本实用新型专利技术涉及一种分区设置负压吸管的纺织机械及负压吸管，其中，所述纺织机械包括至少一个负压风机、若干排并排排列的工位、设置在每个工位上的与主风管相连的负压吸管，若干个工位设置为具有多个可肉眼识别的负压吸管安装组区，所述多个负压吸管安装组区按照预设的匹配表安装具有不同吸口截面的负压吸管。本申请能够实现对于负压吸管在纺织机械处的有效识别安装，便于工人进行操作，有效缩短设备维护更换时间，保证企业生产的可靠顺畅进行，并且结合不同吸口截面直径的负压吸管的安装，保证主风管的各位置所输出的吸力更为均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种分区设置负压吸管的纺织机械及负压吸管
[0001]本技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种分区设置负压吸管的纺织机械及负压吸管。
技术介绍
[0002]在纺纱过程中，在纺纱机械中可能发生生产的纱线的断裂，会产生纺纱断头，同时在纺纱过程中会产生废话、短绒、棉尘等，目前多有通过负压吸管来对上述物质进行抽吸。负压吸管的类型按其种类进行分类的话，通常可包括直接头和弯接头两种，但由于工作工况的不同需配备不同管径或者不同口径的负压吸管，目前的设备中对于各个负压吸管的更换及识别欠缺针对性地设置，给企业生产带来了诸多不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要提供一种分区设置负压吸管的纺织机械及负压吸管，其能够实现对于负压吸管在纺织机械处的有效识别安装，便于工人进行操作，有效缩短设备维护更换时间，保证企业生产的可靠顺畅进行。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]本专利技术提供了一种分区设置负压吸管的纺织机械，所述纺织机械包括至少一个负压风机、若干排并排排列的工位、设置在每个工位上的与主风管相连的负压吸管，若干个工位设置为具有多个可肉眼识别的负压吸管安装组区，所述多个负压吸管安装组区按照预设的匹配表安装具有不同吸口截面的负压吸管。
[0006]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0007]可选地，所述匹配表设置为具有不同吸口截面的负压吸管对应不同的安装组区颜色或对应不同的安装组区编号或对应不同的安装组区图案。
[0008]可选地，所述负压吸管包括与主风管吸风口相连的第一管体和可分离的设置在所述第一管体上的第二管体，设置在不同安装组区的所述负压吸管的第二管体的进气口具有不同的口径。
[0009]进一步地，所述第二管体为直管或者弯管。
[0010]进一步地，所述第二管体的进气口上设置有耐磨套件。
[0011]可选地，所述第一管体和第二管体紧密装配连接。
[0012]特别地，本申请还提出了一种可分区设置在纺织机械上的负压吸管，纺织机械包括多个可肉眼识别的负压吸管安装组区，所述负压吸管上设置有可与所述安装组区相匹配的标识，具有不同吸口截面的负压吸管按照预设的匹配表安装在对应的安装组区。
[0013]可选地，包括与主风管吸风口相连的第一管体和可分离的设置在所述第一管体上的第二管体，所述第二管体为直管或者弯管。
[0014]可选地，所述第二管体的端部进气口上设置有耐磨套件。
[0015]可选地，所述第一管体和第二管体紧密装配连接。
[0016]与现有技术相比较，本技术的优点在于：
[0017]本技术的分区设置负压吸管的纺织机械及负压吸管，其通过在纺织机械上设置多个可识别的安装组区，便于工人在安装时进行快速准确地对位安装，便于工人进行操作，有效缩短设备维护更换时间。
[0018]进一步地，本技术的负压吸管，采用分离式的双管体结构，便于用户选择性地装配直管还是弯管，给予用户多样化地选择，更好地满足企业生产需求，也避免了频繁更换负压吸管主体所带来的成本增加。
附图说明
[0019]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0020]图1是根据本技术一个实施例中负压吸管的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术另一个实施例中负压吸管的结构示意图；
[0022]图3为图3所示负压吸管的拆开拆分状态下的结构示意图；
[0023]图4是根据本技术一个实施例的纺织机械处分区设置负压吸管的结构示意图。
[0024]其中，附图标记说明如下：
[0025]11、第一管体，12、第二管体，13、卡槽，14、卡销，15、耐磨套件；
[0026]1、主风管，2、负压吸管，3、负压吸管安装组区，31、第一安装组区，32、第二安装组区，33、第三安装组区，4、负压风机。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]实施例1：
[0031]本实施例描述了一种分区设置负压吸管的纺织机械，所述纺织机械包括至少一个负压风机、若干排并排排列的工位、设置在每个工位上的与主风管1相连的负压吸管2，如图4所示，若干个工位设置为具有多个可肉眼识别的负压吸管安装组区3，所述多个负压吸管安装组区3按照预设的匹配表安装具有不同吸口截面的负压吸管2。
[0032]对于不同负压吸管安装组区3可通过进行数字或者字母标记，并且对应各个负压
吸管安装组区3建立匹配表来进行对照管理，具体说来，是将所述匹配表设置为具有不同吸口截面的负压吸管2对应不同的安装组区颜色或对应不同的安装组区编号或对应不同的安装组区图案。比如从车头至车尾安装组区编号依次分为1，2，3三个安装组区，编号1和3安装组区的负压吸管吸口截面直径为5mm，编号2安装组区的负压吸管吸口截面直径为6mm。或者，从车头至车尾安装组区编号依次为绿色，红色，绿色三个安装组区，绿色安装组区的负压吸管的吸口截面直径为5mm，而红色安装组区的负压吸管的吸口截面直径为6mm。
[0033]不难理解，本申请通过在纺织机械上设置多个可识别的安装组区，便于工人在安装时进行快速准确地对位安装，便于工人进行操作，有效缩短设备维护更换时间。
[0034]如图4中所示，本实施例设置了三个安装组区，包括在主风管1上沿气路方向顺序设置的第一安装组区31、第二安装组区32、第三安装组区33，在主风管1的两侧设置有负压风机4，其中第一安装组区31处可安装吸口截面直径为5mm的负压吸管，而第二安装组区32处可安装吸口截面直径为6mm的负压吸管，第三安装组区33处可安装吸口截面直径为5.5mm或者5mm的负压吸管。因为在主风管1中由于两端均设置有风机，因而两端的吸力强，中部的吸力较弱，因此传统结构中的主风管1与负压吸管对接后主风管1所呈现的吸力曲线沿气路方向如图4中的S1曲线所示。通过不同的安装组区的设置，结合不同吸口截面直径的负压吸管的安装，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分区设置负压吸管的纺织机械，所述纺织机械包括至少一个负压风机、若干排并排排列的工位、设置在每个工位上的与主风管相连的负压吸管，其特征在于：若干个工位设置为具有多个可肉眼识别的负压吸管安装组区，所述多个负压吸管安装组区按照预设的匹配表安装具有不同吸口截面的负压吸管。2.根据权利要求1所述的一种分区设置负压吸管的纺织机械，其特征在于：所述匹配表设置为具有不同吸口截面的负压吸管对应不同的安装组区颜色或对应不同的安装组区编号或对应不同的安装组区图案。3.根据权利要求1所述的一种分区设置负压吸管的纺织机械，其特征在于：所述负压吸管包括与主风管吸风口相连的第一管体和可分离的设置在所述第一管体上的第二管体，设置在不同安装组区的所述负压吸管的第二管体的进气口具有不同的口径。4.根据权利要求3所述的一种分区设置负压吸管的纺织机械，其特征在于：所述第二管体为直管或者弯管。5.根据权利要求3所述的一种分区设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯斯特纳，
申请(专利权)人：卓郎江苏纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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