿设置有镂空区，所述镂空区连通所述下部进气腔体和所述上部出气腔体，所述进气管设置于所述下部进气腔体内，所述管路连通所述上部出气腔体和所述第二壳体的内部空间。
[0007]优选的，所述安装板包括外固定环、内安装圈及连接所述外固定环和所述内安装圈的连接臂，所述外固定环与所述第一壳体固定，相邻两个所述连接臂间隔形成所述镂空区，所述雾化片安装于所述内安装圈上。
[0008]优选的，所述外固定环上凹陷形成有第一槽体，所述连接臂上凹陷形成有第二槽体，所述内安装圈上凹陷形成有第三槽体，所述第一槽体、第二槽体及第三槽体位于所述安
装板的同一侧，且所述第二槽体连通所述第一槽体和所述第二槽体，所述雾化片安装于所述第三槽体内，所述储液仓的底部设置有出液口，所述出液口与所述第一槽体正对设置用于向所述第一槽体内输送吸收液，吸收液经所述第二槽体流到所述第三槽体，所述雾化片振动将吸收液雾化。
[0009]优选的，所以进气管上的侧壁上设置有多个等距间隔的出气孔。
[0010]与相关技术相比，本技术提供的一种有机废气VOCs吸收塔中，设置一次吸收塔和二次吸收塔，一次吸收塔中通过雾化片对吸收液进行雾化形成小颗粒液雾，增加了VOCs与吸收液的接触面积，可以加强吸附效果，吸收完成的液雾进入第二吸收塔，二次吸收塔中喷头喷出大颗粒液雾，吸收小颗粒液雾，小颗粒液雾与大颗粒液雾汇聚后沉降在第二吸收塔的底部，完成废气中VOCs的收集。本技术提供的一种有机废气VOCs吸收塔可以提高吸收率，并削减吸收塔的数量，减小使用成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0012]图1为本技术提供的中有机废气VOCs吸收塔的结构示意图；
[0013]图2为安装板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0015]请结合参阅图1
‑
2，本技术提供一种有机废气VOCs吸收塔100，包括沿气流方向依次连通的一次吸收塔10和二次吸收塔20，所述一次吸收塔10和二次吸收塔20通过管路30连通。
[0016]所述一次吸收塔10包括第一壳体11、进气管12、雾化组件13及储液仓14，所述雾化组件13固定于所述第一壳体11的内侧，所述储液仓14设置于所述雾化组件13上方，所述储液仓14内存储有吸收液，所述储液仓14用于向所述雾化组件13输送吸收液，所述雾化组件13振动将吸收液雾化。
[0017]所以进气管12上的侧壁上设置有多个等距间隔的出气孔，所述出气孔可以形成分流的效果，以多点进气的方式可以使进废气分散，增加后续与液雾的接触。
[0018]具体的，所述雾化组件13包括安装板131及安装于所述安装板131上的雾化片132，所述安装板131与所述第一壳体11固定，所述储液仓14设置于所述安装板131的上方，所述安装板131将所述第一壳体11的内部空间分隔形成下部进气腔体和上部出气腔体，所述安装板131上贯穿设置有镂空区133，所述镂空区133连通所述下部进气腔体和所述上部出气腔体，所述进气管12设置于所述下部进气腔体内。
[0019]所述安装板131包括外固定环1311、内安装圈1312及连接所述外固定环1311和所
述内安装圈1312的连接臂1313，所述外固定环1311与所述第一壳体11固定，相邻两个所述连接臂1313间隔形成所述镂空区133，所述雾化片安装于所述内安装圈上。
[0020]优选的，所述外固定环1311上凹陷形成有第一槽体，所述连接臂1313上凹陷形成有第二槽体，所述内安装圈1312上凹陷形成有第三槽体，所述第一槽体、第二槽体及第三槽体位于所述安装板131的同一侧，且所述第二槽体连通所述第一槽体和所述第二槽体，所述雾化片132安装于所述第三槽体内，所述储液仓14的底部设置有出液口，所述出液口与所述第一槽体正对设置用于向所述第一槽体内输送吸收液，吸收液经所述第二槽体流到所述第三槽体，所述雾化片132振动将吸收液雾化。由于雾化片132的高频振动可以将吸收液雾化成细微的颗粒，相比于喷雾具有更好的雾化效果，制得的液雾颗粒更加均匀，可以提高液雾与废气中VOCs的接触面积，调高吸收效果，进而可以减小吸附次数，缩减吸附塔的串联个数。当废气经过所述镂空区进入所述上部出气腔体时，与雾化的吸收液接触，被液雾捕获并吸收。并且由于液雾的颗粒较小，其重量对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气VOCs吸收塔，其特征在于，包括沿气流方向依次连通的一次吸收塔和二次吸收塔，所述一次吸收塔包括第一壳体、进气管、雾化组件及储液仓，所述雾化组件固定于所述第一壳体的内侧，所述储液仓设置于所述雾化组件上方，所述储液仓内存储有吸收液，所述储液仓用于向所述雾化组件输送吸收液，所述雾化组件振动将吸收液雾化；所述一次吸收塔和二次吸收塔通过管路连通，所述二次吸收塔包括第二壳体、喷头及循环泵，所述第二壳体的底部也填充有吸收液，所述循环泵连通所述第二壳体的底部和所述喷头，用于将所述第二壳体底部的吸收液泵入所述喷头，并经所述喷头喷出，所述第二壳体的顶部设置有排气口。2.根据权利要求1所述的有机废气VOCs吸收塔，其特征在于，所述雾化组件包括安装板及安装于所述安装板上的雾化片，所述安装板与所述第一壳体固定，所述储液仓设置于所述安装板的上方，所述安装板将所述第一壳体的内部空间分隔形成下部进气腔体和上部出气腔体，所述安装板上贯穿设置有镂空区，所述镂空区连通所述下部进气腔体和所述上部出气腔体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄职源，廖小兰，
申请(专利权)人：广东绿维环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：