一种超大型薄壁弱刚性舱体加工方法技术

本发明专利技术涉及一种超大型薄壁弱刚性舱体加工方法，首先制作多根加强柱；将加强柱非对称分配在零件四周；开始加工内腔，首先采用标准刀柄刀具分层加工较浅部位，达到一定加工深度后，逐渐增加刀柄加长段，进给速度逐渐减小；本发明专利技术弱化大型卧式加工中心与加长直角铣头的选择，利用舱体类似“碗”型特点用常规龙门铣设备分层加工，刀柄会自动避让已加工表面；设计刚性加强专用工装，加强不同工序的加工刚性；使用可转接刀柄，随着加工深度逐段加长加工刀柄，保持刀具外漏长度不变，有效保证了高效率加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型薄壁弱刚性舱体加工方法


[0001]本专利技术属于机加领域，具体涉及一种超大型薄壁弱刚性舱体加工方法，适用于大型薄壁弱刚性舱体加工，尤其是90％区域壁厚3mm直径1400mm加工深度753.4mm的超大型舱体的加工。

技术介绍

[0002]某超大型铝合金舱体，是飞行器重要组成部件之一，此零件最大直径1400，最大加工深度753.4mm，90％区域壁厚3mm，内型为非圆密集晶格特征，晶格大小由150mm到51mm不一，晶格高度10mm，需全型加工(图1)，针对舱体壁厚薄、加工范围大、刚性弱、可借鉴经验少等特点，通常中小型舱体采用的常规刀具，对于加工深度大的部位刀具可达性差，采用现有的工艺方法，加工时间长，效率低，需寻求一种适用于超大型薄壁弱刚性舱体内腔的加工方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种超大型薄壁弱刚性舱体加工方法，要解决的技术问题是：解决超大型薄壁弱刚性舱体内腔的加工问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种超大型薄壁弱刚性舱体加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型薄壁弱刚性舱体加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、制作多根加强柱；S2、将加强柱非对称分配在零件四周，一端与机床工作台面连接，另一端与零件外形随型连接；S3、设计多段刀柄加长段，每段之间连接方式为螺纹连接；S4、开始加工内腔，首先采用标准刀柄刀具分层加工较浅部位，达到一定加工深度后，逐渐增加刀柄加长段，进给速度逐渐减小；定义刀柄加长段数量为x，加工深度为L,每层切削深度为S，进给速度为f，其中L＝210+90x，S＝2
‑
0.25x，f＝2000
‑
80x。2.根据权利要求1所述的一种超大型薄壁弱刚性舱体加工方法，其特征在于：最大直径1400，最大加工深度753.4mm，90％区域壁厚3mm，内型为非圆密集晶格特征，晶格大小由150mm到51mm不一，晶格高度10mm，需全型加...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺潇强，邢鹏，陈掣，武晓会，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：