一种用于铣加热器丝孔螺纹的刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铣加热器丝孔螺纹的刀具，放置平台上表面设U形件A，U形件A底部设U形件B，U形件B内旋转设支撑辊，U形件A右侧壁设减速电机，减速电机主轴端设连接板A，U形件A左侧壁设油缸A，油缸A主轴端旋转设连接板B，支撑辊上放置同一个加热器，放置平台上表面左边设支撑臂A，放置平台上表面右边设支撑臂B，支撑臂B右侧壁设油缸B，油缸B主轴端与U形件A固定，支撑臂A、支撑臂B上部之间滑动设同一个连接板D，连接板D上表面中部设伺服电机，伺服电机上设螺纹铣刀，支撑臂A、支撑臂B上端设同一个连接板C，连接板C上设油缸C，油缸C主轴端与连接板D固定。本实用新型专利技术有益效果：钻出螺纹孔的效率相对较高。纹孔的效率相对较高。纹孔的效率相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣加热器丝孔螺纹的刀具


[0001]本技术涉及一种铣削工具，尤其涉及一种用于铣加热器丝孔螺纹的刀具。

技术介绍

[0002]石墨加热器是常用的电热器件，在石墨加热器的生产过程中，需要在石墨加热器侧壁的所需位置钻出螺纹空，目前，现有的石墨加热器上通过丝锥人工钻出螺纹孔，人工钻出螺纹孔效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于铣加热器丝孔螺纹的刀具，解决了现有石墨加热器上通过丝锥人工钻出螺纹孔，人工钻出螺纹孔效率低的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于铣加热器丝孔螺纹的刀具，包括放置平台1、U形件A2、U形件B3、支撑辊4、减速电机5、连接板A6、限位环A7、油缸A8、连接板B9、限位环B10、油缸B11、支撑臂A12、支撑臂B13、连接板C14、油缸C15、连接板D16、伺服电机17、螺纹铣刀18和加热器19，放置平台1上表面左、右方向滑动设置U形件A2，所述U形件A2底部固定设置U形件B3，所述U形件B3内侧左、右部分别旋转设置支撑辊4，所述U形件A2右侧壁上部固定设置减速电机5，所述减速电机5的主轴旋转贯穿所述U形件A2，所述减速电机5主轴端固定设置连接板A6，所述连接板A6左侧壁固定设置限位环A7，所述U形件A2左侧壁上部固定设置油缸A8，所述油缸A8的主轴滑动贯穿所述U形件A2，所述油缸A8主轴端旋转设置连接板B9，所述连接板B9右侧壁固定设置限位环B10，所述减速电机5、油缸A8同轴设置，所述支撑辊4上放置同一个加热器19，所述加热器19左端位于所述限位环B10内侧，所述加热器19右端位于所述限位环A7内侧，所述加热器19夹紧在所述连接板A6、连接板B9之间，所述放置平台1上表面左边固定设置支撑臂A12，所述放置平台1上表面右边固定设置支撑臂B13，所述支撑臂B13右侧壁固定设置油缸B11，所述油缸B11主轴滑动贯穿所述支撑臂B13，所述油缸B11主轴端与U形件A2固定连接，支撑臂A12、支撑臂B13上部之间滑动设置同一个连接板D16，所述连接板D16上表面中部固定设置伺服电机17，所述伺服电机17上固定设置螺纹铣刀18，所述螺纹铣刀18包括刀柄1801、连接柄1802、刀刃1803，刀柄1801下端与连接柄1802上端固定连接，所述连接柄1802外侧壁下部均布固定设置四个刀刃1803，所述刀刃1803切割面按螺纹线顺次排布，所述刀刃1803角度为60度，所述支撑臂A12、支撑臂B13上端固定设置同一个连接板C14，所述连接板C14上固定设置油缸C15，所述油缸C15主轴滑动贯穿所述连接板C14，且所述油缸C15主轴端与所述连接板D16固定连接。
[0006]每个所述的支撑辊4外部分别固定套设橡胶套401，橡胶套401防止支撑辊4碰伤加热器19。
[0007]所述的连接板A6左侧壁固定设置橡胶垫A601，且所述橡胶垫A601位于所述限位环A7内侧，所述连接板B9右侧壁固定设置橡胶垫B901，且所述橡胶垫B901位于所述限位环B10
内侧，橡胶垫A601、橡胶垫B901防止连接板A6、连接板B9挤伤加热器19。
[0008]本技术的工作原理：加热器上需要钻螺纹孔的位置先开出通孔，把需要加工的加热器放置在支撑辊上，举升油缸A，油缸A主轴带动连接板B，连接板B带动橡胶垫B，橡胶垫B向右推加热器，加热器顶紧橡胶垫A后，停止油缸A运行，开启减速电机，减速电机带动连接板A，连接板A带动橡胶垫A，橡胶垫A带动加热器旋转至需加工位置朝正上，停止减速电机运行，举升油缸B，油缸B带动U形件A，U形件A带动减速电机、连接板A、橡胶垫A、限位环A、油缸A、连接板B、橡胶垫B、限位环B、加热器运行至加热器上的需加工位置位于螺纹铣刀正下方，停止油缸B运行，开启伺服电机旋转，伺服电机带动螺纹铣刀，举升油缸C，油缸C带动连接板D，连接板D带动伺服电机，伺服电机带动螺纹铣刀在加热器上的通孔处钻出螺纹孔，钻好螺纹孔后，反向开启伺服电机，收缩油缸C，油缸C带动连接板D，连接板D带动伺服电机，伺服电机带动螺纹铣刀远离加热器，停止油缸C、伺服电机运行，通过减速电机重复以上动作，旋转新的需要钻螺纹孔的位置，通过油缸B调整加热器的位置，重复以上动作，在加热器加工螺纹孔，重复以上动作，加工完螺纹孔后，收缩油缸A，油缸A主轴带动连接板B，连接板B带动橡胶垫B，橡胶垫B远离加热器，停止油缸A运行，取下加热器。
[0009]本技术的有益效果在于：1、钻出螺纹孔的效率相对较高。2、每个支撑辊外部分别固定套设橡胶套，橡胶套防止支撑辊碰伤加热器。3、连接板A左侧壁固定设置橡胶垫A，且所述橡胶垫A位于所述限位环A内侧，所述连接板B右侧壁固定设置橡胶垫B，且所述橡胶垫B位于所述限位环B内侧，橡胶垫A、橡胶垫B防止连接板A、连接板B挤伤加热器。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术U形件B的侧视图；
[0012]图3是本技术螺纹铣刀的结构示意图；
[0013]图4是本技术螺纹铣刀的立体图；
[0014]图5是本技术螺纹铣刀的下视图。
[0015]其中，1
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放置平台、2
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U形件A、3
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U形件B、4
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支撑辊、401
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橡胶套、5
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减速电机、6
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连接板A、601
‑
橡胶垫A、7
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限位环A、8
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油缸A、9
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连接板B、901
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橡胶垫B、10
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限位环B、11
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油缸B、12
‑
支撑臂A、13
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支撑臂B、14
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连接板C、15
‑
油缸C、16
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连接板D、17
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伺服电机、18
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螺纹铣刀、1801
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刀柄、1802
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连接柄、1803
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刀刃、19
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加热器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0017]参照图1
‑
5，本具体实施方式所述的一种用于铣加热器丝孔螺纹的刀具，包括放置平台1、U形件A2、U形件B3、支撑辊4、减速电机5、连接板A6、限位环A7、油缸A8、连接板B9、限位环B10、油缸B11、支撑臂A12、支撑臂B13、连接板C14、油缸C15、连接板D16、伺服电机17、螺纹铣刀18和加热器19，放置平台1上表面左、右方向滑动设置U形件A2，所述U形件A2底部固定设置U形件B3，所述U形件B3内侧左、右部分别旋转设置支撑辊4，所述U形件A2右侧壁上部固定设置减速电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铣加热器丝孔螺纹的刀具，其特征在于：包括放置平台（1）、U形件A（2）、U形件B（3）、支撑辊（4）、减速电机（5）、连接板A（6）、限位环A（7）、油缸A（8）、连接板B（9）、限位环B（10）、油缸B（11）、支撑臂A（12）、支撑臂B（13）、连接板C（14）、油缸C（15）、连接板D（16）、伺服电机（17）、螺纹铣刀（18）、加热器（19），放置平台（1）上表面左、右方向滑动设置U形件A（2），所述U形件A（2）底部固定设置U形件B（3），所述U形件B（3）内侧左、右部分别旋转设置支撑辊（4），所述U形件A（2）右侧壁上部固定设置减速电机（5），所述减速电机（5）的主轴旋转贯穿所述U形件A（2），所述减速电机（5）主轴端固定设置连接板A（6），所述连接板A（6）左侧壁固定设置限位环A（7），所述U形件A（2）左侧壁上部固定设置油缸A（8），所述油缸A（8）的主轴滑动贯穿所述U形件A（2），所述油缸A（8）主轴端旋转设置连接板B（9），所述连接板B（9）右侧壁固定设置限位环B（10），所述减速电机（5）、油缸A（8）同轴设置，所述支撑辊（4）上放置同一个加热器（19），所述加热器（19）左端位于所述限位环B（10）内侧，所述加热器（19）右端位于所述限位环A（7）内侧，所述加热器（19）夹紧在所述连接板A（6）、连接板B（9）之间，所述放置平台（1）上表面左边固定设置支撑臂A（12），所述放置平台（1）上表面右边固定设置支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：程连蕊，郑振霞，郏建伟，
申请(专利权)人：山东恒圣石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：