一种三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相异步电动机，包括机体、端盖、尾盖及转环；所述转环上设有多个第一固定块；所述第一固定块内固定有隔环；所述隔环内连接有锁杆；所述锁杆包括第一开孔杆、第二开孔杆及手轮；所述机体上设有多个第二固定块；所述第二固定块上设有第一回形槽、第二回形槽及锁止槽；所述锁止槽内穿插有锁止块；所述锁止块包括隔层及金属块；本实用新型专利技术通过第一回形槽与第一开孔杆，以及第二回形槽与第二开孔杆的配合，限制端盖脱出机体外；锁止块插入锁止槽内，限制了转环的转动，从而将转环与端盖固定在机体上；相较现有螺纹连接的方式，具有拆装灵活，不易绣死的优点，从而方便了维修工作的进行。了维修工作的进行。了维修工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种三相异步电动机


[0001]本技术属电动机领域，尤其是涉及一种三相异步电动机。

技术介绍

[0002]现有的三相异步电动机，其端盖与电机本体间一般采用螺纹连接，当电机用于在潮湿，高温等环境下使用时，螺丝易生锈，从而使端盖与电机本体连接处绣死，不便于拆卸，对电动机的维护造成很大干扰。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种便于拆装维护的三相异步电动机。
[0004]本技术提供的技术方案为：一种三相异步电动机，包括机体、位于机体前端的端盖、位于机体后端的尾盖、转动连接在端盖上的两个转环；所述转环上设有多个第一固定块；所述第一固定块内固定有隔环；所述隔环内转动连接有锁杆；所述锁杆包括转动连接在隔环内的第一开孔杆、设于第一开孔杆一端的第二开孔杆及设于第一开孔杆另一端的手轮；所述第一固定块及隔环上对应设有润滑口；所述机体上设有多个第二固定块；所述第二固定块上设有第一回形槽与第二回形槽；所述第一开孔杆插入第一回形槽；所述第二开孔杆插入第二回形槽；所述第二固定块上设有锁止槽；所述锁止槽内穿插有锁止块；所述锁止块包括隔层以及位于隔层内的金属块；所述隔层与第一开孔杆接触。
[0005]在使用时，通过将第一开孔杆与第二开孔杆分别卡在第一回形槽与第二回形槽内，限制端盖在机体上的滑动，锁止块挡在第一开孔杆与第二开孔杆侧方，隔层接触第一开孔杆，限制锁杆与转环的转动，从而将转环与端盖完全固定在机体上，在维护机体时，只需上提锁止块后转动转环，使锁杆与第二固定块脱离，推动转环即可将端盖与转环从机体上取下，操作简单方便，简化了维护过程；设置隔环以隔离锁杆与第一固定块，避免潮湿环境下长期使用时二者直接接触并绣死；设置润滑口以便对锁杆涂抹润滑油，且第一开孔杆与第二开孔杆表面具有很多凹槽，润滑油落到第一开孔杆表面后，通过转动手轮可使润滑油更快地浸润锁杆，方便在锁杆绣死后进行维护；设置金属块以保证第一开孔杆在第一回形槽内保持稳定，避免其晃动，保证机体工作的稳定性；设置隔层以阻隔金属块与第二开孔杆，避免长时间使用下二者接触后绣死而对拆卸工作产生阻碍。
[0006]进一步地，所述锁止块还包括转动连接在隔层一侧的封板；所述封板内部设有空腔；所述空腔一侧设有凸缘；所述凸缘与第一固定块接触；所述空腔外设有柔性层；所述柔性层嵌入第一回形槽及第二回形槽内。
[0007]通过设置封板，在将锁杆插入第二固定块内后，转动封板以封闭第二固定块内部，避免外界湿热的空气对第二固定块内部的零部件的寿命产生影响；封板转动过程中第一固定块逐渐挤压凸缘，使空腔内压强增大，进而使柔性层紧贴第一回形槽与第二回形槽的内壁，避免机体工作时产生的振动使封板旋转，保证第二固定块内部的密封性。
[0008]进一步地，所述机体前端设有多个定位槽；所述端盖内侧设有多个定位块；所述各定位块分别嵌入各定位槽内；所述端盖上设有凸沿；所述凸沿上设有多个凸起；所述凸沿上安装有多个塑料环；所述各凸起分别抵在各塑料环两端；所述两个转环一端转动连接；所述转环内侧设有环槽；所述塑料环嵌入环槽内；所述其中一个转环另一端设有锁槽；所述另一个转环上设有支杆；所述支杆穿过锁槽且转动连接有锁块；所述锁块上设有两个锁条；所述锁条顶部设有缺口；所述锁槽底部两侧分别设有橡胶环；所述橡胶环与缺口相互嵌合。
[0009]通过定位槽与定位块的配合，限制端盖的旋转，避免电机工作时端盖相对转环转动而使塑料环易磨损；塑料环的设置使凸沿与转环隔开，避免长期使用下二者直接接触而绣死，且环槽与凸沿不接触，在转环转动不畅时，只需更换掉已磨损的塑料环即可，降低了维修成本；设置凸起以对塑料环进行限位，避免塑料环在凸沿上滑动而使转环转动不平稳；通过在锁块上设置锁条，在使用时转动锁块使锁条抵在锁槽外部，从而将两个转环相互连接，橡胶环与缺口的配合保证了机体工作产生振动时锁条保持稳定，避免锁条转动而使两个转环连接不稳定；在需要开启转环以对塑料环进行维护时，只需转动锁块使锁条正对锁槽，即可将两个转环的一端开启，并取下塑料环；
[0010]进一步地，所述机体后端设有多个T形槽；所述T形槽内侧设有多个插槽；所述尾盖内侧设有与T形槽一一对应的T形块；所述T形块上设有圆孔；所述圆孔正对插槽；所述圆孔内穿插有柱体；所述柱体一端对称设有两个止动块；所述止动块插入插槽内。
[0011]通过T形槽与T形块的配合，限制尾盖转动，确保止动块能准确插入插槽内；止动块插入插槽后，转动止动块使其与插槽的上部开口错开，从而限制了T形块的滑动，尾盖得以固定在机体后端；相较现有螺纹连接方式，由于柱体与止动块均为塑料件，从而避免了尾盖与机体连接位置绣死，方便对机体进行拆卸维护。
[0012]进一步地，所述柱体内设有安装座；所述安装座内滑动连接有固定环；所述固定环与安装座之间固定有拉簧；所述固定环一端穿出安装座外且对称设有两个止转杆；所述尾盖上设有多个止转槽；所述止转杆插入止转槽内；所述固定环中部设有连接槽；所述安装座内设有推杆；所述推杆插入连接槽内。
[0013]安装尾盖时，将T形块插入T形槽后，只需按压推杆使止动块插入插槽内，随后转动推杆即可使止动块与插槽的上部开口错开，过程中通过推杆与连接槽的配合固定环同步转动，并在拉簧的拉力下止转杆嵌入止转槽内，限制柱体的旋转，避免机体工作产生的振动使止动块脱离插槽，保证了尾盖与机体连接的稳定性；在拆卸尾盖时，只需上提固定环使止转杆脱离止转槽，随后转动固定环即可使推杆及止动块旋转，止动块在拉簧作用下从插槽内移出，随后即可取下尾盖，操作简单实用，降低了工作人员的负担。
[0014]综上所述，本技术通过第一回形槽与第一开孔杆，以及第二回形槽与第二开孔杆的配合，限制端盖脱出机体外；锁止块插入锁止槽内，限制了转环的转动，从而将转环与端盖固定在机体上；相较现有螺纹连接的方式，具有拆装灵活，不易绣死的优点，从而方便了维修工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图。
[0016]图2为本技术的爆炸视图。
[0017]图3为图1沿线A
‑
A的等轴测剖视图。
[0018]图4为图1沿线B
‑
B的等轴测剖视图。
[0019]图5为图2中C部分的局部放大图。
[0020]图6为图2中D部分的局部放大图。
[0021]图7为图3中E部分的局部放大图。
[0022]图8为图4中F部分的局部放大图。
[0023]图9为图2中锁杆的结构示意图。
[0024]图10为图2中端盖的结构示意图。
[0025]图11为图8中锁止块的结构示意图。
[0026]图12为图2中尾盖的爆炸视图。
[0027]图13为图2中尾盖的部分结构的爆炸视图。
[0028]图14为图13中柱体与固定环的连接关系示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相异步电动机，包括机体(1)、位于机体(1)前端的端盖(2)、位于机体(1)后端的尾盖(3)、转动连接在端盖(2)上的两个转环(4)；其特征在于：所述转环(4)上设有多个第一固定块(41)；所述第一固定块(41)内固定有隔环(42)；所述隔环(42)内转动连接有锁杆(43)；所述锁杆(43)包括转动连接在隔环(42)内的第一开孔杆(431)、设于第一开孔杆(431)一端的第二开孔杆(432)及设于第一开孔杆(431)另一端的手轮(433)；所述第一固定块(41)及隔环(42)上对应设有润滑口(44)；所述机体(1)上设有多个第二固定块(11)；所述第二固定块(11)上设有第一回形槽(111)与第二回形槽(112)；所述第一开孔杆(431)插入第一回形槽(111)；所述第二开孔杆(432)插入第二回形槽(112)；所述第二固定块(11)上设有锁止槽(113)；所述锁止槽(113)内穿插有锁止块(12)；所述锁止块(12)包括隔层(121)以及位于隔层(121)内的金属块(122)；所述隔层(121)与第一开孔杆(431)接触。2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机，其特征在于：所述锁止块(12)还包括转动连接在隔层(121)一侧的封板(123)；所述封板(123)内部设有空腔(124)；所述空腔(124)一侧设有凸缘(125)；所述凸缘(125)与第一固定块(41)接触；所述空腔(124)外设有柔性层(126)；所述柔性层(126)嵌入第一回形槽(111)及第二回形槽(112)内。3.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机，其特征在于：所述机体(1)前端设有多个定位槽(13)；所述端盖(2)内侧设有多个定位块(21)；所述各定位块(21)分别嵌入各定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小标，谢百锋，陈玉飞，
申请(专利权)人：绍兴劲鹰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：