一种抗振石英晶体振荡器制造技术

本实用新型专利技术属于石英晶体振荡器技术领域，尤其是一种抗振石英晶体振荡器，针对了现有的石英晶体共振器在使用过程中抗振动能力较差的问题，现提出如下方案，其包括基座及设置在基座内部的振荡器晶体，基座的顶端沿竖直方向开设有放置槽，放置槽的两侧分别开设有对称设置的凹槽，凹槽的两侧侧壁滑动连接有限位夹；本实用新型专利技术中通过限位弹簧推动限位夹对振荡器晶体侧边进行缓冲防护，同时支撑弹簧对晶体的底部进行抗振缓冲，使该石英晶体振荡器在使用过程中具有较好的抗振能力，不易受力损坏，提高了该石英晶体振荡器的使用寿命，通过限位弹簧配合支撑弹簧对振荡器晶体进行固定限位，保证了振荡器晶体在使用时的稳定性。保证了振荡器晶体在使用时的稳定性。保证了振荡器晶体在使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振石英晶体振荡器


[0001]本技术涉及石英晶体振荡器
，尤其涉及一种抗振石英晶体振荡器。

技术介绍

[0002]石英谐振器指的是利用电信号频率等于石英晶片固有频率时晶片因压电效应而产生谐振现象的原理制成的器件，是晶体振荡器和窄带滤波器等的关键元件，石英谐振器虽然外形各异、尺寸和频率不尽相同，但结构原理是基本相同的，为了提高石英晶体工作的稳定可靠性，石英谐振器外壳构件经过密封处理，并抽成真空或充入氮气。
[0003]普通的AT切基频晶体，其频率高，则晶片比较薄，并晶片尺寸较大，从而使晶体抗冲击振动的能力急剧下降，严重影响使用时的可靠性；同时石英晶体共振器一般使用在高端通信设备上，一旦发生振动损坏，则维护维修成本很高，且维修过程繁琐复杂较为不便。
[0004]因此，需要一种抗振石英晶体振荡器，用以解决现有的石英晶体共振器在使用过程中抗振动能力较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种抗振石英晶体振荡器，解决了现有的石英晶体共振器在使用过程中抗振动能力较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗振石英晶体振荡器，包括基座及设置在基座内部的振荡器晶体，所述基座的顶端沿竖直方向开设有放置槽，所述放置槽的两侧分别开设有对称设置的凹槽，所述凹槽的两侧侧壁滑动连接有限位夹，所述凹槽的两侧侧壁分别开设有互相连通的连接槽，所述连接槽的两侧侧壁之间滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述连接槽的一侧侧壁之间固定有限位弹簧，所述伸缩杆的另一端与所述限位夹的一侧侧壁铰接有连接杆，所述基座的底端开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有与所述限位夹相配合的控制组件。
[0007]优选的，所述控制组件包括与所述安装腔两侧侧壁固定的隔板，所述隔板的一侧侧壁滑动贯穿有两个移动杆，所述基座的顶端侧壁滑动贯穿有推杆，所述推杆的顶端固定有推块，所述推杆的底端固定有横杆，两个所述移动杆均与所述横杆固定，所述移动杆的外侧壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与横杆的一侧侧壁和隔板的一侧侧壁固定，所述移动杆远离横杆的一端固定有挤压块，所述凹槽的顶端侧壁滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的顶端与相邻的限位夹固定，所述滑动杆的底端固定有与所述挤压块相配合的移动块。
[0008]优选的，所述基座的顶端侧壁开设有通槽a，所述移动杆的两侧侧壁与通槽a的两侧侧壁滑动连接，所述横杆的底端与所述安装腔的底端侧壁滑动连接。
[0009]优选的，所述凹槽的顶端开设有通槽b，所述滑动杆的两侧侧壁与通槽b的两侧侧壁滑动连接，所述限位夹的底端与所述凹槽的底端相接触，所述限位夹与所述凹槽的接触面为光滑的平面。
[0010]优选的，所述挤压块与所述移动块的接触面为相配合的斜面，所述限位夹的竖截面呈凹型。
[0011]优选的，所述放置槽的底端设置有承载板，所述承载板的底端与所述放置槽的底端侧壁之间固定有多个均匀分布的支撑弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过限位弹簧推动限位夹对振荡器晶体侧边进行缓冲防护，同时支撑弹簧对晶体的底部进行抗振缓冲，使该石英晶体振荡器在使用过程中具有较好的抗振能力，不易受力损坏，提高了该石英晶体振荡器的使用寿命。
[0014]2、本技术中通过限位弹簧配合支撑弹簧对振荡器晶体进行固定限位，保证了振荡器晶体在使用时的稳定性，同时也具有较好的抗振能力，通过推动推块即可控制限位夹的夹持状态，使振荡器晶体在拼装时较为简单便捷，且后续如遇损坏同样便于维护更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种抗振石英晶体振荡器的俯剖结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种抗振石英晶体振荡器的基座结构俯剖示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种抗振石英晶体振荡器的侧剖示意图。
[0018]图中：1、基座；2、振荡器晶体；3、放置槽；4、凹槽；5、限位夹；6、连接槽；7、伸缩杆；8、限位弹簧；9、连接杆；10、安装腔；11、控制组件；111、隔板；112、移动杆；113、推杆；114、推块；115、横杆；116、伸缩弹簧；117、挤压块；118、滑动杆；119、移动块；12、通槽a；13、通槽b；14、承载板；15、支撑弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种抗振石英晶体振荡器，包括基座1及设置在基座1内部的振荡器晶体2，基座1的顶端沿竖直方向开设有放置槽3，放置槽3的两侧分别开设有对称设置的凹槽4，凹槽4的两侧侧壁滑动连接有限位夹5，凹槽4的两侧侧壁分别开设有互相连通的连接槽 6，连接槽6的两侧侧壁之间滑动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端与连接槽6的一侧侧壁之间固定有限位弹簧8，伸缩杆7的另一端与限位夹5的一侧侧壁铰接有连接杆9，基座1的底端开设有安装腔10，安装腔10的内部设置有与限位夹5相配合的控制组件11；通过控制组件11控制限位夹5的限位状态，使振荡器晶体2在拼装时较为简单便捷，且后续如遇损坏同样便于维护更换，该石英晶体振荡器在使用的过程中通过限位弹簧8推动限位夹5对振荡器晶体2侧边进行缓冲防护，使该石英晶体振荡器在使用过程中具有较好的抗振能力，不易受力损坏，提高了该石英晶体振荡器的使用寿命。
[0021]控制组件11包括与安装腔10两侧侧壁固定的隔板111，隔板111 的一侧侧壁滑动贯穿有两个移动杆112，基座1的顶端侧壁滑动贯穿有推杆113，推杆113的顶端固定有推块114，推杆113的底端固定有横杆115，两个移动杆112均与横杆115固定，移动杆112的外侧壁套接有伸缩弹簧116，伸缩弹簧116的两端分别与横杆115的一侧侧壁和隔板111的一侧侧壁
固定，移动杆112远离横杆115的一端固定有挤压块117，凹槽4的顶端侧壁滑动贯穿有滑动杆118，滑动杆 118的顶端与相邻的限位夹5固定，滑动杆118的底端固定有与挤压块117相配合的移动块119；通过限位弹簧8配合支撑弹簧15对振荡器晶体2进行固定限位，保证了振荡器晶体2在使用时的稳定性，同时也具有较好的抗振能力，通过推动推块114即可控制限位夹5的夹持状态，使振荡器晶体2在拼装时较为简单便捷，且后续如遇损坏同样便于维护更换。
[0022]基座1的顶端侧壁开设有通槽a12，移动杆112的两侧侧壁与通槽a12的两侧侧壁滑动连接，横杆115的底端与安装腔10的底端侧壁滑动连接。
[0023]凹槽4的顶端开设有通槽b13，滑动杆118的两侧侧壁与通槽b13 的两侧侧壁滑动连接，限位夹5的底端与凹槽4的底端相接触，限位夹5与凹槽4的接触面为光滑的平面，挤压块117与移动块119的接触面为相配合的斜面，限位夹5的竖截面呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振石英晶体振荡器，包括基座(1)及设置在基座(1)内部的振荡器晶体(2)，其特征在于，所述基座(1)的顶端沿竖直方向开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的两侧分别开设有对称设置的凹槽(4)，所述凹槽(4)的两侧侧壁滑动连接有限位夹(5)，所述凹槽(4)的两侧侧壁分别开设有互相连通的连接槽(6)，所述连接槽(6)的两侧侧壁之间滑动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端与所述连接槽(6)的一侧侧壁之间固定有限位弹簧(8)，所述伸缩杆(7)的另一端与所述限位夹(5)的一侧侧壁铰接有连接杆(9)，所述基座(1)的底端开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部设置有与所述限位夹(5)相配合的控制组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种抗振石英晶体振荡器，其特征在于，所述控制组件(11)包括与所述安装腔(10)两侧侧壁固定的隔板(111)，所述隔板(111)的一侧侧壁滑动贯穿有两个移动杆(112)，所述基座(1)的顶端侧壁滑动贯穿有推杆(113)，所述推杆(113)的顶端固定有推块(114)，所述推杆(113)的底端固定有横杆(115)，两个所述移动杆(112)均与所述横杆(115)固定，所述移动杆(112)的外侧壁套接有伸缩弹簧(116)，所述伸缩弹簧(116)的两端分别与横杆(115)的一侧侧壁和隔板(111)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿平，
申请(专利权)人：连云港浩尔晶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：