一种大型焊接辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接装配技术领域，具体地说，涉及大型焊接辅助装置，包括固定座，竖板顶部对称开设有插槽，凹槽中设有液压缸，竖板上方设有顶板，顶板下表面与插槽对应处设有插板，顶板的底部对称开设有T型槽，横梁上表面与T型槽对应处设有T型块，横梁下表面设有挂钩，固定座上表面靠近两侧边缘处均设有挡板，挡板一侧面均设有夹板，夹板通过若干个弹簧与挡板连接；该装置的顶板在插板的配合下，稳定与竖板上的插槽插接配合，在液压缸的配合下，便于调节顶板的高度，横梁在T型块的配合下，与T型槽插接配合，方便手动推动横梁的移动，固定座上表面配合挡板，夹板在多组弹簧的配合下与挡板连接，便于夹持不同的大小的焊件。便于夹持不同的大小的焊件。便于夹持不同的大小的焊件。

【技术实现步骤摘要】
一种大型焊接辅助装置


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种大型焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]在金属部件的焊接中，在装配过程中，需要将多个焊件进行组装，在装配过程中，焊件的数量较大，且部分焊接的质量较大，有的情况需要垂直焊接，且焊件底部接触面小，无法竖直立起，例如公路隔离带的主梁与隔离杆，隔离杆由于直径小，底部接触面小，无法立在主梁上进行焊接，此时在焊接过程中就需要人工将其扶住来进行焊接，这种情况下，不仅在焊接过程中无法保持稳定，且垂直度完全通过目测和尺子来进行测量，其焊接精度就无法保证。
[0003]因此，在对数量较多的焊接或者大型焊件进行焊接组装时，通过人工焊接的方式效率低下，使用全自动焊接设备对于一些规模较小的厂家来说成本又难以承受，在人工焊接组装大量零部件或者大型零部件时如何通过辅助器械来提高效率，同时保证各零部件水平或垂直来提高焊接精准度成为了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种大型焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>[0005]为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型焊接辅助装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上表面靠近左端处设有竖板（2），所述竖板（2）顶部对称开设有插槽（20），所述竖板（2）左侧面上开设有凹槽（21），所述凹槽（21）中设有液压缸（3），所述竖板（2）上方设有顶板（4），所述液压缸（3）的活塞杆与所述顶板（4）底部连接，所述顶板（4）下表面与插槽（20）对应处设有插板（42），所述插板（42）可滑动地插接在插槽（20）内，所述顶板（4）的底部对称开设有T型槽（40），所述顶板（4）下方设有横梁（5），所述横梁（5）上表面与T型槽（40）对应处设有T型块（50），所述横梁（5）下表面设有若干个挂钩（51），所述挂钩（51）通过焊件连接组件（52）连接焊件，所述焊件连接组件（52）包括吊柱（520），所述吊柱（520）上沿水平方向贯穿地开有弧形槽（5200），所述挂钩（51）的弯钩穿过弧形槽（5200）并与弧形槽（5200）滑动连接，所述吊柱（520）顶部设有第一限位螺栓（521），所述第一限位螺栓（521）与所述吊柱（520）螺纹连接且所述第一限位螺栓（521）的末端延伸至所述弧形槽（5200）内，所述吊柱（520）的底部通过吊装螺杆（522）连接有夹座（525），所述吊装螺杆（522）的顶端延伸至吊柱（520）内部的导向槽（5201）内，且在所述吊装螺杆（522）的顶端固定有六角限位头（523），所述六角限位头（523）可沿竖直方向在导向槽（5201）内滑动，所述吊柱（520）的底部通过轴承转动连接有调节螺母（524），所述调节螺母（524）与所述吊装螺杆（522）螺纹连接，所述夹座（525）的底部开有夹槽（5250），所述夹座（525）的一侧设有第二限位螺栓（526），所述第二限位螺栓（526）穿过夹座（525）的外壁并延伸至夹槽（5250）内，且所述第二限位螺栓（526）与所述夹座（525）螺纹连接，所述固定座（1）上表面靠近两侧边缘处均设有挡板（10），所述挡板（10）一侧面均设有夹板（6），所述夹板（6）通过若干个弹簧（61）与挡板（10）连接。2.根据权利要求1所述的大型焊接辅助装置，其特征在于：所述固定座（1）下表面靠近拐角处均设有万向轮（7），所述万向轮（7）通过螺栓与固定座（1）固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐胜伟，张勇男，赵金浩，张永智，
申请(专利权)人：山东鸿瑞照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：