一种分齿机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分齿机的定位机构，所述分齿机包括用于放置带锯条的台板，定位机构包括限位块、抵料气缸、推动组件Ⅰ和推动组件Ⅱ，推动组件Ⅰ和推动组件Ⅱ分别位于带锯条的前后两端，所述推动组件Ⅰ和推动组件Ⅱ配合动作以对台板上的带锯条进行前后方向定位，所述限位块固定安装于台板的左端，所述抵料气缸设于带锯条的右端用于将带锯条推动至压靠限位块以对带锯条进行左右方向定位，能够自动对带锯条进行定位，不仅定位效率高还防止了安全隐患的发生。患的发生。患的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种分齿机的定位机构


[0001]本技术涉及带锯条加工设备的
，特别涉及一种分齿机的定位机构。

技术介绍

[0002]分齿机是将带锯条的锯齿按照设定的分齿方式进行分齿，分齿后的带锯条具有宽度比锯背厚度更宽的刃口，如此可以使锯缝加宽，避免锯背通过切缝时与被切材料摩擦力过大，造成锯背过早达到疲劳极限而断裂的现象，现有的分齿机在进行分齿之前，需要通过人工将带锯条进行定位和固定，不仅效率低还存在安全隐患，因此需要设计一款自动化程度较高的定位机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种分齿机的定位机构，能够自动对带锯条进行定位，不仅定位效率高还防止了安全隐患的发生。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分齿机的定位机构，所述分齿机包括用于放置带锯条的台板，定位机构包括限位块、抵料气缸、推动组件Ⅰ和推动组件Ⅱ，推动组件Ⅰ和推动组件Ⅱ分别位于带锯条的前后两端，所述推动组件Ⅰ和推动组件Ⅱ配合动作以对台板上的带锯条进行前后方向定位，所述限位块固定安装于台板的左端，所述抵料气缸设于带锯条的右端用于将带锯条推动至压靠限位块以对带锯条进行左右方向定位。
[0005]进一步地，所述推动组件Ⅰ包括推动气缸Ⅰ和定位板，所述定位板和抵料气缸通过固定架连接于推动气缸Ⅰ的输出端，所述抵料气缸设置于定位板的右端。
[0006]进一步地，所述带锯条为设有内凹部的弯锯状结构，所述定位板靠近带锯条的一端设有与带锯条的内凹部相对应的凸起部。
[0007]进一步地，所述推动组件Ⅰ包括用于安装推动气缸Ⅰ的连接架，所述连接架上滑移安装有滑板，所述滑板的下部与推动气缸Ⅰ的输出端固定连接。
[0008]进一步地，所述台板对应带锯条的一侧设有与带锯条的内凹部相对应的槽口。
[0009]进一步地，所述限位块设有贯穿其上下端面的长槽，所述台板上设有安装孔，所述限位块相对于台板的位置可调节设置。
[0010]进一步地，所述推动组件Ⅱ包括对称设置于台板两端的推动气缸Ⅱ和连接于推动气缸Ⅱ输出端的推块。
[0011]进一步地，所述台板对应推块的位置向下凹陷有凹槽，所述凹槽延伸至带锯条的位置。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]一种分齿机的定位机构，定位机构动作的具体操作：推动气缸Ⅰ动作推动定位板和抵料气缸朝靠近台板的一侧方向至设定位置，抵料气缸动作推动带锯条压靠至限位块以对带锯条的左右方向定位，推动气缸Ⅱ动作推动带锯条朝定位板一侧移动，以将带锯条定位
夹置于定位板和推块之间，进而对带锯条的前后方向定位，通过上述设置，实现对带锯条的自动化定位，同时大大提高了定位效率和定位精度。
附图说明
[0014]图1是本技术的分齿机的结构示意图。
[0015]图2是本技术的推动组件Ⅰ的结构示意图。
[0016]图3是本技术的推动组件Ⅱ与带锯条的位置示意图。
[0017]图中：1、台板；11、带锯条；12、凹槽；13、双轴滑台；2、限位块；3、抵料气缸；4、推动组件Ⅰ；41、推动气缸Ⅰ；42、定位板；421、凸起部；43、固定架；44、连接架；45、滑板；5、推动组件Ⅱ；51、推动气缸Ⅱ；52、推块；6、工作台；61、上料工位；62、分齿工位一；63、翻转工位；64、分齿工位二；65、下料工位；66、抓取机构；67、定位机构；68、夹紧机构；69、敲击机构。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，一种分齿机，包括工作台6，所述工作台6设有上料工位61、分齿工位一62、翻转工位63、分齿工位二64和下料工位65，所述工作台6上设有两组抓取机构66，其中一组抓取机构66用于将上料工位61上的带锯条11抓取并放置于分齿工位一62，同时将分齿工位一62上的带锯条11抓取并放置于翻转工位63，另一组抓取机构66用于将翻转工位63上的带锯条11抓取并放置于分齿工位二64，同时将分齿工位二64上的带锯条11抓取并放置于下料工位65，所述分齿工位一62和分齿工位二64上分别设有用于放置带锯条11的台板1和驱动所述台板1沿X轴方向和Y轴方向运动的双轴滑台13，所述分齿工位一62和分齿工位二64设有用于对台板1上的带锯条11进行定位的定位机构67、用于将带锯条11固定于台板1的夹紧机构68和用于对带锯条11进行分齿的敲击机构69。
[0020]所述定位机构67包括限位块2、抵料气缸3、推动组件Ⅰ4和推动组件Ⅱ5，推动组件Ⅰ4和推动组件Ⅱ5分别位于带锯条11的前后两端，所述推动组件Ⅰ4和推动组件Ⅱ5配合动作以对台板1上的带锯条11进行前后方向定位，所述限位块2固定安装于台板1的左端，所述抵料气缸3设于带锯条11的右端用于将带锯条11推动至压靠限位块2以对带锯条11进行左右方向定位。
[0021]本技术中该锯齿条为具有弧度的弯锯结构，当然该分齿机的分齿装置也同样适用于直锯状的带锯条11。
[0022]所述推动组件Ⅰ4包括推动气缸Ⅰ41和定位板42，所述定位板42和抵料气缸3通过固定架43连接于推动气缸Ⅰ41的输出端，所述抵料气缸3设置于定位板42的右端。
[0023]所述推动气缸Ⅰ41通过连接架44固定安装于工作台6，所述连接架44上滑移安装有滑板45，具体地，所述连接架44上设有导轨座、所述滑板45的底部设有与导轨座滑移配合的导向条，所述滑板45的下部与推动气缸Ⅰ41的输出端固定连接。
[0024]所述带锯条11为设有内凹部的弯锯状结构，所述定位板42靠近带锯条11的一端设有与带锯条11的内凹部相对应的凸起部421，通过上述设置，使得该定位机构67的定位精度更高，当所述带锯齿为直锯状带锯条11时，可将该定位板42更换成横向竖直状的定位板42，所述台板1对应带锯条11的一侧设有与带锯条11的内凹部相对应的槽口。
[0025]所述限位块2设有贯穿其上下端面的长槽，所述台板1上设有安装孔，所述限位块2相对于台板1的位置可调节设置，通过上述设置，便于根据带锯条11的尺寸调节限位块2位于台板1的位置。
[0026]所述推动组件Ⅱ5包括对称设置于台板1两端的推动气缸Ⅱ51和连接于推动气缸Ⅱ51输出端的推块52，所述台板1对应推块52的位置向下凹陷有凹槽12，所述凹槽12延伸至带锯条11的位置，通过上述设置，使得推块52的中部与带锯条11的中部相对应，防止推动气缸Ⅱ51作用时发生弯曲。
[0027]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0028]一种分齿机的定位机构67，定位机构67动作的具体操作：推动气缸Ⅰ41动作推动定位板42和抵料气缸3朝靠近台板1的一侧方向至设定位置，抵料气缸3动作推动带锯条11压靠至限位块2以对带锯条11的左右方向定位，推动气缸Ⅱ51动作推动带锯条11朝定位板42一侧移动，以将带锯条11定位夹置于定位板42和推块52之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分齿机的定位机构，所述分齿机包括用于放置带锯条(11)的台板(1)，其特征在于：定位机构(67)包括限位块(2)、抵料气缸(3)、推动组件Ⅰ(4)和推动组件Ⅱ(5)，推动组件Ⅰ(4)和推动组件Ⅱ(5)分别位于带锯条(11)的前后两端，所述推动组件Ⅰ(4)和推动组件Ⅱ(5)配合动作以对台板(1)上的带锯条(11)进行前后方向定位，所述限位块(2)固定安装于台板(1)的左端，所述抵料气缸(3)设于带锯条(11)的右端用于将带锯条(11)推动至压靠限位块(2)以对带锯条(11)进行左右方向定位。2.根据权利要求1所述的一种分齿机的定位机构，其特征在于：所述推动组件Ⅰ(4)包括推动气缸Ⅰ(41)和定位板(42)，所述定位板(42)和抵料气缸(3)通过固定架(43)连接于推动气缸Ⅰ(41)的输出端，所述抵料气缸(3)设置于定位板(42)的右端。3.根据权利要求2所述的一种分齿机的定位机构，其特征在于：所述带锯条(11)为设有内凹部的弯锯状结构，所述定位板(42)靠近带锯条(11)的一端设有与带锯条(11)的内凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊加林，
申请(专利权)人：宁波创跃园林工具有限公司，
类型：新型
国别省市：