可快速更换的连接接头制造技术

可快速更换的连接接头，锁止板的中部可旋转地连接在吊杆套的内腔中；设于锁止板一端的锁止端可伸入吊杆轴侧壁的凹槽内、并顶住凹槽的上壁，以完成对吊杆轴的支撑、锁紧。本实用新型专利技术通过锁止板的旋转分别实现轴向承载、快速锁止及吊杆轴取出，实现快速切换功能。实现快速切换功能。实现快速切换功能。

【技术实现步骤摘要】
可快速更换的连接接头


[0001]本技术涉及机械连接件，具体地说是一种能切换功能的可快速更换的连接接头。

技术介绍

[0002]快换连接接头在多种机械部件中使用，它主要实现一般包括吊杆轴和吊杆套。连接接头的上端用于提供动力部件，其下端的吊杆轴则连接载荷。
[0003]上述载荷包括多种功能件，以应对不同的需求。在使用中，有时需要对所连接的多种功能件进行不同组合快速安全的切换，以满足作业需求。而现有的连接接头无法完成多种功能件即快速又安全的切换，并且结构设计繁琐，因而需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有的问题，旨在提供一种可快速更换的连接接头。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案包括吊杆套的下端连接吊杆轴，吊杆轴的下端连接载荷，还包括若干锁止板，所述锁止板的中部通过水平设置的转轴可旋转地连接在吊杆套的内腔；吊杆轴的上段可自连接孔插入吊杆套的内部，设于锁止板一端的锁止端可伸入吊杆轴侧壁的凹槽内、并顶住凹槽的上壁，以完成对吊杆轴的支撑、锁紧。
[0006]其中，所述凹槽的截面为矩形。
[0007]其中，还包括释放压套，释放压套的上端通过弹簧和吊杆套的外壁连接；释放压套内壁设有内陷的锁紧槽，即锁紧槽的直径大于释放压套内壁；
[0008]锁止板的另一端设有复位端，复位端的内侧与处于压缩状态的复位弹簧连接，复位端的外侧可与释放压套的内壁相接触；当其被释放压套下移压出锁紧槽内时锁止端退出凹槽，松开吊杆轴。
[0009]其中，所述锁紧槽位于释放压套的下段内壁。
[0010]其中，所述吊杆套通过竖直设置的弹簧与释放压套连接，使其可在下压后沿竖直方向复位。
[0011]其中，所述吊杆套设于释放压套内部，吊杆套的上端伸出释放压套的上端面。其中，所述吊杆套的外壁设有固定弹簧下端的台阶，弹簧上端与释放压套的内壁连接。
[0012]其中，所述吊杆套的上端外壁还设有限位止动环，限位止动环的尺寸大于释放压套上端面的开口。
[0013]其中，限位止动环固定在吊杆套外壁上的凹槽内。
[0014]其中，所述吊杆套的上端还设有用于固定的水平贯通孔。
[0015]其中，吊杆套设有贯穿其侧壁的腔体，所述腔体通过旋转轴与锁止板的中部实现可转动连接。
[0016]其中，腔体中还设有弹簧固定腔体，水平设置的复位弹簧的一端连接弹簧固定腔体底部的固定孔内，另一端连接锁止板的复位端内侧。
[0017]其中，锁止板的内侧设有供吊杆轴的上端推动的驱动斜面。
[0018]其中，吊杆轴的上端边缘设为圆弧面。
[0019]其中，所述若干锁止板、转轴及复位弹簧，沿释放压套侧壁圆周均匀分布。其中，所述锁止板、旋转轴及复位弹簧设有四组。
[0020]和现有技术相比，本技术通过锁止板的旋转分别实现轴向承载、快速锁止及吊杆轴取出，实现快速切换功能。
[0021]锁止端顶住吊杆轴凹槽上壁时实现轴向承载，锁止端旋出时则可快速取出吊杆轴；而锁止板的锁止端连接压缩状态的复位弹簧，使其与释放压套内壁相接触。释放压套可下移，当复位端进入释放压套的锁紧槽时，复位弹簧弹力释放，旋转锁止板并使锁止端伸入凹槽内，吊杆轴锁紧；释放压套复位，则其内壁驱动复位端外侧，锁止板反向旋转并使锁止端退出凹槽，吊杆轴则可取出。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的组合状态示意图；
[0023]图2为本技术实施例的分离过程状态的示意图；
[0024]图3为本技术实施例的初始状态的示意图；
[0025]图4为本技术实施例的拆分示意图；
[0026]参见附图，1吊杆套、1A弹簧固定腔体、1B连接孔、1C中心孔、1D凹槽、2 释放压套、2A锁紧槽、3吊杆轴、3A凹槽上壁、3B连接头、3C上端边缘圆弧面、4复位弹簧、5锁止板、5A复位端、5B锁止端、5C驱动斜面、6旋转轴、 7限位止动环、8弹簧。
具体实施方式
[0027]现结合附图对本技术作进一步地说明。
[0028]参见图1至图4，图1至图4展示的是本技术的一个实施例，为一个可快速更换的连接接头，包括吊杆轴、释放压套和吊杆套。其中吊杆轴的上段可自下开口伸入吊杆套并固定，吊杆轴的下段可连接载荷。
[0029]本实施例还包括锁止板，锁止板为四具，且沿吊杆套的圆周内壁均匀分布。吊杆套的内壁设有四个腔体，锁止板分别对应地均设于腔体中。参见图4，转轴横跨腔体的两侧面而水平设置，锁止板的中部通过转轴可旋转地连接在吊杆套的内壁。转轴可自腔体侧向的孔穿入空腔内。
[0030]参见图1，锁止板的两端为锁止端与复位端，且分别位于转轴的两侧。其中，锁止端可伸入吊杆轴外壁上对应的凹槽内并顶住其上壁，以完成对其支撑、锁紧；复位端与处于压缩状态的复位弹簧连接，使其与释放压套内壁相接触。
[0031]作为优选，凹槽的横截面为矩形，是由上壁、环形的侧壁和下壁所组成的下陷空间。凹槽可呈圆形环，环绕吊杆轴上段外壁设置。
[0032]参见图1、4，作为优选，腔体中还设有弹簧固定腔体，弹簧固定腔体位于腔体的下侧。水平设置的复位弹簧一端连接在弹簧固定腔体中的固定孔内，复位弹簧的另一端连接锁止板的复位端的内侧，并对其始终施加向外的弹力。
[0033]参见图1、4，吊杆套的外壁设有固定弹簧下端的台阶，弹簧的上端与释放压套的内
壁连接，使释放压套可在下压后在弹簧的作用下沿竖直方向复位。参见图 2和图3，释放压套的下段内壁设有内陷的锁紧槽，锁紧槽的直径大于释放压套内壁的直径。锁止板的另一端设有复位端，复位端的内侧与复位弹簧连接，复位端的外侧始终与释放压套的内壁相接触。复位端在初始状态下位于锁紧槽内，即环形的锁紧槽形成了可容纳复位端向外旋转的空间。
[0034]当释放压套上移、复位端进入释放压套的锁紧槽时，复位弹簧的弹力得到释放，复位弹簧驱动锁止板旋转，并使锁止端伸入凹槽内扣紧，对吊杆轴完成锁紧。释放压套沿竖直方向下移，则释放压套的内壁挤压复位端的外侧，驱使锁止板作反向旋转并使锁止端退出凹槽，吊杆轴则可取出。
[0035]参见图1，在使用中当需要组合时，操作吊杆套下端的连接孔与吊杆轴轴向对位，将吊杆轴的上端插入吊杆套下端的连接孔。在进入连接孔内过程中，吊杆轴的上端边缘的圆弧面会接触并推动锁止板的驱动斜面，使锁止板绕旋转轴旋转；同时锁止板的复位端压缩复位弹簧。
[0036]在吊杆轴进入吊杆套下端的连接孔后，锁止板的锁止端扣入吊杆轴外壁的凹槽内(复位弹簧释放弹力)，并承受吊杆轴及其连接头所载有的功能件的重力(载荷)；而锁止板的复位端在被压缩的复位弹簧的作用下绕旋转轴旋转进入锁紧槽内。吊杆轴被锁止板的锁止端、凹槽的上壁作了轴向锁止，完成吊杆套与吊杆轴的锁止组合。
[0037]当外置系统的载荷卸载后，吊杆轴的轴向处于自由状态。此时下压释放压套，由于释放压套的上段内壁的直径小于锁紧槽的直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换的连接接头，吊杆套的下端连接吊杆轴，吊杆轴的下端连接载荷，其特征在于：还包括若干锁止板，所述锁止板的中部可旋转地连接在吊杆套的内腔；设于锁止板一端的锁止端可伸入吊杆轴侧壁的凹槽内、并顶住凹槽的上壁，以完成对吊杆轴的支撑、锁紧。2.根据权利要求1所述的可快速更换的连接接头，其特征在于：还包括释放压套，释放压套通过弹簧和吊杆套连接；释放压套内壁设有内陷的锁紧槽；锁止板的另一端设有复位端，复位端的内侧与复位弹簧连接，复位端的外侧可与释放压套的内壁相接触；当其落入锁紧槽内时锁止端退出凹槽，松开吊杆轴。3.根据权利要求2所述的可快速更换的连接接头，其特征在于：所述锁紧槽位于释放压套的下段内壁。4.根据权利要求2所述的可快速更换的连接接头，其特征在于：所述吊杆套通过竖直设置的弹簧与释放压套连接，使其可在下压后复位。5.根据权利要求3所述的可快速更换的连接接头，其特征在于：吊杆套的上端伸出释放压套的上端面。6.根据权利要求4所述的可快速更换的连接接头，其特征在于：所述吊杆套的外壁设有固定弹簧下端的台阶，弹簧上端与释放压套的内壁连接。7.根据权利要求4所述的可快速更换的连接接头，其特征在于：所述吊杆套的上端外壁还设有限位止...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁杰，
申请(专利权)人：上海道密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：