一种高硬度切削钻头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及切削钻头技术领域，且公开了一种高硬度切削钻头结构，包括固定座，所述固定座的内部开设有限位卡槽，所述固定座底端的中部开设有活动槽，所述限位卡槽与活动槽相连通，所述限位卡槽的内部活动安装有限位卡块，所述限位卡块与限位卡槽的截面形状均为正六边形。本实用新型专利技术通过限位卡块穿插在限位卡槽的内部，能够使钻头本体与固定座进行连接，并且能够避免钻头本体与固定座之间发生相对转动的情况，并且通过复位弹簧对限位挡板的推动作用，能够带动限位块穿插到限位卡块的下方，对限位卡块起到位置限制的作用，防止限位卡块从限位卡槽的内部脱离，能够保持钻头本体安装的稳定性。安装的稳定性。安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度切削钻头结构


[0001]本技术涉及切削钻头
，尤其涉及一种高硬度切削钻头结构。

技术介绍

[0002]切削钻头是用于机床上用来对工件进行切割的工具，通常切削钻头的硬度较高，能够满足对大部分金属的切削，现有的切削钻头结构较为单一，并且钻头的安装时较为不便，导致对切削工件的效率造成一定的影响，并且在对切削钻头进行更换时较为不便，针对以上情况提出一种高硬度切削钻头结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：通常切削钻头的硬度较高，能够满足对大部分金属的切削，现有的切削钻头结构较为单一，并且钻头的安装时较为不便，导致对切削工件的效率造成一定的影响，并且在对切削钻头进行更换时较为不便，而提出的一种高硬度切削钻头结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高硬度切削钻头结构，包括固定座，所述固定座的内部开设有限位卡槽，所述固定座底端的中部开设有活动槽，所述限位卡槽与活动槽相连通，所述限位卡槽的内部活动安装有限位卡块，所述限位卡块与限位卡槽的截面形状均为正六边形，所述限位卡块的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有钻头本体，所述钻头本体的顶部活动穿插在活动槽的内部，所述固定座的两侧均安装有限位机构，所述限位机构的一侧分别穿插在活动槽的内部，所述固定座的顶端安装有固定机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括开设在固定座两侧的限位槽，所述固定座内部的两侧均开设有活动孔，所述限位槽的内部横向安装有调节杆，所述调节杆的一侧安装有限位挡板，所述调节杆的外侧套装有复位弹簧，两个限位挡板相对的一侧均安装有限位块，所述限位块分别穿插在活动孔的内部，两个限位块分别位于限位卡块底部的两侧。
[0007]优选的，所述固定机构包括安装在固定座顶端的固定架，所述固定架的内底壁开设有定位卡槽，所述固定架的外侧开设有以环形阵列分布的固定孔。
[0008]优选的，所述固定座外侧的顶部安装有限位环。
[0009]优选的，所述钻头本体顶端的两侧均开设有滑槽，所述活动槽左右两内壁的底部均安装有滑块，所述滑块分别活动穿插在滑槽的内部。
[0010]优选的，所述钻头本体两侧的底部均开设有后刀面，两个后刀面的夹角为55度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过限位卡块穿插在限位卡槽的内部，能够使钻头本体与固定座进行连接，并且能够避免钻头本体与固定座之间发生相对转动的情况，并且通过复位弹簧对限位挡板的推动作用，能够带动限位块穿插到限位卡块的下方，对限位卡块起到位置限制的作用，防止限位卡块从限位卡槽的内部脱离，能够保持钻头本体安装的稳定性。
[0013](2)本技术通过固定架的作用，能够将整个装置钻头安装到切削设备上，在固定孔的内部穿插螺栓，能够对整个装置进行安装，使整个装置保持稳定，并且通过定位卡槽的作用，能够起到定位的作用，使安装过程较为方便，并且通过滑块穿插在滑槽的内部，能够保持钻头本体在安装时的稳定性，方便对钻头本体进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、限位卡块；3、限位机构；31、限位槽；32、调节杆；33、复位弹簧；34、限位挡板；35、活动孔；36、限位块；4、活动槽；5、钻头本体；6、后刀面；7、固定机构；71、固定架；72、定位卡槽；73、固定孔；8、限位卡槽；9、限位环；10、连接杆；11、滑块；12、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种高硬度切削钻头结构，包括固定座1，固定座1的内部开设有限位卡槽8，固定座1底端的中部开设有活动槽4，限位卡槽8与活动槽4相连通，限位卡槽8的内部活动安装有限位卡块2，限位卡块2与限位卡槽8的截面形状均为正六边形，通过限位卡块2穿插在限位卡槽8的内部，能够使钻头本体5与固定座1进行连接，并且能够避免钻头本体5与固定座1之间发生相对转动的情况，限位卡块2的底端安装有连接杆10，连接杆10的底端安装有钻头本体5，钻头本体5顶端的两侧均开设有滑槽12，活动槽4左右两内壁的底部均安装有滑块11，滑块11分别活动穿插在滑槽12的内部，通过滑块11穿插在滑槽12的内部，能够保持钻头本体5在安装时的稳定性，方便对钻头本体5进行更换，钻头本体5的顶部活动穿插在活动槽4的内部，钻头本体5两侧的底部均开设有后刀面6，两个后刀面6的夹角为55度，通过设置后刀面6的夹角为55度，能够保证钻头维持高效的切削效率，固定座1的两侧均安装有限位机构3，限位机构3的一侧分别穿插在活动槽4的内部，固定座1的顶端安装有固定机构7，固定座1外侧的顶部安装有限位环9。
[0022]实施例一：
[0023]如图3所示，限位机构3包括开设在固定座1两侧的限位槽31，固定座1内部的两侧均开设有活动孔35，限位槽31的内部横向安装有调节杆32，调节杆32的一侧安装有限位挡板34，调节杆32的外侧套装有复位弹簧33，两个限位挡板34相对的一侧均安装有限位块36，限位块36分别穿插在活动孔35的内部，两个限位块36分别位于限位卡块2底部的两侧，通过
复位弹簧33对限位挡板34的推动作用，能够带动限位块36穿插到限位卡块2的下方，对限位卡块2起到位置限制的作用，防止限位卡块2从限位卡槽8的内部脱离，能够保持钻头本体5安装的稳定性。
[0024]实施例二：
[0025]如图4所示，固定机构7包括安装在固定座1顶端的固定架71，固定架71的内底壁开设有定位卡槽72，固定架71的外侧开设有以环形阵列分布的固定孔73，通过固定架71的作用，能够将整个装置钻头安装到切削设备上，在固定孔73的内部穿插螺栓，能够对整个装置进行安装，使整个装置保持稳定，并且通过定位卡槽72的作用，能够起到定位的作用，使安装过程较为方便。
[0026]本技术中，使用者使用该装置时，限位卡块2穿插在限位卡槽8的内部，能够使钻头本体5与固定座1进行连接，并且能够避免钻头本体5与固定座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度切削钻头结构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的内部开设有限位卡槽(8)，所述固定座(1)底端的中部开设有活动槽(4)，所述限位卡槽(8)与活动槽(4)相连通，所述限位卡槽(8)的内部活动安装有限位卡块(2)，所述限位卡块(2)与限位卡槽(8)的截面形状均为正六边形，所述限位卡块(2)的底端安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端安装有钻头本体(5)，所述钻头本体(5)的顶部活动穿插在活动槽(4)的内部，所述固定座(1)的两侧均安装有限位机构(3)，所述限位机构(3)的一侧分别穿插在活动槽(4)的内部，所述固定座(1)的顶端安装有固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高硬度切削钻头结构，其特征在于，所述限位机构(3)包括开设在固定座(1)两侧的限位槽(31)，所述固定座(1)内部的两侧均开设有活动孔(35)，所述限位槽(31)的内部横向安装有调节杆(32)，所述调节杆(32)的一侧安装有限位挡板(34)，所述调节杆(32)的外侧套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，
申请(专利权)人：镇江市凯越工具有限公司，
类型：新型
国别省市：