本实用新型专利技术公开了纱线加捻技术领域的复合纱线加捻装置，包括装置整体、送线辊、收线辊，装置整体内部分别安装有送线辊与收线辊，装置整体内部靠近送线辊与收线辊上方开设有排风口，装置整体顶部内壁固定连接有第一风机，第一风机的输出端与排风口一端相连通，装置整体内部远离排风口一端开设有吸风口，装置整体底部内壁固定连接有第二风机，第二风机的输入端与吸风口一端相连通，本实用新型专利技术中，通过第一风机、排风口、第二风机、吸风口、排风管、回收箱、过风室、储水室、过滤网各结构相互配合来实现将加捻装置加捻纱线时产生的毛绒进行很好的回收处理，从而避免大量毛绒飘落到周围导致周围工作环境受到严重污染的情况发生。导致周围工作环境受到严重污染的情况发生。导致周围工作环境受到严重污染的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
复合纱线加捻装置
[0001]本技术涉及纱线加捻
，具体是复合纱线加捻装置。
技术介绍
[0002]在纺纱过程中，当多种纺织原料经过多次加捻制成复合纱线时，此复合纱线可以综合多种纺织原料的特性，提高纱线性能，同时用此复合纱线织成的面料也具有多种纺织原料的特性，提高面料的性能，为了获得此类复合纱线，因而需使用到加捻装置对其进行加捻工艺处理。一般大多数的复合纱线加捻装置在对纱线加捻的过程中不便于对散发于空气中的毛绒进行回收处理，从而导致毛绒飘落到周围，易对周围工作环境造成严重的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供复合纱线加捻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，一般大多数的复合纱线加捻装置在对纱线加捻的过程中不便于对散发于空气中的毛绒进行回收处理，从而导致毛绒飘落到周围，易对周围工作环境造成严重的污染。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复合纱线加捻装置，包括装置整体、送线辊、收线辊，所述装置整体内部分别安装有送线辊与收线辊，所述装置整体内部靠近送线辊与收线辊上方开设有排风口，所述装置整体顶部内壁固定连接有第一风机，所述第一风机的输出端与排风口一端相连通，所述装置整体内部远离排风口一端开设有吸风口，所述装置整体底部内壁固定连接有第二风机，所述第二风机的输入端与吸风口一端相连通，所述第二风机的输出端相连通有排风管，所述装置整体一端外表面设有回收箱，所述排风管远离第二风机一端分别与装置整体和回收箱一端贯穿连接，所述回收箱内部分别开设有过风室与储水室，所述回收箱靠近过风室一端贯穿开设有槽口，并且槽口内壁固定连接有过滤网，所述回收箱顶部靠近过风室上方贯穿连接有喷水头，所述喷水头的输入端与外界水源相连通。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述回收箱靠近储水室一端贯穿开设有排水口，这样就可以通过排水口来将储水室内部吸附毛绒的水源从储水室内部排出，从而方便对内部收集的毛绒进行回收处理。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述回收箱顶部靠近过滤网旁贯穿开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部设有清洁刷，所述清洁刷外表面与伸缩槽内壁滑动连接，所述清洁刷顶部一端固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块一端与回收箱顶部固定连接，所述回收箱顶部靠近弹簧旁固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端两端外表面均固定连接有固定杆，所述固定杆远离旋转电机一端固定连接有球形块，所述球形块外表面与固定块顶部相触接，所述清洁刷毛刷处与过滤网内壁滑动连接，这样就可以来实现让清洁刷毛刷处来对过滤网内壁进行清洁，从而可以有效的避免过滤网上粘连大量毛绒导致网口堵塞无法排风的情况发生。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述回收箱顶部靠近伸缩槽旁固定连接有固定
板，所述固定板靠近清洁刷一端开设有滑槽，所述清洁刷顶部远离固定块一端与滑槽内部滑动连接，这样就可以稳定住清洁刷下移时的位置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清洁刷底部远离过滤网一端固定连接有限位块，所述限位块的外径尺寸大于伸缩槽的内径尺寸，这样就可以通过限位块来对清洁刷进行限位，防止清洁刷从伸缩槽内部脱离出去，避免回收箱内部部分毛绒从伸缩槽内部飘出的情况发生。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二风机的输入端固定连接有防尘网，这样就可以通过防尘网来防止外界灰尘进入第一风机内部，起到很好的防尘效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述装置整体底部固定连接有固定底座，所述固定底座顶部靠近装置整体旁与回收箱底部固定连接，这样就可以通过固定底座来加强装置整体与回收箱的稳固性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过第一风机、排风口、第二风机、吸风口、排风管、回收箱、过风室、储水室、过滤网各结构相互配合来实现将加捻装置加捻纱线时产生的毛绒进行很好的回收处理，从而避免大量毛绒飘落到周围导致周围工作环境受到严重污染的情况发生。
[0012]本技术的有益效果是：本技术中，通过固定架、旋转电机、固定杆、球形块、固定块、弹簧、固定板、滑槽、清洁刷、伸缩槽各结构相互配合来实现对过滤网内壁进行定期清理，从而避免过滤网上粘连大量毛绒导致网口堵塞无法排风的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术复合纱线加捻装置的整体剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术复合纱线加捻装置图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术复合纱线加捻装置图1中B处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术复合纱线加捻装置固定板与清洁刷连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、装置整体；2、送线辊；3、收线辊；4、第一风机；5、排风口；6、防尘网；7、吸风口；8、第二风机；9、排风管；10、回收箱；11、过风室；12、储水室；13、喷水头； 14、过滤网；15、排水口；16、伸缩槽；17、清洁刷；18、固定板；19、滑槽；20、固定块； 21、弹簧；22、球形块；23、固定杆；24、固定架；25、旋转电机；26、固定底座；27、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，复合纱线加捻装置，包括装置整体1、送线辊2、收线辊3，装置整体1内部分别安装有送线辊2与收线辊3，装置整体1内部靠近送线辊2与收线辊3上方开设有排风口5，装置整体1顶部内壁固定连接有第一风机4，第一风机4的输出端与排风口5一端相连通，装置整体1内部远离排风口5一端开设有吸风口7，装置整体1 底部内壁固定连接有第二风机8，第二风机8的输入端与吸风口7一端相连通，第二风机8 的输
出端相连通有排风管9，装置整体1一端外表面设有回收箱10，排风管9远离第二风机 8一端分别与装置整体1和回收箱10一端贯穿连接，回收箱10内部分别开设有过风室11与储水室12，回收箱10靠近过风室11一端贯穿开设有槽口，并且槽口内壁固定连接有过滤网 14，回收箱10顶部靠近过风室11上方贯穿连接有喷水头13，喷水头13的输入端与外界水源相连通。
[0020]其中，回收箱10靠近储水室12一端贯穿开设有排水口15，这样就可以通过排水口15 来将储水室12内部吸附毛绒的水源从储水室12内部排出，从而方便对内部收集的毛绒进行回收处理；回收箱10顶部靠近过滤网14旁贯穿开设有伸缩槽16，伸缩槽16内部设有清洁刷17，清洁刷17外表面与伸缩槽16内壁滑动连接，清洁刷17顶部一端固定连接有固定块 20，固定块20底部固定连接有弹簧21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.复合纱线加捻装置，包括装置整体(1)、送线辊(2)、收线辊(3)，其特征在于：所述装置整体(1)内部分别安装有送线辊(2)与收线辊(3)，所述装置整体(1)内部靠近送线辊(2)与收线辊(3)上方开设有排风口(5)，所述装置整体(1)顶部内壁固定连接有第一风机(4)，所述第一风机(4)的输出端与排风口(5)一端相连通，所述装置整体(1)内部远离排风口(5)一端开设有吸风口(7)，所述装置整体(1)底部内壁固定连接有第二风机(8)，所述第二风机(8)的输入端与吸风口(7)一端相连通，所述第二风机(8)的输出端相连通有排风管(9)，所述装置整体(1)一端外表面设有回收箱(10)，所述排风管(9)远离第二风机(8)一端分别与装置整体(1)和回收箱(10)一端贯穿连接，所述回收箱(10)内部分别开设有过风室(11)与储水室(12)，所述回收箱(10)靠近过风室(11)一端贯穿开设有槽口，并且槽口内壁固定连接有过滤网(14)，所述回收箱(10)顶部靠近过风室(11)上方贯穿连接有喷水头(13)，所述喷水头(13)的输入端与外界水源相连通。2.根据权利要求1所述的复合纱线加捻装置，其特征在于：所述回收箱(10)靠近储水室(12)一端贯穿开设有排水口(15)。3.根据权利要求1所述的复合纱线加捻装置，其特征在于：所述回收箱(10)顶部靠近过滤网(14)旁贯穿开设有伸缩槽(16)，所述伸缩槽(16)内部设有清洁刷(17)，所述清洁刷(17)外表面与伸缩槽(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕燕峰，沈燕，张树国，曹祝杰，
申请(专利权)人：南通市通州区向阳织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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