一种6-氯-2，4-二硝基苯胺生产用的原料打浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种6

【技术实现步骤摘要】
一种6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置


[0001]本技术属于化工生产领域，尤其涉及一种6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置。

技术介绍

[0002]在制备型6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺过程中，需要使用打浆装置对物料进行打浆混合，以提高生产速度和生产产率。而现有的打浆装置在物料打浆过程中，物料在打浆桶内的上下流动性较差，延长了打浆时间，降低了打浆效果和打浆效率故此，我们提出一种制备环保高效型6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺用的打浆装置

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置。
[0004]本技术为了实现上述方案，提供一种6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置，包括
[0005]搅拌筒；
[0006]搅拌装置，设于所述搅拌筒上；
[0007]其特征在于，所述搅拌装置包括
[0008]主轴，
[0009]驱动件，用于所述主轴转动；
[0010]第一搅拌组件，设于所述主轴的端部；
[0011]第二搅拌组件，设于所述主轴的中间部分；
[0012]其中，所述第一搅拌组件包括套设于所述主轴上的环套、穿设与所述环套上的定位轴、设于所述环套上的传动轴、与所述传动轴相互配合的转动轴，所述转动轴通过传动机构关联有转动杆，所述转动杆上设有多个搅拌桨；
[0013]其中，所述环套与所述主轴螺纹啮合，所述主轴与所述传动轴通过齿轮啮合，所述传动轴和所述转动轴通过齿轮啮合。
[0014]本技术在使用时，搅拌桨在工作时，会沿着主轴上下运动，从而有利于提升打浆效果。
[0015]可选的，所述传动机构为设于所述转动轴和所述转动杆端部的锥齿轮组。
[0016]可选的，所述主轴上设有第一齿轮盘，所述传动轴上设有与所述第一齿轮盘相互啮合的第二齿轮盘。
[0017]可选的，所述定位轴一端与所述搅拌筒相连，另一端设有定位轮，所述定位轮套设在所述主轴上。
[0018]可选的，所述第二搅拌装置包括搅拌盒和进水管，所述搅拌盒内具有流体腔，所述主轴内具有分别与所述进水管和所述流体腔连通的进水腔，所述第二搅拌装置的末端设有
刷件。
[0019]可选的，所述刷件设有连接杆，所述连接杆上设有挡板，所述挡板为倾斜设置。
[0020]可选的，所述搅拌盒上设有喷水管，所述喷水管通过进水口与所述流体腔连通，所述挡板布置于所述进水口和所述主轴之间。
[0021]可选的，所述搅拌盒的端部铰接有铰接板，所述铰接板的端部设有磁石，且所述铰接板上设有弧形的橡皮。
[0022]可选的，所述进水管的末端设有进水筒，所述进水筒和所述进水管之间具有环形空腔，所述进水管的末端具有锥度，且所述进水管上设有螺套，所述螺套具有与所述进水管末端相互吻合的斜面。
[0023]综上所述，本技术在使用时，搅拌桨在工作时，会沿着主轴上下运动，从而有利于提升打浆效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体图。
[0025]图2为图1中的正视图。
[0026]图3为图2中A
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A处的剖视图。
[0027]图4为3中A处放大图。
[0028]图5为图3中B处放大图。
[0029]图6为图1中去除搅拌筒的立体图。
[0030]图7为图1中进水管端部的剖面图。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0032]参考图1
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7，一种6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置，包括搅拌筒1和搅拌装置，其中搅拌筒1上具有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12用于进出料。
[0033]搅拌装置包括主轴21和驱动件22，驱动件22用于驱动主轴21转动，主轴 21的首尾两端分别设有第一搅拌组件，主轴21的中间部分设有第二搅拌组件，其中第一搅拌组件21会在主轴21的端部向上运动，第二搅拌组件会在主轴21 的驱动下转动。
[0034]其中，第一搅拌组件包括环套31、定位轴32、传动轴32、转动轴33、传动机构以及转动杆34，其中搅拌杆34上设有多个搅拌桨35，搅拌桨35上具有多个开口，从而搅拌桨35具有更好的打浆效果。
[0035]具体的，主轴21的首尾两端的部分区域设置有螺纹，环套31套设在主轴 21上具有螺纹的位置，并且环套31上也设有螺纹，并且环套31上的螺纹和主轴21上的螺纹相互啮合。
[0036]进一步，定位轴32的一端与搅拌筒1相连，另一端设有定位轮321，定位轮321套设在主轴21上，并且和主轴21互不接触，其中环套31上设有定位孔，定位轴32穿设在定位孔上，进而定位轴32可以对环套31进行导向。当启动驱动件22，驱动主轴21转动时，环套31会在主轴21上滑动。
[0037]进一步的，传动轴32一端设于定位轮321上，另一端设于搅拌筒1上，并且传动轴32
可以转动，主轴21上设有第一齿轮盘211，传动轴32上设有第二齿轮盘322，如此主轴21转动时，可以带动传动轴32转动。
[0038]进一步的，传动轴32的一侧设有转动轴33，传动轴32的表面具有齿轮面，转动轴33的表面也设有齿轮面，如此传动轴32转动时能够带动转动轴33转动。
[0039]传动机构30为设于转动轴33和转动杆34末端的锥齿轮组，如此转动轴33 转动时，在锥齿轮组的带动下，会带动转动杆34转动。
[0040]如此，当主轴21传动时，会带动环套31上下移动，同时带动传动轴32转动，进而带动转动轴33转动，进而再带动转动杆34转动，如此主轴21时，转动杆34带动搅拌将35转动。
[0041]进一步的，第二搅拌组件为设置在主轴21中间区域的搅拌盒410，搅拌盒410和主轴21相连，进而在主轴21转动时，可以带动搅拌盒410转动。
[0042]搅拌盒410为空心设置，搅拌盒410内具有流体腔411，主轴21上具有进水腔210，其中驱动件22设于主轴21的下端，主轴21的上端设有进水管42。
[0043]如此，通过进水管可以向进水腔210内注水。
[0044]进一步的，当完成了打浆，并需要对搅拌筒进行清洗时，可以向搅拌盒410 内注水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置，包括搅拌筒；搅拌装置，设于所述搅拌筒上；其特征在于，所述搅拌装置包括主轴，驱动件，用于所述主轴转动；第一搅拌组件，设于所述主轴的端部；第二搅拌组件，设于所述主轴的中间部分；其中，所述第一搅拌组件包括套设于所述主轴上的环套、穿设于所述环套上的定位轴、设于所述环套上的传动轴、与所述传动轴相互配合的转动轴，所述转动轴通过传动机构关联有转动杆，所述转动杆上设有多个搅拌桨；其中，所述环套与所述主轴螺纹啮合，所述主轴与所述传动轴通过齿轮啮合，所述传动轴和所述转动轴通过齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置，其特征在于，所述传动机构为设于所述转动轴和所述转动杆端部的锥齿轮组。3.根据权利要求1所述的一种6
‑
氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置，其特征在于，所述主轴上设有第一齿轮盘，所述传动轴上设有与所述第一齿轮盘相互啮合的第二齿轮盘。4.根据权利要求1所述的一种6
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氯
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2，4
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二硝基苯胺生产用的原料打浆装置，其特征在于，所述定位轴一端与所述搅拌筒相连，另一端设有定位轮，所述定位轮套设在所述主轴上。5.根据权利要求1所述的一种6
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【专利技术属性】
技术研发人员：阮煜翔，王凯，钟功源，
申请(专利权)人：浙江汇翔新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：