一种液压双向锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压双向锁，包括阀体、端套、第一顶杆、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，所述阀体的内部中间一侧设有第一顶杆，第一顶杆的一端表面套有第一弹簧，第一弹簧的外表面设有座套，且第一顶杆的一端插入在座套的内部，所述座套的一侧设有阀芯，阀芯的内部设有第二弹簧，所述阀体的内部中间另一侧设有第二顶杆，第二顶杆的一端表面套有第一弹簧。本实用新型专利技术在压力下其内部各个配件较为稳定且不会渗漏，并且灵活无卡滞的现象发生。现象发生。现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种液压双向锁


[0001]本技术涉及液压双向锁
，具体为一种液压双向锁。

技术介绍

[0002]液压双向锁是保持液压工作性能即对井下顶板的支撑能力的最重要的阀类之一，我国采用液压支架的综合机械化采煤技术三十余年以来，液压双向锁经历了从“小流量，低压力”向“中、大流量和高压力”的发展，目前基本上能满足我国煤矿设备的要求，但是其结构形式基本沿用顶杆式结构，零件逐个的安装在阀体内，这个结构存在三个较大的缺点：1)井下维修困难，如果要更换某个密封件或某个易损件，阀必须大拆大卸，各个零件需要逐个从阀体取出，而零件在井下容易弄脏，有时还要拆卸支架上的管路，工作量大，不易保证清洁和维修质量，2)在液控打开单向阀时，顶杆推开阀口，冲击较大，顶杆易弯易折，经常出现损坏，因此阀的寿命较短；3)在装配完成后就不能调整其正向开启压力和液控开启压力，调整参数不方便。
[0003]经过海量检索，中国技术专利：申请号：CN200620167408.9，公开号： CN200989210，本技术提供了一种液压双向锁，该装置可以降低加工精度，降低制造成本，同时提高了强度，体积相对较小。
[0004]但是，该一种液压双向锁也存在很多的问题，影响使用人员的使用，例如，其内部受到液体冲压时容易出现卡滞的现象，从而造成堵塞，不便于工作人员使用。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种液压双向锁，解决了以上所述的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种液压双向锁，包括阀体、端套、第一顶杆、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，所述阀体的内部中间一侧设有第一顶杆，第一顶杆的一端表面套有第一弹簧，第一弹簧的外表面设有座套，且第一顶杆的一端插入在座套的内部，所述座套的一侧设有阀芯，阀芯的内部设有第二弹簧，所述阀体的内部中间另一侧设有第二顶杆，第二顶杆的一端表面套有第一弹簧。
[0007]本技术的有益效果：
[0008]1、本技术通过设置第三密封圈，使第一顶杆和第二顶杆在插入两个座套的内部时对其接触的部位进行密封，达到了密封连接的效果，通过设置第二密封圈，使两个座套在安装至阀体的内部时对其接触的部位进行密封，达到了密封安装的效果。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，两个所述阀芯的一端均固定有端套，且端套设在阀体的内部两端。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：端套的安装使阀体内部设有的阀芯、座套、第一弹簧、第二弹簧、第一顶杆和第二顶杆可以密封安装在内。
[0012]进一步，两个所述座套的内部中间设有第三密封圈，座套的外部表面设有第二密封圈。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第三密封圈，使第一顶杆和第二顶杆在插入两个座套的内部时对其接触的部位进行密封，达到了密封连接的效果，通过设置第二密封圈，使两个座套在安装至阀体的内部时对其接触的部位进行密封，达到了密封安装的效果。
[0014]进一步，两个所述端套的外部表面设有第一密封圈。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：第一密封圈的安装使端套与阀体的内部表面接触部位进行密封连接。
[0016]进一步，所述第一顶杆的外部表面设有第四密封圈。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：第四密封圈的安装使第一顶杆和第二顶杆在安装在阀体内部时对接触的部位进行密封连接。
[0018]进一步，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈均采用O 型结构设计。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：O型结构的设计使第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈能贴合在安装处，起到密封的效果。
[0020]进一步，所述第一密封圈、第二密封圈和第四密封圈的外部侧面均设有挡圈，且挡圈采用聚四氟乙烯材料制成。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：挡圈的安装使第一密封圈、第二密封圈和第四密封圈的外部侧面可以进行密封，达到了加强密封。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术一实施例提供的一种主视内部结构示意图；
[0025]图2为本技术一实施例提供的一种侧视外观结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、阀体；2、端套；3、座套；4、阀芯；5、第一顶杆；6、第二顶杆；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、第三密封圈； 12、第四密封圈。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种液压双向锁，包括阀体1、端套2、第一顶杆5、第一密封圈9、第二密封圈10、第三密封圈11和第四密封圈12，阀体1的内部中间一侧设有第一顶杆5，第一顶杆5的外部表面设有第四密封圈12，第四密封圈12的安装使第一顶杆5和第二顶杆6在安装在阀体1内部时对接触的部位进行密封连接，第一顶杆5的一端表面套有第一弹簧7，第一弹簧7的外表面设有座套3，且第一顶杆5的一端插入在座套3的内部，座套3的一侧设有阀芯4，阀芯4的内部设有第二弹簧8。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压双向锁，包括阀体(1)、端套(2)、第一顶杆(5)、第一密封圈(9)、第二密封圈(10)、第三密封圈(11)和第四密封圈(12)，其特征在于：所述阀体(1)的内部中间一侧设有第一顶杆(5)，第一顶杆(5)的一端表面套有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的外表面设有座套(3)，且第一顶杆(5)的一端插入在座套(3)的内部，所述座套(3)的一侧设有阀芯(4)，阀芯(4)的内部设有第二弹簧(8)，所述阀体(1)的内部中间另一侧设有第二顶杆(6)，第二顶杆(6)的一端表面套有第一弹簧(7)。2.根据权利要求1所述一种液压双向锁，其特征在于：两个所述阀芯(4)的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文桂，
申请(专利权)人：安徽德坤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：