一种细纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及细纱机技术领域，且公开了一种细纱机，包括细纱机本体、吸入斗、第一过滤箱、静电发生器、电机、风机、第二过滤箱、水泵、水箱、循环泵和排风扇，吸入斗设置在细纱机本体上，吸入斗与第一过滤箱连通，静电发生器安装在第一过滤箱的顶部，第一过滤箱与风机连通，风机与第二过滤箱连通，水泵安装在第二过滤箱的顶部，水箱安装在水泵顶部且与水泵连通。该细纱机，在吸入斗、第一过滤箱、风机、第二过滤箱、水泵、水箱、循环泵和排风扇的配合下，吸入斗、第一过滤箱、风机和排风扇配合将棉絮吹入第二过滤箱，雾化喷头使棉絮打湿落在电动开合板上，达到收集棉絮效果，避免细纱机上堆积棉絮造成设备的堵塞影响使用。积棉絮造成设备的堵塞影响使用。积棉絮造成设备的堵塞影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机


[0001]本技术涉及细纱机
，具体为一种细纱机。

技术介绍

[0002]纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的细纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
[0003]在细纱机的使用过程中会产生棉絮，长时间堆积的棉絮会造成设备的堵塞，棉絮会影响细纱机的使用。
[0004]所以我们提出了一种细纱机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种细纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些细纱机，存在细纱机的使用过程中会产生棉絮，长时间堆积的棉絮会造成设备的堵塞，棉絮会影响细纱机的使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种细纱机，包括细纱机本体、吸入斗、第一过滤箱、静电发生器、电机、风机、第二过滤箱、水泵、水箱、循环泵和排风扇，所述吸入斗设置在细纱机本体上，所述吸入斗与第一过滤箱连通，所述静电发生器安装在第一过滤箱的顶部，所述第一过滤箱与风机连通，所述风机与第二过滤箱连通，所述水泵安装在第二过滤箱的顶部，所述水箱安装在水泵顶部且与水泵连通，所述循环泵安装在水箱的顶部且与水箱连通，所述水泵上连接有雾化喷头，所述雾化喷头安装在第二过滤箱的内顶壁，所述排风扇安装在远离第二过滤箱与风机连接处的一侧，所述第二过滤箱内安装有电动开合板，所述水泵与第二过滤箱的连接处和排风扇设置在雾化喷头与电动开合板之间，所述电动开合板上安装有重量传感器，所述第二过滤箱内设置有第二收集箱，所述第二收集箱的底部开设有漏水孔，所述第二收集箱设置在电动开合板的下方，所述第二过滤箱的内底壁到第二收集箱的底部为集水腔，所述集水腔通过循环水管与循环泵连通。
[0010]优选的，所述第一过滤箱内安装有静电吸附网，所述静电吸附网与静电发生器连接，所述静电吸附网安装在第一过滤箱与风机的连接处。
[0011]优选的，所述第一过滤箱内安装有刮扫叶，所述刮扫叶与静电吸附网相适配，所述电机安装在第一过滤箱的旁侧，所述电机的输出端通过传送带与刮扫叶传动连接。
[0012]优选的，所述第一过滤箱上设置有第一收集箱，所述第一收集箱设置在刮扫叶的下方且与刮扫叶相适配。
[0013]进一步的，所述吸入斗上设置有多个分管道，多个所述分管道均与主管道连通，所述主管道与第一过滤箱连通。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该细纱机：
[0016](1)在吸入斗、第一过滤箱、风机、第二过滤箱、水泵、水箱、循环泵和排风扇的配合下，吸入斗、第一过滤箱、风机和排风扇配合将棉絮吹入第二过滤箱，雾化喷头使棉絮打湿落在电动开合板上，达到收集棉絮效果，避免细纱机上堆积棉絮造成设备的堵塞影响使用，打湿的棉絮达到一定重量电动开合板打开掉落在第二收集箱上，水分通过漏水孔流至集水腔，集水腔通过循环水管与循环连通，使水可以循环使用，减少水资源使用。
[0017](2)该静电吸附网在第一过滤箱内，可将棉絮吸附在静电吸附网上，进行过滤，该电机铜鼓传送带与刮扫叶传动连接，刮扫叶与静电吸附网相适配，电机转动使刮扫叶转动将静电吸附网上的棉絮刮扫掉落，第一收集箱与刮扫叶相适配，被刮扫掉的棉絮掉料至第一收集箱，便于收集棉絮。
附图说明
[0018]图1为本技术细纱机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术细纱机的后视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术细纱机的第一过滤箱结构示意图；
[0021]图4为本技术细纱机的第一过滤箱剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术细纱机的第二过滤箱结构示意图；
[0023]图6为本技术细纱机的第二过滤箱后视结构示意图；
[0024]图7为本技术细纱机的第二过滤箱剖视结构示意图；
[0025]图8为本技术细纱机的第二收集箱结构示意图。
[0026]图中：细纱机本体1，吸入斗2，分管道21，主管道22，第一过滤箱3，第一收集箱31，静电发生器4，静电吸附网41，电机5，刮扫叶51，风机6，第二过滤箱7，电动开合板71，重量传感器72，第二收集箱73，漏水孔74，集水腔75，水泵8，雾化喷头81，水箱9，循环泵10，循环水管101，排风扇11。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
8所示，本技术提供一种细纱机；包括细纱机本体1、吸入斗2、第一过滤箱3、静电发生器4、电机5、风机6、第二过滤箱7、水泵 8、水箱9、循环泵10和排风扇11，吸入斗2设置在细纱机本体1上，吸入斗2与第一过滤箱3连通，静电发生器4安装在第一过滤箱3的顶部，第一过滤箱3与风机6连通，风机6与第二过滤箱7连通，水泵8安装在第二过滤箱7的顶部，水箱9安装在水泵8顶部且与水泵8连通，循环泵10安装在水箱9的顶部且与水箱9连通，水泵8上连接有雾化喷头81，雾化喷头81是将有压水流通过喷头喷射到空中，呈雾状
散落，雾化喷头81安装在第二过滤箱7的内顶壁，排风扇11安装在远离第二过滤箱7与风机6连接处的一侧，第二过滤箱7内安装有电动开合板71，水泵8与第二过滤箱7的连接处和排风扇11设置在雾化喷头81与电动开合板71之间，电动开合板71上安装有重量传感器72，第二过滤箱7内设置有第二收集箱73，第二收集箱73的底部开设有漏水孔74，第二收集箱73设置在电动开合板71的下方，第二过滤箱7的内底壁到第二收集箱73的底部为集水腔75，集水腔75通过循环水管 101与循环泵10连通，循环泵10通过循环水管101将集水腔75内水抽取至水箱9中，水泵8将水箱9中水进行加压从雾化喷头81将水呈雾状散开；
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：第一过滤箱3内安装有静电吸附网41，静电吸附网41与静电发生器4连接，静电吸附网41安装在第一过滤箱3与风机6的连接处，使静电吸附网41产生静电可对棉絮进行吸附；
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：第一过滤箱3内安装有刮扫叶51，刮扫叶51与静电吸附网41相适配，电机5安装在第一过滤箱3的旁侧，电机5的输出端通过传送带与刮扫叶51传动连接，使刮扫叶51转动时可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机，包括细纱机本体(1)、吸入斗(2)、第一过滤箱(3)、静电发生器(4)、电机(5)、风机(6)、第二过滤箱(7)、水泵(8)、水箱(9)、循环泵(10)和排风扇(11)，其特征在于，所述吸入斗(2)设置在细纱机本体(1)上，所述吸入斗(2)与第一过滤箱(3)连通，所述静电发生器(4)安装在第一过滤箱(3)的顶部，所述第一过滤箱(3)与风机(6)连通，所述风机(6)与第二过滤箱(7)连通，所述水泵(8)安装在第二过滤箱(7)的顶部，所述水箱(9)安装在水泵(8)顶部且与水泵(8)连通，所述循环泵(10)安装在水箱(9)的顶部且与水箱(9)连通，所述水泵(8)上连接有雾化喷头(81)，所述雾化喷头(81)安装在第二过滤箱(7)的内顶壁，所述排风扇(11)安装在远离第二过滤箱(7)与风机(6)连接处的一侧，所述第二过滤箱(7)内安装有电动开合板(71)，所述水泵(8)与第二过滤箱(7)的连接处和排风扇(11)设置在雾化喷头(81)与电动开合板(71)之间，所述电动开合板(71)上安装有重量传感器(72)，所述第二过滤箱(7)内设置有第二收集箱(73)，所述第二收集箱(73)的底部开设有漏水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李党，
申请(专利权)人：桐乡宝鼎纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：