一种双面绉纹织物制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双面绉纹织物，属于纺织技术领域，它解决了消费者对织物的美感设计要求的问题。所述的双面绉纹织物由经纱和纬纱交织而成。所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述的经纱与纬纱呈正反经二重缎纹组织；所述的纬纱为皱纹纬纱；所述的第一经纱与纬纱形成皱纹表层，所述的第二经纱与纬纱形成皱纹里层；所述的皱纹表层上设置有阻燃膜层，所述的皱纹里层上设置有聚氨酯膜层。与现有技术相比，本实用新型专利技术使用膨松羊仔毛纱、毛条纺96s纱作为经纱，皱纹纬纱作为纬纱，采用经二重缎纹组织结构形成的双面绉纹织物，不仅具有绉纹效果，还有优异的抗菌保暖效果和阻燃性能。而且聚氨酯膜层上的防霉颗粒可以有效的防止面料发霉。发霉。发霉。

【技术实现步骤摘要】
一种双面绉纹织物


[0001]本技术涉及一种双面绉纹织物，属于纺织


技术介绍

[0002]服装是人们生活的必需品，它一方面要能保证遮体，在遮体的同时还要在冬季能保暖，在夏季能透气凉爽，另一方面它要能起到一定的装饰作用，满足人们对美的追求，这两方面都需要通过适当的面料来加以体现，作为夏季服装的面料，都要求轻薄以利身体散热，常用的夏季面料中麻类植物纤维的面料透气，有独特凉爽感，出汗不粘身，但是麻纤维面料手感粗糙、穿着不滑爽，常规的涤纶面料手感滑爽、舒适，但是吸湿性导湿性差，高档的纯棉高支纱面料相对而言虽然较好，但其价格毕竟不是一般人群所能接受。
[0003]随着经济的发展和人民生活水平地不断提高，人类的健康意识越来越强，对织物、面料的要求也越来越高，且人们对服装面料的要求也越来越高。而且，在满足织物基本使用功能的基础上，消费者们对织物提出来新的要求：普通的织物结构尽管能利用某些原料来保证透气凉爽的功能要求，但装饰功能相对欠缺，也不能满足人们的美感需求。
[0004]鉴于此，专利技术一种双面绉纹织物是十分必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种双面绉纹织物，以满足消费者对织物的美感设计要求。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种双面绉纹织物，由经纱和纬纱交织而成。
[0008]所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述的经纱与纬纱呈正反经二重缎纹组织；
[0009]所述的纬纱为皱纹纬纱；
[0010]所述的第一经纱与纬纱形成皱纹表层，所述的第二经纱与纬纱形成皱纹里层；
[0011]所述的皱纹表层上设置有阻燃膜层，所述的皱纹里层上设置有聚氨酯膜层。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的第一经纱是细度为22.1u的膨松羊仔毛纱，所述的第二经纱是细度18.5u毛条纺96s纱。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一经纱与第二经纱互为重经，纬纱、第一经纱、第二经纱沉浮交织形成五枚经二重组织结构。采用的正反经二重缎纹组织，使织物相邻两根经线重叠，纬向压缩余地大，可以加大经纱与纬纱的存气效应，增加空气贮存空间，提供保暖性能。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述聚氨酯膜层内填充有防霉颗粒，在不影响织物透气性能的同时，有效的保证了织物的防霉效果。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的经纱和纬纱表面附着有一层抗菌剂，使其具有一定的抗菌功能。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]与现有技术相比，本技术使用膨松羊仔毛纱、毛条纺96s纱作为经纱，皱纹纬纱作为纬纱，采用经二重缎纹组织结构形成的双面绉纹织物，不仅具有绉纹效果，还有优异的抗菌保暖效果和阻燃性能。而且聚氨酯膜层上的防霉颗粒可以有效的防止面料发霉。
附图说明
[0018]图1为本技术组织结构示意图；
[0019]图2为本技术另一视角结构示意图。
[0020]图中，1
‑
经纱；11
‑
第一经纱；12
‑
第二经纱；2
‑
纬纱；3
‑
皱纹表层；4
‑
皱纹里层；5
‑
阻燃膜层；6
‑
聚氨酯膜层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
2所示，一种双面绉纹织物，由经纱1和纬纱2交织而成；所述经纱1包括第一经纱11和第二经纱12，所述的经纱1与纬纱2呈正反经二重缎纹组织；所述的纬纱2为皱纹纬纱；所述的第一经纱11与纬纱2形成皱纹表层3，所述的第二经纱12与纬纱2形成皱纹里层4；所述的皱纹表层3上设置有阻燃膜层5，所述的皱纹里层4上设置有聚氨酯膜层6。
[0024]具体的，所述的经纱1和纬纱2经过抗菌整理剂的处理，从而使得经纱1和纬纱2表面附着有一层抗菌剂，这样的织物具有一定的抗菌性能。进一步的，所述的阻燃膜层5的设计保证了本技术织物的阻燃性能，且聚氨酯膜层6保证了织物的透气性能。
[0025]进一步的，所述的第一经纱11是细度为22.1u的膨松羊仔毛纱，所述的第二经纱12是细度18.5u毛条纺96s纱。与一般的经纱材料相比，本技术采用的膨松羊仔毛纱、毛条纺96s纱为精纺纱，与绉纹纬纱相配合，不仅达到了绉纹设计美感，还利用纱线的粗细差距使织物的膨松结构产生了存气效应，从而使织物具有保暖效果和轻薄风格。再进一步的，所述第一经纱11与第二经纱12互为重经，纬纱2、第一经纱11、第二经纱12沉浮交织形成五枚经二重组织结构。采用的正反经二重缎纹组织，使织物相邻两根经线重叠，纬向压缩余地大，可以加大经纱与纬纱的存气效应，增加空气贮存空间，提供保暖性能。
[0026]更进一步的，所述聚氨酯膜层6内填充有防霉颗粒。聚氨酯膜层6上的防霉颗粒可以有效的防止面料发霉，增加了本技术织物的综合性能。
[0027]实施例二
[0028]与上述实施例不同的是，所述的纬纱2材质优选为纺18s粗纱。这样，采用精纺纱和粗纺纱相互配合使用，使织物的膨松结构产生了存气效应，使织物产生气室，利用空气的低导热系数提高织物整体的保暖性并使织物具有轻薄化的特征。总之，经纱1与纬纱2选材的配合，使得本技术的织物不仅能满足了双面皱纹的设计要求，而且满足了消费者对织物轻薄而温暖的要求。
[0029]再进一步的，所述的阻燃膜层5内部设置有微孔，且所述的微孔均匀分布在所述阻
燃膜层中。这样可以使其在达到阻燃效果的同时，不影响其透气性能。
[0030]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面绉纹织物，由经纱(1)和纬纱(2)交织而成，其特征在于：所述经纱(1)包括第一经纱(11)和第二经纱(12)，所述的经纱(1)与纬纱(2)呈正反经二重缎纹组织；所述的纬纱(2)为皱纹纬纱；所述的第一经纱(11)与纬纱(2)形成皱纹表层(3)，所述的第二经纱(12)与纬纱(2)形成皱纹里层(4)；所述的皱纹表层(3)上设置有阻燃膜层(5)，所述的皱纹里层(4)上设置有聚氨酯膜层(6)。2.根据权利要求1所述的一种双面绉纹织物，其特征在于，所述的第一经纱(11)是...

【专利技术属性】
技术研发人员：董元龙，
申请(专利权)人：浙江凌龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：