一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置，包括床板，所述床板之间设置有安装板，且安装板一侧的中心位置安装有调节机构，并且调节机构的内部贯穿安装有限位杆的一端，所述限位杆的另一端连接有推杆，且推杆的内部贯穿安装有第二转轴，并且调节机构的端部均安装有第一销轴的一端，该上下床标准化焊接用夹持对齐装置，对原有的夹持方式进行了适当的优化和调整，利用液压伸缩杆推动滑板水平滑动，并可通过滑板带动卡块沿着卡槽相对滑动的同时，两组卡块会同步带动两组夹板在限位槽的限位作用下同步沿着竖直方向做相互靠近或者远离的滑动，以此达到了可对不同厚度的床板进行夹持固定，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置


[0001]本技术涉及上下床焊接用辅助装置
，具体为一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置。

技术介绍

[0002]床是人们居家生活必不可少的必需品，主要供人们休息，随着社会的发展和时代的进步，同时伴随着日益增加的人口，节约时间、空间的理念逐渐深入人心，因此为了节约家居空间，以及达到更大的容纳量，人们早早就设计专利技术了一种上下床，通过焊接技术将上下两个床板固定在一起，能够同时容纳多人休息，而且在焊接上下床板时一般需要使用到一种标准化焊接用夹持对齐装置，以保证焊接的精确性。
[0003]然而现有的上下床标准化焊接用夹持对齐装置无法对不同厚度的上下床板进行夹持对齐，存在较大的局限性。
[0004]另外，在上下床板的实际对接安装过程中可根据室内高度自行调整上下床之间的间距，以增大空间利用率，但是现有的上下床标准化焊接用夹持对齐装置无法灵活的调节上下床板之间的距离，存在一定的弊端。
[0005]针对上述问题，急需在原有上下床标准化焊接用夹持对齐装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置，包括床板，所述床板之间设置有安装板，且安装板一侧的中心位置安装有调节机构，并且调节机构的内部贯穿安装有限位杆的一端，所述限位杆的另一端连接有推杆，且推杆的内部贯穿安装有第二转轴，并且调节机构的端部均安装有第一销轴的一端，所述第一销轴另一端的外壁连接有连接板的一端，且连接板的另一端固定连接有安装框，所述安装框的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有第二销轴的一端，并且第二销轴另一端的外壁设置有夹板，所述夹板位于安装框内部的外壁开设有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块的一端，并且卡块的另一端固定有滑板，所述滑板一侧的中心位置连接有液压伸缩杆的一端，且液压伸缩杆的另一端安装于安装框的内部。
[0008]优选的，所述调节机构包括第一转轴、调节板和滑槽，且安装板一侧的中心位置安装有第一转轴的一端，所述第一转轴另一端的外壁设置有调节板，且调节板的内部开设有滑槽，并且限位杆的端部位于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述调节板在安装板的一侧对称设置有两组，且两组所述调节板均通过第一转轴与安装板为转动连接，并且调节板通过第一销轴与连接板构成转动结构。
[0010]优选的，所述限位杆通过滑槽与调节板构成卡合式的滑动结构，且限位杆与推杆
之间为转动连接，并且两个所述推杆与第二转轴均为螺纹连接。
[0011]优选的，所述夹板在安装框的内部对称设置有两个，且两个所述夹板均通过限位槽与安装框构成具有稳定性的卡合滑动结构。
[0012]优选的，所述卡块设置为“T”字型结构，且卡块通过卡槽与夹板构成卡合式的滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该上下床标准化焊接用夹持对齐装置，
[0014]一、对原有的夹持方式进行了适当的优化和调整，利用液压伸缩杆推动滑板水平滑动，并可通过滑板带动卡块沿着卡槽相对滑动的同时，两组卡块会同步带动两组夹板在限位槽的限位作用下同步沿着竖直方向做相互靠近或者远离的滑动，以此达到了可对不同厚度的床板进行夹持固定，具有较高的实用性；
[0015]二、在上述的基础上，在两组床板之间增设了一组调节机构，利用第二转轴旋转带动两组推杆沿着第二转轴的外壁同步做相互靠近或者远离的水平运动，且推杆会同步带动限位杆运动，并且四组限位杆在与对应的滑槽之间的卡合滑动配合作用下使得两组调节板同步沿着第一转轴正转或者反转，以此达到了调节上下床板之间间距的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术安装框的俯视安装结构示意图；
[0018]图3为本技术卡块的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、床板；2、安装板；3、调节机构；301、第一转轴；302、调节板；303、滑槽；4、限位杆；5、推杆；6、第二转轴；7、第一销轴；8、连接板；9、安装框；10、限位槽；11、第二销轴；12、夹板；13、卡槽；14、卡块；15、滑板；16、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置，包括床板1，床板1之间设置有安装板2，且安装板2一侧的中心位置安装有调节机构3，并且调节机构3的内部贯穿安装有限位杆4的一端，限位杆4的另一端连接有推杆5，且推杆5的内部贯穿安装有第二转轴6，并且调节机构3的端部均安装有第一销轴7的一端，第一销轴7另一端的外壁连接有连接板8的一端，且连接板8的另一端固定连接有安装框9，安装框9的内部开设有限位槽10，且限位槽10的内部设置有第二销轴11的一端，并且第二销轴11另一端的外壁设置有夹板12，夹板12位于安装框9内部的外壁开设有卡槽13，且卡槽13的内部设置有卡块14的一端，并且卡块14的另一端固定有滑板15，滑板15一侧的中心位置连接有液压伸缩杆16的一端，且液压伸缩杆16的另一端安装于安装框9的内部。
[0023]调节机构3包括第一转轴301、调节板302和滑槽303，且安装板2一侧的中心位置安装有第一转轴301的一端，第一转轴301另一端的外壁设置有调节板302，且调节板302的内部开设有滑槽303，并且限位杆4的端部位于滑槽303的内部，该调节机构3的设置为该装置提供了床板1之间间距调节的功能，并且通过两组调节板302的设置对两个床板1起到了一定的支撑作用。
[0024]调节板302在安装板2的一侧对称设置有两组，且两组调节板302均通过第一转轴301与安装板2为转动连接，并且调节板302通过第一销轴7与连接板8构成转动结构，保证了两组调节板302能够同步以第一转轴301为轴线同步做相互靠近或者远离的旋转运动，并且调节板302旋转时能够通过第一转轴301带动连接板8同步上升或者下降。
[0025]限位杆4通过滑槽303与调节板302构成卡合式的滑动结构，且限位杆4与推杆5之间为转动连接，并且两个推杆5与第二转轴6均为螺纹连接，使得限位杆4能够在调节板302的内部滑动，并且会受到滑槽303的限位作用，防止发生偏离。
[0026]夹板12在安装框9的内部对称设置有两个，且两个夹板12均通过限位槽10与安装框9构成具有稳定性的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置，包括床板（1），其特征在于：所述床板（1）之间设置有安装板（2），且安装板（2）一侧的中心位置安装有调节机构（3），并且调节机构（3）的内部贯穿安装有限位杆（4）的一端，所述限位杆（4）的另一端连接有推杆（5），且推杆（5）的内部贯穿安装有第二转轴（6），并且调节机构（3）的端部均安装有第一销轴（7）的一端，所述第一销轴（7）另一端的外壁连接有连接板（8）的一端，且连接板（8）的另一端固定连接有安装框（9），所述安装框（9）的内部开设有限位槽（10），且限位槽（10）的内部设置有第二销轴（11）的一端，并且第二销轴（11）另一端的外壁设置有夹板（12），所述夹板（12）位于安装框（9）内部的外壁开设有卡槽（13），且卡槽（13）的内部设置有卡块（14）的一端，并且卡块（14）的另一端固定有滑板（15），所述滑板（15）一侧的中心位置连接有液压伸缩杆（16）的一端，且液压伸缩杆（16）的另一端安装于安装框（9）的内部。2.根据权利要求1所述的一种上下床标准化焊接用夹持对齐装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括第一转轴（301）、调节板（302）和滑槽（303），且安装板（2）一侧的中心位置安装有第一转轴（301）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬，
申请(专利权)人：河南兴博益科教设备有限公司，
类型：新型
国别省市：