铸造机模具快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铸造机模具快换装置，包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有硅胶磨具，所述硅胶磨具的底端中部开设有通口，所述通口的下方设置有第一电动缸；所述第一伸缩杆的另一侧贴合有配重块，所述配重块的上端固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的上方转动连接有转盘，所述第二电动缸的顶端固定连接有支撑柱和第二伸缩杆。本实用新型专利技术中，设置有第一伸缩杆、第一电动缸、转盘和弧形板，在使用时可通过操控机械实现更换方式，减去了人工更换的复杂，也解决了背景技术中提到的工作人员在更换磨具时需要抵抗高温热量的灼伤。作人员在更换磨具时需要抵抗高温热量的灼伤。作人员在更换磨具时需要抵抗高温热量的灼伤。

【技术实现步骤摘要】
铸造机模具快换装置


[0001]本技术涉及铸造机磨具快速更换
，尤其涉及铸造机模具快换装置。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]零件在生产时需要进行频繁更换，使制造零件多样化，但是磨具在更换时常常温度还未降下来，还处于高温情况，工作人员在更换时稍有不慎很容易将工作人员进行灼伤，如果等待磨具温度降下来时在制造速度远远跟不上，所以此问题还需机械进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铸造机模具快换装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铸造机模具快换装置，包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有硅胶磨具，所述硅胶磨具的底端中部开设有通口，所述通口的下方设置有第一电动缸；
[0006]所述第一伸缩杆的另一侧贴合有配重块，所述配重块的上端固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的上方转动连接有转盘，所述第二电动缸的顶端固定连接有支撑柱和第二伸缩杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电动缸的底端固定连接有底板，所述底板的两端均固定连接有第一伸缩杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱与第二伸缩杆之间固定连接有拉力杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有滑轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轮的下方设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有驱动电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述钢丝绳的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有滑槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的底端两侧均设置有滑块，且滑块和滑槽滑动配合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的下方固定连接有连接块，所述连接块的两端均固定连接有弧形板，所述连接块的底端固定连接有固定块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述硅胶磨具采用耐高温硅胶材质。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术设置有第一伸缩杆和硅胶磨具，通过第一伸缩杆进行下降，使硅胶
磨具的两端进行下拉，随后第一电动缸进行向上升起，实现中间高两端底状，方便弧形板进行与磨具边缘相贴合。
[0016]2、本技术设置有转盘、滑槽和滑块，通过转盘进行转动，使第二电动缸进行向硅胶磨具一侧靠近，通过滑槽和滑块进行宽度调节，使用时不会出现局限性，使圆形磨具或方形磨具均可使用。
[0017]3、本技术设置有第一伸缩杆、第一电动缸、转盘和弧形板，在使用时可通过操控机械实现更换方式，减去了人工更换的复杂，也解决了
技术介绍
中提到的工作人员在更换磨具时需要抵抗高温热量的灼伤。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的铸造机模具快换装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的铸造机模具快换装置的弧形板俯视图；
[0020]图3为本技术提出的铸造机模具快换装置的A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的铸造机模具快换装置的立体示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、第一伸缩杆；2、第一电动缸；3、底板；4、配重块；5、第二电动缸；6、滑块；7、滑槽；8、连接杆；9、钢丝绳；10、滑轮；11、第二伸缩杆； 12、拉力杆；13、支撑柱；14、转盘；15、硅胶磨具；16、固定块；17、弧形板；18、连接块；19、通口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：铸造机模具快换装置，其特征在于：包括第一伸缩杆1，第一伸缩杆1的顶端固定连接有硅胶磨具15，硅胶磨具15采用耐高温硅胶材质，硅胶磨具15的底端中部开设有通口19，通口19的下方设置有第一电动缸2，第一电动缸2的底端固定连接有底板3，底板3的两端均固定连接有第一伸缩杆1，第一伸缩杆1进行下降，使硅胶磨具15的两端进行下拉，随后第一电动缸2进行向上升起，实现中间高两端底状；
[0027]第一伸缩杆1的另一侧贴合有配重块4，配重块4的上端固定连接有第二电动缸5，
第二电动缸5的上方转动连接有转盘14，第二电动缸5的顶端固定连接有支撑柱13和第二伸缩杆11，支撑柱13与第二伸缩杆11之间固定连接有拉力杆12，第二伸缩杆11的一端固定连接有滑轮10，滑轮10的下方设置有钢丝绳9，钢丝绳9的另一端固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定连接有滑槽7，滑槽7的底端两侧均设置有滑块6，且滑块6和滑槽7滑动配合，滑块6的下方固定连接有连接块18，连接块18的两端均固定连接有弧形板17，连接块18的底端固定连接有固定块16，钢丝绳9的一端固定连接有驱动电机，转盘14进行转动，使第二电动缸5进行向硅胶磨具15一侧靠近，通过滑槽7和滑块6进行宽度调节，随后弧形板17进行将磨具夹紧固定，进行提起更换。
[0028]工作原理：在使用时首先将第一伸缩杆1进行下降，使硅胶磨具15的两端进行下拉，随后第一电动缸2进行向上升起，实现中间高两端底状，随后通过转盘14进行转动，使第二电动缸5进行向硅胶磨具15一侧靠近，通过滑槽7和滑块6进行宽度调节，随后弧形板17进行将磨具夹紧固定，进行提起更换。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造机模具快换装置，其特征在于：包括第一伸缩杆(1)，所述第一伸缩杆(1)的顶端固定连接有硅胶磨具(15)，所述硅胶磨具(15)的底端中部开设有通口(19)，所述通口(19)的下方设置有第一电动缸(2)；所述第一伸缩杆(1)的另一侧贴合有配重块(4)，所述配重块(4)的上端固定连接有第二电动缸(5)，所述第二电动缸(5)的上方转动连接有转盘(14)，所述第二电动缸(5)的顶端固定连接有支撑柱(13)和第二伸缩杆(11)。2.根据权利要求1所述的铸造机模具快换装置，其特征在于：所述第一电动缸(2)的底端固定连接有底板(3)，所述底板(3)的两端均固定连接有第一伸缩杆(1)。3.根据权利要求1所述的铸造机模具快换装置，其特征在于：所述支撑柱(13)与第二伸缩杆(11)之间固定连接有拉力杆(12)，所述第二伸缩杆(11)的一端固定连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永利，
申请(专利权)人：天津市昆塔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：