一种型板调运专用吊装器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型板调运专用吊装器，包括吊装块、固定机构，所述固定机构的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的侧表面活动连接有固定杆，所述固定杆远离支撑杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一伸缩杆。本实用新型专利技术，设置防滑凸块、压紧块，在使用吊装器对型板进行固定时，能够避免绳子在连接孔内滑动，增强绳子的牢固性，设置第二伸缩杆与安装块，时吊装器与型板之间的接触面积增大，使型板在起吊的过程中更加地稳定，设置多个固定杆与连接块进行固定，能够增强连接块与吊装块的牢固性，避免型板在起吊的过程中有脱落的危险，提供了该装置的安全性。提供了该装置的安全性。提供了该装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种型板调运专用吊装器


[0001]本技术涉及吊装器设备
，尤其涉及一种型板调运专用吊装器。

技术介绍

[0002]型板它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，在对型板进行调运的时，需要使用吊装进行调运，吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
[0003]目前一些吊装器在对型板进行调运时，由于吊装器与型板之间的接触面积较小，在吊起移动的过程中不是很稳定，并且一些起吊机与吊装器之间是通过绳子进行固定，由于绳子与吊装器之间的连接不是很牢固，这样也会到导致一些事故的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型板调运专用吊装器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种型板调运专用吊装器，包括吊装块、固定机构，所述固定机构的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的侧表面活动连接有固定杆，所述固定杆远离支撑杆的一端固定连接有连接块；
[0006]所述连接块的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端固定连接有压紧块，所述连接块的前表面开设有连接孔，所述连接孔的内顶部固定连接有防滑凸块；
[0007]所述吊装块的下表面固定连接有第一磁铁，所述吊装块的侧表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二液压缸的一端固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有第二磁铁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定机构包含固定块、固定孔、固定栓，所述固定块与吊装块的上表面固定连接，所述固定孔的位置在位于固定块的前表面，所述固定栓与固定孔活动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述压紧块远离第一伸缩杆的一端延伸至连接孔的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定杆与支撑杆通过卡销活动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一磁铁与第二磁铁均为电磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁处于同一水平面。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定杆的数量为多个，且均匀分布。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述连接孔的内顶部形状设置为圆弧型。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述连接块的拐角之处设置为倒圆角，所述防滑凸块所使用的材料为橡胶。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该型板调运专用吊装器，通过设置防滑凸块、压紧块，在使用吊装器对型板进行固定时，能够避免绳子在连接孔内滑动，增强绳子的牢固性，提高了该装置的实用性。
[0024]2、与现有技术相比，该型板调运专用吊装器，通过设置第二伸缩杆与安装块，能够使吊装器与型板之间的接触面积增大，使型板在起吊的过程中更加地稳定，进一步提高了该装置的实用性。
[0025]3、与现有技术相比，该型板调运专用吊装器，通过设置多个固定杆与连接块进行固定，能够增强连接块与吊装块的牢固性，避免型板在起吊的过程中有脱落的危险，提供了该装置的安全性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种型板调运专用吊装器的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种型板调运专用吊装器的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种型板调运专用吊装器的正视图；
[0029]图4为图2中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、吊装块；2、固定机构；201、固定块；202、固定孔；203、固定栓；3、支撑杆；4、卡销；5、固定杆；6、连接块；7、第一液压缸；8、第一伸缩杆；9、压紧块；10、连接孔；11、防滑凸块；12、第一磁铁；13、第二液压缸；14、第二伸缩杆；15、安装块；16、第二磁铁。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种型板调运专用吊装器：包括吊装块1、固定机构2，固定机构2的位置位于吊装块1的上表面，固定机构2包含固定块201、固定孔202、固定栓203，通过固定孔202与固定栓203对支撑杆3进行固定，固定块201与吊装块1的上表面固定连接，固定孔202的位置在位于固定块201的前表面，固定栓203与固定孔202活动连接。
[0035]通过设置此结构，通过固定结构，能够将支撑杆3固定在吊装块1上，便于对型板进行起吊。
[0036]固定机构2的内部设置有支撑杆3，支撑杆3的侧表面活动连接有固定杆5，固定杆5的数量为多个，且均匀分布，增强连接块6与支撑杆3之间的稳固性，固定杆5与支撑杆3通过卡销4活动连接，固定杆5远离支撑杆3的一端固定连接有连接块6，述连接块6的拐角之处设置为倒圆角，不会对工作人员造成伤害。
[0037]通过设置此结构，设置多个固定杆5与连接块6进行固定，能够增强连接块6与吊装块1的牢固性，避免型板在起吊的过程中有脱落的危险，提供了该装置的安全性。
[0038]连接块6的内部固定连接有第一液压缸7，作为压紧块9移动的动力源，第一液压缸7的输出端固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8远离第一液压缸7的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型板调运专用吊装器，包括吊装块(1)、固定机构(2)，其特征在于：所述固定机构(2)的内部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的侧表面活动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离支撑杆(3)的一端固定连接有连接块(6)；所述连接块(6)的内部固定连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)远离第一液压缸(7)的一端固定连接有压紧块(9)，所述连接块(6)的前表面开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)的内顶部固定连接有防滑凸块(11)；所述吊装块(1)的下表面固定连接有第一磁铁(12)，所述吊装块(1)的侧表面固定连接有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的输出端固定连接有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)远离第二液压缸(13)的一端固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)的下表面固定连接有第二磁铁(16)。2.根据权利要求1所述的一种型板调运专用吊装器，其特征在于：所述固定机构(2)包含固定块(201)、固定孔(202)、固定栓(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志国，
申请(专利权)人：天津市昆塔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：