一种自动化棉纱纺织机制造技术

本发明专利技术属于纺织机技术领域，具体的说是一种自动化棉纱纺织机，包括机体和底座，机体外壁开设有一个以上排气孔，机体外壁固接有固定块，固定块下端固接有弹性金属管，弹性金属管上安装有喷水件，弹性金属管上开设有进水口，弹性金属管远离固定块的一端连接有液压腔，液压腔与机体外壁固接，液压腔顶部开设有通孔，弹性金属管通过通孔与液压腔连通，液压腔内安装有活塞，活塞下表面固接有活塞杆，活塞杆位于液压腔外的一端设有卡块，卡块与底座外壁卡接，本发明专利技术通过将喷水件、液压腔、弹性金属管、活塞和活塞杆相配合，利用自动化棉纱纺织机工作时产生的震动，实现了对机体外部和内部的除尘和散热，有效提升了纺织品的质量，改善了工人的工作环境。人的工作环境。人的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化棉纱纺织机


[0001]本专利技术属于纺织机
，具体的说是一种自动化棉纱纺织机。

技术介绍

[0002]纺织是纺纱与织布的总称，是现代轻工业的重要组成部分。纺纱是指将动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一根连续的的纱线，以便用于织造的一种行为，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成，纺纱主要包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕等工序。
[0003]在现有技术中，在生产车间内，自动化棉纱纺织机在加工棉花时，棉絮之间发生相互摩擦，会产生大量棉粉尘，棉粉尘会分布在生产车间的空气中，并直接与纺织工人与纺织产品接触，空气中的棉粉尘很容易被纺织工人吸入肺部，使纺织工人罹患肺部和呼吸道疾病，也很容易附着在正在纺织的纺织产品的表面，使纺织产品中混入杂质，严重影响了纺织工人的健康和纺织产品的质量。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种自动化棉纱纺织机，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术需要解决的技术问题是：在现有技术中，在生产车间内，自动化棉纱纺织机在加工棉花时，棉絮之间发生相互摩擦，会产生大量棉粉尘，棉粉尘会分布在生产车间的空气中，并直接与纺织工人与纺织产品接触，空气中的棉粉尘很容易被纺织工人吸入肺部，使纺织工人罹患肺部和呼吸道疾病，也很容易附着在正在纺织的纺织产品的表面，使纺织产品中混入杂质，严重影响了纺织工人的健康和纺织产品的质量。
[0006]本专利技术所述的一种自动化棉纱纺织机，包括机体和底座，所述机体外壁与底座内壁滑动连接，所述机体外壁开设有排气孔；
[0007]所述机体外壁固接有弹性金属管，所述弹性金属管上安装有一个以上喷水件；
[0008]所述弹性金属管上开设有进水口，所述弹性金属管靠近底座的一端连通有液压腔；
[0009]所述液压腔与机体外壁固接，所述液压腔内安装有活塞，所述活塞与液压腔内壁滑动密封连接；
[0010]所述活塞下表面固接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端贯穿液压腔后与底座卡接；
[0011]所述底座内开设有空腔，所述空腔内设有一个以上一号气囊，一号气囊与机体接触；
[0012]所述机体底部开设有与一号气囊连通的出气孔，所述一号气囊表面开设有单向进气孔，所述底座侧壁开设有进气孔。
[0013]优选的，所述喷水件包括万向管和喷雾头，所述万向管一端与弹性金属管连通，另
一端与喷雾头连通。
[0014]优选的，所述弹性金属管为记忆金属生产制造，所述弹性金属管与机体外壁接触。
[0015]优选的，所述底座上固接有支持柱；
[0016]所述支持柱远离底座的一端转动连接有丝杠，所述丝杠上螺旋传动有推进块，所述推进块通过螺栓与机体外壁连接；
[0017]所述底座内安装有电机，所述丝杠远离支持柱的一端与电机输出端固接。
[0018]优选的，所述推进块下表面连接有二号气囊，所述二号气囊远离推进块的一端与底座固接，所述二号气囊靠近底座的一端连通有气管。
[0019]优选的，所述机体底部安装有一个以上万向轮，所述万向轮可以被锁定。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]1.本专利技术所述的一种自动化棉纱纺织机，通过将喷水件、液压腔、弹性金属管、活塞和活塞杆相配合，利用自动化棉纱纺织机工作时产生的震动，实现了对机体外部的降尘和散热，同时将一号气囊、进气孔、出气孔和机体相配合，利用自动化棉纱纺织机工作时产生的震动，在机体外部降尘和散热的同时实现了机体内部的降尘和散热，有效提升了纺织品的质量，改善了工人的工作环境。
[0022]2.本专利技术所述的一种自动化棉纱纺织机，通过将万向管和喷雾头相结合，使喷出水雾的方向能够改变，实现了粉尘的定向清理，同时利用了记忆金属热缩冷胀的特点，可根据机体表面的温度改变喷雾头的喷水量，进一步增强了自动化棉纱纺织机的散热能力。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的主体图；
[0025]图2是本专利技术的局部剖视图；
[0026]图3是本专利技术的侧视图；
[0027]图4是本专利技术推进块的侧视图；
[0028]图中：机体1、出气孔12、底座2、进气孔21、空腔23、一号气囊25、弹性金属管3、喷水件31、万向管32、喷雾头33、进水口34、液压腔4、活塞41、活塞杆42、支持架5、丝杠6、推进块61、螺栓611、二号气囊62、气管621、电机7、万向轮8。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]本专利技术提供的一种自动化棉纱纺织机，包括机体1和底座2，所述机体1外壁与底座2内壁滑动连接，所述机体1外壁开设有排气孔；
[0031]所述机体1外壁固接有弹性金属管3，所述弹性金属管3上安装有一个以上喷水件31；
[0032]所述弹性金属管3上开设有进水口34，所述弹性金属管3靠近底座2的一端连通有液压腔4；
[0033]所述液压腔4与机体1外壁固接，所述液压腔4内安装有活塞41，所述活塞41与液压
腔4内壁滑动密封连接；
[0034]所述活塞41下表面固接有活塞杆42，所述活塞杆42远离活塞41的一端贯穿液压腔4后与底座2卡接；
[0035]所述底座2内开设有空腔23，所述空腔23内设有一个以上一号气囊25，一号气囊25与机体1接触；
[0036]所述机体1底部开设有与一号气囊25连通的出气孔12，所述一号气囊25表面开设有单向进气孔，所述底座2侧壁开设有进气孔21；
[0037]当自动化棉纱纺织机工作时，首先将进水口34与外部水源连接，自动化棉纱纺织机在工作时，机体1会产生上下震动，当机体1向下移动时，机体1带动液压腔4向下移动，活塞41挤压液压腔4中的水，液压腔4与弹性金属管3中的水压升高，使弹性金属管3内的水从喷水件31处雾化并喷出，雾化后的液滴与空气中的棉粉尘接触，并对棉粉尘产生拦截、凝聚的效果，实现棉纺织车间空气的降尘；
[0038]当机体1向上移动时，机体1带动液压腔4向上移动，活塞41与液压腔4发生相对滑动，液压腔4与弹性金属管3内压力减小，从而将外接水源处的水从进水口34处吸入弹性金属管3内；
[0039]当机体1向下移动时，机体1底部对空腔23内的一号气囊25产生挤压，一号气囊25中的空气通过出气孔12进入机体1内部，并通过排气孔排出，在此过程中，气流会将机体1内部的热量带入外部环境，实现机体1内部的散热，当机体1向上移动时处于压缩状态的一号气囊25开始恢复原状并吸气，外部空气通过单向进气孔进入一号气囊25，同时外部空气也会通过排气孔进入机体1内部，实现机体1内部的散热；
[0040]相较于现有技术中在生产车间内，自动化棉纱纺织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化棉纱纺织机，其特征在于：包括机体(1)和底座(2)，所述机体(1)外壁与底座(2)内壁滑动连接，所述机体(1)外壁开设有排气孔；所述机体(1)外壁固接有弹性金属管(3)，所述弹性金属管(3)上安装有一个以上喷水件(31)；所述弹性金属管(3)上开设有进水口(34)，所述弹性金属管(3)靠近底座(2)的一端连通有液压腔(4)；所述液压腔(4)与机体(1)外壁固接，所述液压腔(4)内安装有活塞(41)，所述活塞(41)与液压腔(4)内壁滑动密封连接；所述活塞(41)下表面固接有活塞杆(42)，所述活塞杆(42)远离活塞(41)的一端贯穿液压腔(4)后与底座(2)卡接；所述底座(2)内开设有空腔(23)，所述空腔(23)内设有一个以上一号气囊(25)，一号气囊(25)与机体(1)接触；所述机体(1)底部开设有与一号气囊(25)连通的出气孔(12)，所述一号气囊25表面开设有单向进气孔，所述底座2侧壁开设有进气孔21。2.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于：所述喷水件(31)包括万向管(32)和喷雾头(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文瑄，王永浩，
申请(专利权)人：许文瑄，
类型：发明
国别省市：